CN109267701A - 一种便于钢筋连接的新型钢筋连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，包括钢筋连接器，钢筋连接器为四面钢板构成的梯形状结构，钢筋连接器的内部为与外轮廓匹配的梯形连接空间，在钢筋连接器的短边中部位置和长边中部位置分别设置有第一钢筋穿装孔和第二钢筋穿装孔，两根钢筋的端部分别穿过两边上的钢筋穿装孔，并通过置于梯形连接空间内分别与两钢筋端部连接的第一螺母和第二螺母与钢筋连接器相连接。本钢筋连接结构，可将钢筋进行有效的连接，具有与整体钢筋相似的传递应力性能，具有结构简单、易于加工、使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，涉及钢筋之间的连接技术，尤其涉及一种便于钢筋连接的新型钢筋连接结构。
背景技术
随着我国建筑业和经济的不断发展，装配式建筑也日益增多，目前国家大力发展装配式建筑，进行建造方式的根本转变，由粗放式向工业化的生产建造方式转变。现阶段国内的装配式建筑发展水平不高，装配式建筑钢筋的连接还有广阔发展空间，而装配整体式结构钢筋之间的连接是保证钢筋间传力以及结构整体性能的关键，也是装配式建筑发展的关键。传统常见钢筋连接方式主要有：绑扎搭接、焊接连接、机械连接等。普通的绑扎搭接是一种通过将钢筋重叠并用钢丝困扎的连接方法，容易造成钢筋的浪费，钢筋利用率不高，并且因为钢筋接合部是通过绑扎，强度弱，钢筋容易脱离；焊接的施工比较困难，有好多影响焊接质量的不可控的自然因素，而且焊接热量会影响钢筋材质，改变其力学性能，使钢筋靠近焊接点处的强度明显便弱；而单纯的机械连接，都会存在钢筋截面面积削弱的情况，往往会削弱钢筋的整体强度。此外，目前预制混凝土构件间常用钢筋连接方式是套筒关键连接，这种连接方式的质量对工人素质的要求较高，且质量难以检测；灌浆料、钢筋和套筒之间的传力机理复杂；连接方式的对钢筋定位要求较高，容错性较低。
经现有技术检索，未检索到与本专利相关的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可将钢筋进行有效连接，具有与整体钢筋相似的传递应力性能，结构简单、易于加工、使用方便的便于钢筋连接的新型钢筋连接结构。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：包括钢筋连接器，钢筋连接器为四面钢板构成的梯形状结构，钢筋连接器的内部为与外轮廓匹配的梯形连接空间，在钢筋连接器的短边中部位置和长边中部位置分别设置有第一钢筋穿装孔和第二钢筋穿装孔，两根钢筋的端部分别穿过两边上的钢筋穿装孔，并通过置于梯形连接空间内分别与两钢筋端部连接的第一螺母和第二螺母与钢筋连接器相连接。
而且的，钢筋连接器为一体浇筑成型结构或焊接成型结构。
而且的，钢筋连接器的梯形连接空间的四个边角为圆弧面过渡结构。
而且的，在梯形连接空间内设置有填充体，填充体采用微膨胀高强混凝土材料。
而且的，在梯形连接空间内两段钢筋的端部之间留有间距。
而且的，第二钢筋穿装孔的孔径大于第一钢筋穿装孔的孔径，两孔径分别与待穿装的两段钢筋的直径相匹配。
而且的，在第二螺母与长边的内侧安装有垫片。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明提出的新型钢筋连接结构没有直接将两段钢筋进行连接，而是通过连接两段钢筋端部的钢筋连接器来实现两根钢筋之间的应力传递，能达到与整体钢筋相似的应力传递性能。
2、由于两段钢筋之间没有直接连接，从而避免了由于接头处钢筋截面的减小而造成的强度减弱的问题，节约了钢筋，提高了钢筋的利用率。
3、钢筋端部与螺母相连，将钢筋端部约束在连接空间内，且在连接大直径钢筋的端部安装垫片，有利于将钢筋传来的应力均匀传到连接器上，保证了应力传递的连续性。
4、钢筋连接器采用浇筑一体成型，提高了连接器的抗剪能力。
5、连接器采用梯形状结构，四面钢板构成的梯形连接空间，适用于等直径钢筋的连接，更适用于不等直径钢筋的连接，有利于现场施工，便于钢筋连接牢固。
6、梯形连接空间的四个边角采用圆弧面过渡结构，有利于避免因应力集中而对连接器造成破坏。
