CN216205473U - 一种效率高的换热装置 - Google Patents

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赵明
孔侠
王勤坚
杨友杰
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Zhejiang Nuanbao Light Industry Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种效率高的换热装置,包括封闭的换热室,所述的换热室的上端设有与换热室的内部连通的蒸汽进口,所述的换热室的下端设有与换热室的内部连通的蒸汽出口,所述的换热室内沿上下方向设有第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管,第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的上下两端分别从换热室的上下两端伸出,第一换热管和第二换热管的上端连通设置,第三换热管和第四换热管的上端连通设置,第二换热管和第三换热管的下端连通设置,第一换热管的下端设有进料口,第四换热管的下端设有出料口,所述的第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的外侧壁上分别设有吸热片。

Description

一种效率高的换热装置
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体涉及一种效率高的换热装置。
背景技术
换热设备一般是用于两种流体之间的热交换,把高温流体的热量传递给低温流体,一般是需要被加热的流体在管道中流动,高温流体包围管道,用于对管道进行加热,以实现热交换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种效率高的换热装置,其在换热管上设置吸热片,使得蒸汽的热量能高效的传递给换热管内的流体,实现高效的热交换。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种效率高的换热装置,包括封闭的换热室,所述的换热室的上端设有与换热室的内部连通的蒸汽进口,所述的换热室的下端设有与换热室的内部连通的蒸汽出口,所述的换热室内沿上下方向设有第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管,第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的上下两端分别从换热室的上下两端伸出,第一换热管和第二换热管的上端连通设置,第三换热管和第四换热管的上端连通设置,第二换热管和第三换热管的下端连通设置,第一换热管的下端设有进料口,第四换热管的下端设有出料口,所述的第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的外侧壁上分别设有吸热片。
本实用新型进一步设置为,所述的吸热片沿第一换热管的长度方向设置,所述的吸热片设有多片,多片吸热片在第一换热管的周向均匀分布。
本实用新型进一步设置为,所述的蒸汽进口对应第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的中间位置设置。
本实用新型进一步设置为,所述的蒸汽出口设置在所述的换热室的侧壁上。
本实用新型进一步设置为,所述的换热室为沿上下方向设置的长矩形体结构。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的效率高的换热装置,其高温蒸汽从换热室的上端的蒸汽进口进入换热室,高温蒸汽对换热管进行加热,吸热片的设置能更好的吸收高温蒸汽的热量,使高温蒸汽的热量能通过吸热片和换热管高效的传递给换热管内的物料,换热室内的蒸汽从蒸汽出口排出,同时换热室内液化的水也从蒸汽出口排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型换热管设置的结构示意图一;
图3为本实用新型换热管设置的结构示意图二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-3对本实用新型进行说明:
一种效率高的换热装置,包括封闭的换热室1,所述的换热室1的上端设有与换热室1的内部连通的蒸汽进口2,所述的换热室1的下端设有与换热室1的内部连通的蒸汽出口3。
所述的换热室1内沿上下方向设有第一换热管4、第二换热管5、第三换热管6、第四换热管7,第一换热管4、第二换热管5、第三换热管6、第四换热管7的上下两端分别从换热室1的上下两端伸出,第一换热管4和第二换热管5的上端连通设置,第三换热管6和第四换热管7的上端连通设置,第二换热管5和第三换热管6的下端连通设置,第一换热管4的下端设有进料口8,第四换热管7的下端设有出料口9,所述的第一换热管4、第二换热管5、第三换热管6、第四换热管7的外侧壁上分别设有吸热片10。
所述的吸热片10沿第一换热管4的长度方向设置,所述的吸热片10设有多片,多片吸热片10在第一换热管4的周向均匀分布。
所述的蒸汽进口2对应第一换热管4、第二换热管5、第三换热管6、第四换热管7的中间位置设置。
所述的蒸汽出口3设置在所述的换热室1的侧壁上。
所述的换热室1为沿上下方向设置的长矩形体结构。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的效率高的换热装置,其高温蒸汽从换热室1的上端的蒸汽进口2进入换热室1,高温蒸汽对换热管进行加热,吸热片10的设置能更好的吸收高温蒸汽的热量,使高温蒸汽的热量能通过吸热片10和换热管高效的传递给换热管内的物料,换热室1内的蒸汽从蒸汽出口3排出,同时换热室1内液化的水也从蒸汽出口3排出。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种效率高的换热装置,其特征在于:包括封闭的换热室,所述的换热室的上端设有与换热室的内部连通的蒸汽进口,所述的换热室的下端设有与换热室的内部连通的蒸汽出口,所述的换热室内沿上下方向设有第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管,第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的上下两端分别从换热室的上下两端伸出,第一换热管和第二换热管的上端连通设置,第三换热管和第四换热管的上端连通设置,第二换热管和第三换热管的下端连通设置,第一换热管的下端设有进料口,第四换热管的下端设有出料口,所述的第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的外侧壁上分别设有吸热片。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的换热装置,其特征在于:所述的吸热片沿第一换热管的长度方向设置,所述的吸热片设有多片,多片吸热片在第一换热管的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的换热装置,其特征在于:所述的蒸汽进口对应第一换热管、第二换热管、第三换热管、第四换热管的中间位置设置。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的换热装置,其特征在于:所述的蒸汽出口设置在所述的换热室的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的换热装置,其特征在于:所述的换热室为沿上下方向设置的长矩形体结构。
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