CN203571418U - 液氮加注机 - Google Patents

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张海平
叶晓安
刘丰益
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Abstract

本实用新型涉及食品软包装辅助装置技术领域，目的是提供一种液氮加注机。一种液氮加注机，包括固定座、设有进液口和出液口并与固定座固定连接的保温储存筒、保温加注头、两端分别与出液口和保温加注头连接的保温输液管。该液氮加注机使用时，进液口与真空液氮输送管道连接，需要加注液氮时，保温储存筒经保温输液管通过保温加注头将液氮加注入铝罐中；该液氮加注机也可以用于其他食品软包装的液氮加注。该液氮加注机结构紧凑用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作方便和液氮纯液相质量较好。

Description

液氮加注机
技术领域
本实用新型涉及食品软包装辅助装置技术领域，尤其是一种液氮加注机。
背景技术
非碳酸饮料灌装用二片铝罐代替三片铁罐可以减轻重量方便储藏和运输，延长保质期并使饮料的口感和卖相更好；为了防止铝罐产生瘪罐，需要在铝罐中加注液氮；加入铝罐内的液氮会迅速吸热气化，体积膨胀近700倍，在将铝罐内的氧气赶出的同时产生内压，完全解决瘪罐问题；液氮加注机的结构可从中国专利公告号CN102661484A的发明公开的一种用于磁共振的全自动液氮加注装置及其控制方法获得了解；传统的液氮加注机存在结构分散用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作不便和液氮纯液相质量较差的不足，因此，设计一种结构紧凑用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作方便和液氮纯液相质量较好的液氮加注机，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的液氮加注机存在结构分散用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作不便和液氮纯液相质量较差的不足，提供一种结构紧凑用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作方便和液氮纯液相质量较好的液氮加注机。
本实用新型的具体技术方案是：
一种液氮加注机，包括固定座、设有进液口和出液口并与固定座固定连接的保温储存筒、保温加注头、两端分别与出液口和保温加注头连接的保温输液管。该液氮加注机使用时，进液口与真空液氮输送管道连接，需要加注液氮时，保温储存筒经保温输液管通过保温加注头将液氮加注入铝罐中；该液氮加注机也可以用于其他食品软包装的液氮加注。该液氮加注机结构紧凑用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作方便和液氮纯液相质量较好。
作为优选，所述的液氮加注机还包括与固定座固定连接的控制器；固定座设有固定支杆。控制器使液氮加注操作更方便和加注过程中液氮加注量和加注时间可以根据需要精确调节。
作为优选，所述的保温储存筒包括上端板、下端板、两端分别与上端板和下端板固定连接的内筒壁和套在内筒壁外且内侧围与内筒壁的外侧围之间构成真空隔温层的外筒壁、与上端板固定连接的安全阀、与下端板固定连接的排气阀、位于真空隔温层内的连接管和导气管；内筒壁设有安全通孔和导气通孔；连接管的两端分别与安全通孔和安全阀连接；导气管的两端分别与导气通孔和排气阀连接；所述的进液口位于上端板；出液口位于下端板；外筒壁与固定座固定连接。导气管和排气阀便于在加注液氮前排空保温储存筒内的空气，安全阀控制压力提高安全性。
作为优选，所述的保温储存筒还包括设有大端位于下端面的锥台形凹孔的隔块、位于隔块下方的浮球和与上端板固定连接的压力传感器；隔块的上端面设有与锥台形凹孔的小端贯通的中孔；隔块位于安全通孔和导气通孔上方并与内筒壁的内侧围固定连接。浮球随保温储存筒内液氮的液面上浮，当浮球封堵住隔块的中孔，隔块上方液氮的压力达到设定值时，压力传感器向控制器发出信号控制停止真空液氮输送管道向保温储存筒内输送液氮。
作为优选，所述的真空隔温层内设有保温层。可以进一步提高液氮纯液相质量。
作为优选，所述的保温加注头包括侧围设有与保温输液管的一端连通的连接孔的管体、设有杆孔并与管体的上端固定连接的盖板、设有导向孔并与管体的内侧围固定连接的导向板、直径与导向孔匹配且下端设有锥形头的撞针、与盖板固定连接且缸杆穿过杆孔与撞针的上端固定连接的气缸、与管体内侧围的下部固定连接且外侧围设有环槽的安装块和位于环槽内的加热装置；安装块的上端面设有与锥形头匹配的锥面；安装块的下端面设有与锥面连通的加注孔；撞针与导向孔之间设有密封圈。保温加注头结构简单可靠，通过加热装置加热使撞针的锥形头不会与安装块冻住。
