CN203570644U - 多级离心泵的轴心动力平衡盘 - Google Patents
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Abstract
一种多级离心泵的轴心动力平衡盘，在平衡盘的外侧圆周方向加工有螺旋槽，相邻两个螺旋槽之间构成凸台，在平衡盘上螺旋槽的径向内侧圆周方向加工有一圈堰槽，本实用新型的螺旋槽旋转方向与平衡盘转动方向相匹配，使平衡盘具有逆流泵送作用，从而达到防止平衡盘与平衡座工作面接触而发生干磨，延长平衡盘及泵的使用寿命，具有制造时间短，安全系数高，成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于多级泵离心泵技术领域，具体涉及到多级泵的零部件。
背景技术
平衡盘多用于多级离心泵，装在末级叶轮后随转子一起旋转，用于平衡轴向力。从多级离心泵末级出来的带有压力的液体，经过调整套径向间歇流入平衡盘前的空腔中，空腔处于高压状态，平衡盘后有平衡管与泵入口相联通，其压力近似入口压力，平衡盘两侧的压力不相等，产生了向后的轴向推力，即平衡力。平衡力与轴向力相反，自动地平衡了叶轮的轴向推力。
当叶轮的轴向推力大于平衡盘的平衡力时，泵转子就会向入口侧移动，由于惯性的作用，这种移动并不会立即停止在平衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盘轴向间隙减少，平衡盘前空腔的压力升高，于是平衡盘的平衡力增加，超过叶轮的轴向推力，把转子又拉向出口侧。这个过程存在有惯性，使平衡盘的轴向间隙增大，引起平衡力小于轴向推力，转子又向入口侧移动。在泵工作时，转子始终在某一平衡位置上这样重复轴向窜动，不过窜动量极小，从外观上很难看出来。
多级离心泵在运行中，由于装配不当、介质变化或工艺波动，轴向推力会使泵轴向吸水侧窜动，会使平衡盘失衡而贴靠在平衡盘座上，造成平衡盘和平衡盘座的严重磨损，同时会引起泵内其它部件的损坏，不但增加了维修工作量，而且缩短了平衡盘及泵的使用寿命，更严重的是会影响生产的连续性，造成潜在的巨大损失。所以通过改变平衡盘的结构，克服了因干摩擦造成的平衡盘损坏是当前多级离心泵迫切解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有平衡盘存在的缺点，提供一种结构简单、制造时间短、使用寿命长、产品成本低的多级离心泵的轴心动力平衡盘。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：在平衡盘的外侧圆周方向加工有螺旋槽，相邻两个螺旋槽之间构成凸台，在平衡盘上螺旋槽的径向内侧圆周方向加工有一圈堰槽，堰槽的形状为环形槽，堰槽用于外漏的液体向内反输，降低泄漏。
本实用新型的螺旋槽有18～22个，螺旋槽的螺旋角为16°～20°，螺旋方向与泵的旋转方向相同，螺旋槽外圆槽的宽度为18～22mm，内圆槽的宽度为16～20mm，深度为0.005～0.030mm。
本实用新型的螺旋槽最佳有20个，螺旋槽（3）的螺旋角最佳为17.8°，螺旋方向与泵的旋转方向相同，螺旋槽的外圆槽宽度最佳为20mm、内圆槽宽度最佳为18mm、深度最佳为0.015mm。
本实用新型的堰槽的形状为圆环形槽。
本实用新型采用了在平衡盘上加工有螺旋槽，螺旋槽旋转方向与平衡盘转动方向匹配，使平衡盘具有逆流泵送作用，防止平衡盘与平衡座工作面接触而发生干磨，延长平衡盘和多级离心泵的使用寿命，本实用新型具有加工简单、安全系数高、产品成本低等优点，可在多级离心泵上使用。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图2的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
如图1所示，本实施例的多级离心泵的轴心动力平衡盘由凸台1、堰槽2、螺旋槽3、平衡盘4联接构成。
本实施例的平衡盘4的外径为185mm，内径为125mm，在平衡盘4表面为工作面，平衡盘4的表面外侧靠近边沿均分布加工20个螺旋槽3，螺旋槽3的螺旋角度a为17.8°，螺旋盘4的旋转方向与泵旋转方向相同，泵顺时针旋转，螺旋方向为右旋，泵逆时针旋转，螺旋方向为左旋，螺旋槽3的外圆槽的宽度为20mm、内圆槽的宽度为18mm、深度为0.015mm，两个螺旋槽3之间构成凸台1，螺旋槽3使外漏的液体向内反输，降低泄漏。在平衡盘4上螺旋槽的径向内侧圆周方向加工有一圈堰槽2，堰槽2的形状为环形槽，堰槽2用于外漏的液体向内反输，降低泄漏。
本实用新型的螺旋槽3的旋转方向与平衡盘4转动方向相匹配，当离心泵正常工作时，平衡盘4的平衡基本作用不变；如果平衡盘4失衡而向平衡盘座靠近，则由于动力槽和液体泵送的双重作用，使平衡盘4产生的与泵轴向力相反的平衡力急剧增加，平衡盘4工作面与平衡盘座工作面相距越近，产生的开启力越大，从而达到防止平衡盘4与平衡盘座工作面接触而发生干磨的目的。
实施例2
在本实施例中，平衡盘4的表面外侧靠近边沿均分布加工18个螺旋槽3，螺旋槽3的螺旋角度a为16°，平衡盘4的外侧圆周方向加工有螺旋槽3，螺旋槽3的外圆槽宽度为18mm、内圆槽宽度为160mm、深度为0.005mm。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3
在本实施例中，平衡盘4的表面外侧靠近边沿均分布加工22个螺旋槽3，螺旋槽3的螺旋角度a为20°，平衡盘4的外侧圆周方向加工有螺旋槽3，螺旋槽3的外圆槽宽度为22mm、内圆槽宽度为20mm、深度为0.030mm。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种多级离心泵的轴心动力平衡盘，其特征在于：在平衡盘（4）的外侧圆周方向加工有螺旋槽（3），相邻两个螺旋槽（3）之间构成凸台（1），在平衡盘（4）上螺旋槽（3）的径向内侧圆周方向加工有一圈堰槽（2）。
2.根据权利要求1所述的多级离心泵的轴心动力平衡盘，其特征在于：所述的螺旋槽（3）有18～22个，螺旋槽（3）的螺旋角为16°～20°，螺旋方向与泵的旋转方向相同，螺旋槽（3）外圆槽的宽度为18～22mm，内圆槽的宽度为16～20mm，深度为0.005～0.030mm。
3.根据权利要求1所述的多级离心泵的轴心动力平衡盘，其特征在于：所述的螺旋槽（3）有20个，螺旋槽（3）的螺旋角为17.8°，螺旋方向与泵的旋转方向相同，螺旋槽（3）的外圆槽宽度为20mm、内圆槽宽度为18mm、深度为0.015mm。
4.根据权利要求1所述的多级离心泵的轴心动力平衡盘，其特征在于：所述的堰槽（2）的形状为圆环形槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110925244A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 徐亮 | 一种带有轴向力平衡管结构的低噪声屏蔽泵 |
| CN114810623A (zh) * | 2022-04-16 | 2022-07-29 | 江苏大学流体机械温岭研究院 | 一种基于马氏距离的叶片式泵健康监测评估方法及装置 |
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2013
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Cited By (3)
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| CN114810623B (zh) * | 2022-04-16 | 2023-09-22 | 江苏大学流体机械温岭研究院 | 一种基于马氏距离的叶片式泵健康监测评估方法及装置 |
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