CN203570162U - 车厢的侧拉厢口结构 - Google Patents

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CN203570162U CN201320750719.8U CN201320750719U CN203570162U CN 203570162 U CN203570162 U CN 203570162U CN 201320750719 U CN201320750719 U CN 201320750719U CN 203570162 U CN203570162 U CN 203570162U
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王建国
魏江
冯永业
夏文艳
马金永
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Abstract

车厢的侧拉厢口结构,包括固定厢板和侧拉厢板,固定厢板的侧表面和外表面之间的棱角处设有固定板,侧拉厢板的侧表面和外表面之间的棱角处设有活动板,所述固定板侧表面设有固定封条,活动板侧表面设有活动安装条,固定板、活动板和固定封条的横截面均呈L形状,活动安装条位于固定封条的外侧,活动安装条的内侧设有卡槽,卡槽内嵌设有内表面与固定封条外表面气囊式密封条,气囊式密封条的内侧与固定封条的外表面接触密封配合。本实用新型的气囊式密封条与固定封条表面密封严实,并在固定厢板和侧拉厢板之间的配合面形成阶梯状的密封结构,从而提高密封效果,起到良好的防雨、防风性能好,整体强度高,大大延长了车厢的使用寿命。

Description

车厢的侧拉厢口结构
技术领域
本实用新型涉及一种运输车的车厢,尤其涉及一种车厢的侧拉厢口结构。
背景技术
目前,在可伸缩箱式车、方舱、电视转播车的车厢的侧拉厢口的结构存在以下缺陷:安装固定相当繁琐,防震性能较差,密封性不好,防雨、防风性能较差、整体强度低,导致车厢使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种易于安装、防震性好、密封严实、整体强度高的车厢的侧拉厢口结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:车厢的侧拉厢口结构,包括固定厢板和侧拉厢板,固定厢板的侧表面和外表面之间的棱角处设有固定板,侧拉厢板的侧表面和外表面之间的棱角处设有活动板,所述固定板侧表面设有固定封条,活动板侧表面设有活动安装条,固定板、活动板和固定封条的横截面均呈L形状,活动安装条位于固定封条的外侧,活动安装条的内侧设有卡槽,卡槽内嵌设有内表面与固定封条外表面气囊式密封条,气囊式密封条的内侧与固定封条的外表面接触密封配合。
所述固定板上设有与固定厢板外表面接触的第一涂胶槽,固定板与固定厢板通过在第一涂胶槽内涂覆胶液粘接为一体,活动板上设有分别与侧拉厢板外表面和侧表面接触的第二涂胶槽,活动板与侧拉厢板通过在第二涂胶槽内涂覆胶液粘接为一体。
所述固定板和固定封板一体注塑成型,活动板和活动安装条一体注塑成型。
采用上述技术方案,固定板和固定封板一体注塑成型,活动板和活动安装条一体注塑成型,固定板与固定厢板胶粘为一体,活动板与侧拉厢板之间胶粘为一体,这种结构及其连接方式简单易行,且便于安装,连接强度高,防震性好;活动安装条上设置的卡槽用于安装气囊式密封条,气囊式密封条的内端具有缓冲气囊,这样可以与固定封条表面密封严实,固定板和固定封条的横截面均呈L形状,这样在固定厢板和侧拉厢板之间的配合面形成阶梯状的密封结构,从而提高密封效果,起到良好的防雨、防风性能好,配合严密、均匀,整体强度高,大大延长了车厢的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的车厢的侧拉厢口结构,包括固定厢板1和侧拉厢板2,固定厢板1的侧表面和外表面之间的棱角处设有固定板3,侧拉厢板2的侧表面和外表面之间的棱角处设有活动板4,所述固定板3侧表面设有固定封条5,活动板4侧表面设有活动安装条6,固定板3、活动板4和固定封条5的横截面均呈L形状,活动安装条6位于固定封条5的外侧,活动安装条6的内侧设有卡槽7,卡槽7内嵌设有内表面与固定封条5外表面气囊式密封条8,气囊式密封条8的内侧与固定封条5的外表面接触密封配合。
固定板3上设有与固定厢板1外表面接触的第一涂胶槽9,固定板3与固定厢板1通过在第一涂胶槽9内涂覆胶液粘接为一体,活动板4上设有分别与侧拉厢板2外表面和侧表面接触的第二涂胶槽10,活动板4与侧拉厢板2通过在第二涂胶槽10内涂覆胶液粘接为一体。
固定板3和固定封板一体注塑成型,活动板4和活动安装条6一体注塑成型。
固定板3和固定封板一体注塑成型,活动板4和活动安装条6一体注塑成型,固定板3与固定厢板1胶粘为一体,活动板4与侧拉厢板2之间胶粘为一体,这种结构及其连接方式简单易行,且便于安装,连接强度高,防震性好;活动安装条6上设置的卡槽7用于安装气囊式密封条8,气囊式密封条8的内端具有缓冲气囊,这样可以与固定封条5表面密封严实,固定板3和固定封条5的横截面均呈L形状,这样在固定厢板1和侧拉厢板2之间的配合面形成阶梯状的密封结构,从而提高密封效果,起到良好的防雨、防风性能好,配合严密、均匀,整体强度高。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.车厢的侧拉厢口结构,包括固定厢板和侧拉厢板,固定厢板的侧表面和外表面之间的棱角处设有固定板,侧拉厢板的侧表面和外表面之间的棱角处设有活动板,其特征在于:所述固定板侧表面设有固定封条,活动板侧表面设有活动安装条,固定板、活动板和固定封条的横截面均呈L形状,活动安装条位于固定封条的外侧,活动安装条的内侧设有卡槽,卡槽内嵌设有内表面与固定封条外表面气囊式密封条,气囊式密封条的内侧与固定封条的外表面接触密封配合。
2.根据权利要求1所述的车厢的侧拉厢口结构,其特征在于:所述固定板上设有与固定厢板外表面接触的第一涂胶槽,固定板与固定厢板通过在第一涂胶槽内涂覆胶液粘接为一体,活动板上设有分别与侧拉厢板外表面和侧表面接触的第二涂胶槽,活动板与侧拉厢板通过在第二涂胶槽内涂覆胶液粘接为一体。
3.根据权利要求1或2所述的车厢的侧拉厢口结构,其特征在于:所述固定板和固定封板一体注塑成型,活动板和活动安装条一体注塑成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107387657A (zh) * 2017-06-05 2017-11-24 安徽东冠器械设备有限公司 一种减震式发电机架

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