CN203297137U - 轴向力平衡磁力驱动管道泵 - Google Patents

轴向力平衡磁力驱动管道泵 Download PDF

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李广海
张斌
孙月凤
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Abstract

本实用新型轴向力平衡磁力驱动管道泵,包括泵体(1)、泵盖(2)、泵轴(3)、轴承座(4)、叶轮(5)、隔离套(6)、内磁转子(7)、外磁转子(8)、驱动轴(9)、托架(10),其特征是,叶轮(5)与泵轴(3)下端为滑动配合,使叶轮(5)轮毂(50)的上端面与下止推轴承(34)的下端面间形成一个轴向间隙(a),在叶轮(5)的轮毂(50)上开设有通流孔(56),使叶轮(5)轴向所受的压力作用平衡。

Description

轴向力平衡磁力驱动管道泵
技术领域
本实用新型涉及的是磁力驱动管道泵,特别是对泵轴向力平衡进行改良的磁力驱动管道泵。
背景技术
磁力驱动管道泵为立式结构,包括泵体1、泵盖2、泵轴3、轴承座4、叶轮5、隔离套6、内磁转子7、外磁转子8、驱动轴9、托架10,泵轴3与轴承座4间通过上下滑动轴承31、32安装,在滑动轴承的上下两端分别设有上下止推轴承33、34,下止推轴承34与叶轮5轮毂贴靠,并由叶轮5锁紧螺母轴向固定,上下止推轴承33、34、叶轮5与泵轴3形成固定连接关系,上下滑动轴承31、32的端面分别与上下止推轴承33、34端面配合形成一对轴向摩擦副,承受轴向力,转子(包括泵轴、内磁转子、叶轮)的重量也完全由止推轴承承受。
现有轴向力平衡技术是在叶轮5背侧和泵盖2上分别装有叶轮密封环53和泵盖密封环54,在叶轮5的后盖板5’上开设有通流孔56即平衡孔与叶轮入口处低压腔相通,平衡孔56的总面积与叶轮密封环53和泵盖密封环54的间隙断面面积成一定的比例关系,叶轮5出口的高压液体通过该配合密封面间隙,到达叶轮的后背腔D,降压后回到叶轮的入口,叶轮5后背侧腔压力降低,使叶轮5前后侧承受的压力趋于平衡,减小了叶轮5承受不平衡轴向力作用,从而减轻了止推轴承的承载压力,减小摩擦。
上述现技术虽然减小了叶轮5所承受的轴向压力作用,但是很难达到轴向力的完全平衡,当泵的工况点变化时,泵的扬程增大,压力增高,则破坏了上述对叶轮压力的平衡,使泵的上止推轴承承受较大的轴向力,这一不平衡的轴向力会超过上止推轴承的正常承载能力,造成其短时间内严重磨损失效,造成磁力驱动管道泵损坏,影响工作。
另外较大功率的磁力驱动管道泵,其转子自重大,也加剧了向下的轴向力。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进,提供一种结构简单,制造方便,可更有效的对叶轮轴向力进行自动平衡的磁力驱动管道泵,减轻泵轴止推轴承的承载力,提高泵的使用能力和使用寿命。
本实用新型包括包括泵体1、泵盖2、泵轴3、轴承座4、叶轮5、隔离套6、内磁转子7、外磁转子8、驱动轴9、托架10,泵轴3与轴承座4通过上滑动轴承31、下滑动轴承32安装,在上滑动轴承31的上端设有上止推轴承33,上止推轴承33与泵轴3上的轴肩配合,在上止推轴承33的上端泵轴上安装内磁转子7并通过轴端上的锁紧螺母71固定,在下滑动轴承32下端设有下止推轴承34,下止推轴承34与泵轴3上的轴肩配合,其特征是,下止推轴承34与泵轴3通过螺纹固定配合连接安装,叶轮5与泵轴3下端为滑动配合,在泵轴3的下端轴端上设有止退垫12和锁紧螺母13,将叶轮5限定在下止推轴承34与止退垫12间上下滑动,使叶轮5轮毂50的上端面与下止推轴承34的下端面间形成一个轴向间隙a,在叶轮5的轮毂50上开设有通流孔56即平衡孔;为减轻转子系统自重对上止推轴承33的压力,内磁转子7的轮辐72形状为轴流式叶片状,内磁转子旋转后,液体对其产生一个向上的推力,减小了上止推轴承的载荷。
本实用新型结构简单,制造方便。下止推轴承34通过螺纹固定在轴肩上,叶轮5在轴上的定位方式由固定改为浮动式,叶轮5在轴上可以上下滑动,叶轮5的轮毂50的上端面与下止推轴承34的下端面形成一个轴向间隙a。运行过程中叶轮5因其所受轴向力大小不同而产生上下浮动,使间隙a大小改变,当叶轮5后背腔D的压力较大时,叶轮5受向下作用力,叶轮5产生向下移动,使间隙a增大,通过间隙a的液体流量增大,液体通过轮毂50上开设的通流孔56返回到叶轮的入口,使叶轮5后背腔D的压力自动降低,使叶轮5轴向所受的压力作用平衡;反之当叶轮5背腔D的压力较小时,叶轮5受向上作用力,叶轮5产生向上移动,使间隙a减小,通过间隙a的液体流量减小,使叶轮5后背腔D的压力自动提升,使叶轮5轴向所受的压力作用平衡,这样叶轮5在轴向上不会对泵轴3产生作用力,所以不会影响上下止推轴承33、34的承载力,使转子系统所受的力达到平衡,延长上下止推轴承33、34的使用寿命。同时,内磁转子7转动时其轴流式叶片轮辐72,作用隔离套6内液体,液体对转子系统产生向上的轴向推力,平衡一部分转子系统自重轴向力,减轻转子系统自重对上止推轴承33的压力。提高泵的使用安全性和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的K向视图,其表示了内磁转子7的轮辐72形状。
图3是图2的B-B剖视图。其表示了内磁转子7的轮辐72形状为轴流式叶片状。
具体实施方式
本实用新型包括包括泵体1、泵盖2、泵轴3、轴承座4、叶轮5、隔离套6、内磁转子7、外磁转子8、驱动轴9、托架10,泵轴3与轴承座4通过上滑动轴承31、下滑动轴承32安装,在上滑动轴承31的上端设有上止推轴承33,上止推轴承33与泵轴3上的轴肩配合,在上止推轴承33的上端泵轴上安装内磁转子7并通过轴端上的锁紧螺母71固定,在下滑动轴承32下端设有下止推轴承34,下止推轴承34与泵轴3上的轴肩配合,下止推轴承34与泵轴3通过螺纹固定配合连接安装,叶轮5与泵轴3下端为滑动配合,在泵轴3的下端轴端上设有止退垫12和锁紧螺母13,将叶轮5限定在下止推轴承34与止退垫12间上下滑动,使叶轮5轮毂50的上端面与下止推轴承34的下端面间形成一个轴向间隙a,在叶轮5的轮毂50上开设有通流孔56即平衡孔,在内磁转子7的轮辐72形状为轴流式叶片状。