作为优选，所述的保温输液管的管壁中设有真空隔热层。可以进一步提高液氮纯液相质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液氮加注机结构紧凑用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作方便和液氮纯液相质量较好。控制器使液氮加注操作更方便和加注过程中液氮加注量和加注时间可以根据需要精确调节。导气管和排气阀便于在加注液氮前排空保温储存筒内的空气，安全阀控制压力提高安全性。浮球随保温储存筒内液氮的液面上浮，当浮球封堵住隔块的中孔，隔块上方液氮的压力达到设定值时，压力传感器向控制器发出信号控制停止真空液氮输送管道向保温储存筒内输送液氮。真空隔温层内设有保温层和保温输液管的管壁中设有真空隔热层，可以进一步提高液氮纯液相质量。保温加注头结构简单可靠，通过加热装置加热使撞针的锥形头不会与安装块冻住。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1中保温加注头的放大图。
图中：控制器-1、固定座-2、固定支杆-21、保温储存筒-3、进液口-31、出液口-32、上端板-33、下端板-34、内筒壁-35、真空隔温层-36、外筒壁-37、安全阀-38、排气阀-39、连接管-310、导气管-311、锥台形凹孔-312、隔块-313、浮球-314、压力传感器-315、安全通孔-316、导气通孔-317、中孔-318、保温层-319、保温加注头-4、连接孔-41、管体-42、杆孔-43、盖板-44、导向孔-45、导向板-46、锥形头-47、撞针-48、气缸-49、环槽-410、安装块-411、加热装置-412、锥面-413、加注孔-414、密封圈-415、保温输液管-5、真空隔热层-51、真空液氮输送管道-6。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1、附图2所示：一种液氮加注机，包括固定座2、与固定座2螺钉连接的控制器1、具有进液口31和出液口32并与固定座2固定连接的保温储存筒3、保温加注头4、两端分别与出液口32和保温加注头4连接的保温输液管5；固定座2具有固定支杆21。
本实施例中，所述的保温储存筒3包括上端板33、下端板34、两端分别与上端板33和下端板34焊接的内筒壁35和套在内筒壁35外且内侧围与内筒壁35的外侧围之间构成真空隔温层36的外筒壁37、与上端板33螺钉连接的安全阀38、与下端板34螺钉连接的排气阀39、位于真空隔温层36内的连接管310和导气管311、具有大端位于下端面的锥台形凹孔312的隔块313、位于隔块313下方的浮球314和与上端板33螺钉连接的压力传感器315；内筒壁35具有安全通孔316和导气通孔317；连接管310的两端分别与安全通孔316和安全阀38连接；导气管311的两端分别与导气通孔317和排气阀39连接；所述的进液口31位于上端板33；出液口32位于下端板34；外筒壁37与固定座2螺钉连接；隔块313的上端面具有与锥台形凹孔312的小端贯通的中孔318；隔块313位于安全通孔316和导气通孔317上方并与内筒壁35的内侧围焊接。
所述的真空隔温层36内具有保温层319。保温层319的材料为墙体保温棉。
所述的保温加注头4包括侧围具有与保温输液管5的一端连通的连接孔41的管体42、具有杆孔43并与管体42的上端焊接的盖板44、具有导向孔45并与管体42的内侧围螺钉接的导向板46、直径与导向孔45间隙配合且下端具有锥形头47的撞针48、与盖板44螺钉连接且缸杆穿过杆孔43与撞针48的上端螺纹连接的气缸49、与管体42内侧围的下部螺钉连接且外侧围具有环槽410的安装块411和位于环槽410内的加热装置412；加热装置412为电热管；安装块411的上端面具有与锥形头47匹配的锥面413；安装块411的下端面具有与锥面413连通的加注孔414；撞针48与导向孔45之间具有密封圈415；密封圈415为O形密封圈415。
所述的保温输液管5的管壁中具有真空隔热层51。控制器1具有显示屏11和蜂鸣报警器12。所述的上端板33、下端板34、内筒壁35、外筒壁37、管体42和保温输液管5的材料均为不锈钢。
该液氮加注机使用时，进液口31与真空液氮输送管道6连接，压力传感器315、气缸49的电磁控制阀和加热装置412分别与控制器1电连接；加注过程中液氮加注量和加注时间可以根据需要精确调节；需要加注液氮时，经导气管311和排气阀39排空保温储存筒3内的空气，气缸49的缸杆缩回带动撞针48上升，液氮从加注孔414加注入铝罐中；气缸49的缸杆伸出带动撞针48下降，撞针48的锥形头47压住安装块411的锥面413并封堵住加注孔414停止液氮加注；浮球314随保温储存筒3内液氮的液面上浮，当浮球314封堵住隔块313的中孔318，隔块313上方液氮的压力达到设定值时，压力传感器315向控制器1发出信号控制停止真空液氮输送管道6向保温储存筒3内输送液氮；通过加热装置412加热使撞针48的锥形头47不会与安装块411冻住。该液氮加注机也可以用于其他食品软包装的液氮加注。
本实用新型的有益效果是：该液氮加注机结构紧凑用于非碳酸饮料铝罐液氮加注操作方便和液氮纯液相质量较好。控制器使液氮加注操作更方便和加注过程中液氮加注量和加注时间可以根据需要精确调节。导气管和排气阀便于在加注液氮前排空保温储存筒内的空气，安全阀控制压力提高安全性。浮球随保温储存筒内液氮的液面上浮，当浮球封堵住隔块的中孔，隔块上方液氮的压力达到设定值时，压力传感器向控制器发出信号控制停止真空液氮输送管道向保温储存筒内输送液氮。真空隔温层内设有保温层和保温输液管的管壁中设有真空隔热层，可以进一步提高液氮纯液相质量。保温加注头结构简单可靠，通过加热装置加热使撞针的锥形头不会与安装块冻住。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (7)