7、本新型钢筋连接结构，设计科学合理，具有结构简单、易于加工、使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是图1中钢筋连接器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，请参见图1-3，其发明点为：
包括钢筋连接器3，钢筋连接器为四面钢板构成的梯形状结构，钢筋连接器的内部为与外轮廓匹配的梯形连接空间3-2，在钢筋连接器的短边中部位置和长边中部位置分别设置有第一钢筋穿装孔3-1和第二钢筋穿装孔3-3，两根钢筋的端部分别穿过两边上的钢筋穿装孔，并通过置于梯形连接空间内分别与两钢筋端部连接的第一螺母2和第二螺母4与钢筋连接器相连接。即通过钢筋连接器的两边将两段钢筋连接在一起，钢筋连接器起到两段钢筋之间的应力传递的作用。
上述钢筋连接器可采用一体浇筑成型结构或焊接成型结构。一体浇筑成型结构需要预制模具，比较适用于大批量生产，具有抗剪性能好的优点，焊接成型结构节省了模具，适用于小批量的生产，但抗剪性能不如一体浇筑成型结构好。
上述钢筋连接器的梯形连接空间的四个边角进一步采用圆弧面过渡结构，这样，有利于避免因应力集中而对钢筋连接器造成破坏。
上述结构中，在梯形连接空间内进一步设置有填充体，填充体采用微膨胀高强混凝土材料。使钢筋连接器可以更好的承受结构传来的压力，也能避免钢筋在钢筋连接器内发生错动和螺母松动对连接器造成不必要的破坏。
上述结构中，在梯形连接空间两段钢筋的端部之间留有间距，即两段钢筋的端部不接触，这样，可保证混凝土对钢筋连接器的保护，也可节约钢筋。
上述结构中，第二钢筋穿装孔的孔径大于第一钢筋穿装孔的孔径，两孔径分别与待穿装的两段钢筋的直径相匹配。该结构的设置可用于连接大小直径不同的两段钢筋，小直径的钢筋1的端部穿装于第一钢筋穿装孔内，大直径的钢筋6的端部穿装于第二钢筋穿装孔内，从而实现不同直径的钢筋的连接。
在钢筋穿装孔采用上述大小孔的情况下，在第二螺母与长边的内侧进一步安装有垫片5。有利于将钢筋传来的应力均匀传到钢筋连接器上，实现应力传递的连续性，也提高了连接的牢固度。
本新型钢筋连接结构原理简单，成本低廉，施工速度快，非常适合在施工现场快速安装，提高了工作效率，具有较高的使用价值和推广前景。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：包括钢筋连接器，钢筋连接器为四面钢板构成的梯形状结构，钢筋连接器的内部为与外轮廓匹配的梯形连接空间，在钢筋连接器的短边中部位置和长边中部位置分别设置有第一钢筋穿装孔和第二钢筋穿装孔，两根钢筋的端部分别穿过两边上的钢筋穿装孔，并通过置于梯形连接空间内分别与两钢筋端部连接的第一螺母和第二螺母与钢筋连接器相连接。
2.根据权利要求1所述的便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：钢筋连接器为一体浇筑成型结构或焊接成型结构。
3.根据权利要求1所述的便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：钢筋连接器的梯形连接空间的四个边角为圆弧面过渡结构。
4.根据权利要求1所述的便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：在梯形连接空间内设置有填充体，填充体采用微膨胀高强混凝土材料。
5.根据权利要求4所述的便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：在梯形连接空间两段钢筋的端部之间留有间距。
6.根据权利要求1所述的便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：第二钢筋穿装孔的孔径大于第一钢筋穿装孔的孔径，两孔径分别与待连接的两段钢筋的直径相匹配。
7.根据权利要求6所述的便于钢筋连接的新型钢筋连接结构，其特征在于：在第二螺母与长边的内侧安装有垫片。
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