CN203569530U - 卡系式透水框架 - Google Patents

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谭昆
罗军
吴关胜
殷厚臣
林双
钟志强
肖勇
胡华侨
诸葛强
赵小平
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CHANGJIANG LUZHOU WATERWAY BUREAU
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Abstract

本实用新型公开了一种卡系式透水框架,包括六根杆件,其特征在于每根杆件的两端均设有位于同侧的弯头,弯头的横截面均为五边形;每三根杆件的一端弯头为一组互相搭接并通过柔性扎带相连,组成四面体,同一组中每根弯头的两侧面分别与另两弯头的一侧面相接触。本实用新型通过机械压制,具有效率高、成本低、运输方便、不受腐蚀的优点。

Description

卡系式透水框架
技术领域
   本实用新型涉及一种用于河海整治工程的透水框架。
背景技术
目前透水框架广泛应用于河海整治工程,常用的透水框架是人工浇铸混凝土杆件,中间预埋钢筋,经28天自然养护后运输至施工区域,再现场焊接钢筋,每6根杆件组装成一架透水框架,具有生产效率低下,组装缓慢,且要求施工现场要有电力供应。
此外,因为生产工艺落后,以及使用钢筋连接等因素,传统透水框架生产成本高昂,抗锈蚀能力差,虽然在整治工程中使用效果良好,但受成本因素制约,推广力度有限。
实用新型内容
 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种卡系式透水框架,它通过机械压制,具有生产效率高、成本低、运输方便、不受腐蚀的优点。 
为达到上述目的,本实用新型的卡系式透水框架,包括六根杆件,其特征在于每根杆件的两端均设有位于同侧的弯头,弯头的横截面均为五边形;每三根杆件的一端弯头为一组互相搭接并通过柔性扎带相连,组成四面体,同一组中每根弯头的两侧面分别与另两弯头的一侧面相接触。
本实用新型只采用单一结构的杆件,由全自动砌块成型机压制成型后,再经柔性的耐候扎带或不锈钢自锁扎带相连;由于只采用单一结构的杆件,使用机器压制,生产效率大为提高;杆件也具有完全的通配条件和密集码放条件,因此在运输过程中克服了整体式透水框架空隙过多、运输效率低下的问题;由于不再采用钢筋连接,因此,省略掉了焊接环节,透水框架的组装将不再依赖电力,这在无民用电力保障的江心、滩涂具有重要意义;且因为无金属外露,透水框架不存在锈蚀问题存在,可以省略掉涂防锈漆的环节,有利于环保;
作为本实用新型的进一步改进,所有杆件均相等,搭接组成正四面体;可增加杆件组装后的稳定性;
综上所述,本实用新型通过机械压制,具有效率高、成本低、运输方便、不受腐蚀的优点。  
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为图1单一杆件的主视图。
图3为图2的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该卡系式透水框架,包括六根相等的杆件1,每根杆件1的两端均设有位于同侧的弯头1a,弯头1a的横截面均为五边形;每三根杆件1的一端弯头1a为一组互相搭接并通过柔性扎带相连,组成四面体,同一组中每根弯头1a的两侧面分别与另两弯头的一侧面相接触;
本实用新型只采用单一结构的杆件1,由全自动砌块成型机压制成型后,三根杆件1共同形成一个新的密合端头,再经柔性的耐候扎带或不锈钢自锁扎带(未示出)相连;由于只采用单一结构的杆件1,使用机器压制,生产效率大为提高;杆件也具有完全的通配条件和密集码放条件,因此在运输过程中克服了整体式透水框架空隙过多、运输效率低下的问题;由于不再采用钢筋连接,因此,省略掉了焊接环节,透水框架的组装将不再依赖电力,这在无民用电力保障的江心、滩涂具有重要意义;且因为无金属外露,透水框架不存在锈蚀问题存在,可以省略掉涂防锈漆的环节,有利于环保。 

Claims (2)

1.一种卡系式透水框架,包括六根杆件,其特征在于每根杆件的两端均设有位于同侧的弯头,弯头的横截面均为五边形;每三根杆件的一端弯头为一组互相搭接并通过柔性扎带相连,组成四面体,同一组中每根弯头的两侧面分别与另两弯头的一侧面相接触。
2.如权利要求1所述的卡系式透水框架,其特征在于所有杆件均相等,搭接组成正四面体。
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