1.一种液氮加注机，其特征是，包括固定座、设有进液口和出液口并与固定座固定连接的保温储存筒、保温加注头、两端分别与出液口和保温加注头连接的保温输液管。
2.根据权利要求1所述的液氮加注机，其特征是：还包括与固定座固定连接的控制器；固定座设有固定支杆。
3.根据权利要求1所述的液氮加注机，其特征是：所述的保温储存筒包括上端板、下端板、两端分别与上端板和下端板固定连接的内筒壁和套在内筒壁外且内侧围与内筒壁的外侧围之间构成真空隔温层的外筒壁、与上端板固定连接的安全阀、与下端板固定连接的排气阀、位于真空隔温层内的连接管和导气管；内筒壁设有安全通孔和导气通孔；连接管的两端分别与安全通孔和安全阀连接；导气管的两端分别与导气通孔和排气阀连接；所述的进液口位于上端板；出液口位于下端板；外筒壁与固定座固定连接。
4.根据权利要求3所述的液氮加注机，其特征是：所述的保温储存筒还包括设有大端位于下端面的锥台形凹孔的隔块、位于隔块下方的浮球和与上端板固定连接的压力传感器；隔块的上端面设有与锥台形凹孔的小端贯通的中孔；隔块位于安全通孔和导气通孔上方并与内筒壁的内侧围固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的液氮加注机，其特征是：所述的真空隔温层内设有保温层。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的液氮加注机，其特征是：所述的保温加注头包括侧围设有与保温输液管的一端连通的连接孔的管体、设有杆孔并与管体的上端固定连接的盖板、设有导向孔并与管体的内侧围固定连接的导向板、直径与导向孔匹配且下端设有锥形头的撞针、与盖板固定连接且缸杆穿过杆孔与撞针的上端固定连接的气缸、与管体内侧围的下部固定连接且外侧围设有环槽的安装块和位于环槽内的加热装置；安装块的上端面设有与锥形头匹配的锥面；安装块的下端面设有与锥面连通的加注孔；撞针与导向孔之间设有密封圈。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的液氮加注机，其特征是：所述的保温输液管的管壁中设有真空隔热层。
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