Claims (2)

1.轴向力平衡磁力驱动管道泵包括泵体(1)、泵盖(2)、泵轴(3)、轴承座(4)、叶轮(5)、隔离套(6)、内磁转子(7)、外磁转子(8)、驱动轴(9)、托架(10),泵轴(3)与轴承座(4)通过上滑动轴承(31)、下滑动轴承(32)安装,在上滑动轴承(31)的上端设有上止推轴承(33),上止推轴承(33)与泵轴(3)上的轴肩配合,在上止推轴承(33)的上端泵轴上安装内磁转子(7)并通过轴端上的锁紧螺母(71)固定,在下滑动轴承(32)下端设有下止推轴承(34),下止推轴承(34)与泵轴(3)上的轴肩配合,其特征是,下止推轴承(34)与泵轴(3)通过螺纹固定配合连接安装,叶轮(5)与泵轴(3)下端为滑动配合,在泵轴(3)的下端轴端上设有止退垫(12)和锁紧螺母(13),将叶轮(5)限定在下止推轴承(34)与止退垫(12)间上下滑动,使叶轮(5)轮毂(50)的上端面与下止推轴承(34)的下端面间形成一个轴向间隙(a),在叶轮(5)的轮毂(50)上开设有通流孔(56)。
2.根据权利要求1所述的轴向力平衡磁力驱动管道泵,其特征是,内磁转子(7)的轮辐(72)形状为轴流式叶片状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103291646A (zh) * 2013-06-08 2013-09-11 丹东通博流体设备有限公司 轴向力平衡磁力驱动管道泵
CN105298855A (zh) * 2014-07-02 2016-02-03 泾县双氟泵阀技术服务有限公司 一种磁力泵

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