CN203568965U - 一种用于自动清除窑炉废玻璃液的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于自动清除窑炉废玻璃液的装置，它涉及玻璃纤维生产技术领域，固定架(2)的下部设置有底部支架(5)，进水管(7)和出水管(8)分别上下设置，且进水管(7)和出水管(8)横向设置在固定架(2)的中部，进水管(7)和出水管(8)的前部设置有头部靶子(3)，进水管(7)的后端上部设置有冷却水进口(1)，出水管(8)的后端的下部设置有冷却水出口(6)，固定架(2)的中部设置有手动摇柄(4)。它使用自动清灰装置后能够减少清灰工作人员的工作量，同时可以降低清灰时的安全隐患。
Description
技术领域：
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体涉及一种用于自动清除窑炉废玻璃液的装置。
背景技术：
在玻璃纤维丝生产过程中，需要投加玻璃粉料，玻璃粉料在窑炉中高温熔化，变成玻璃液，但有一部分粉料由于颗粒很细会产生飞扬，和气流一起被卷入金属换热器中，然后沉积在垂直烟道底部内，变成熔融状的废玻璃液，这些废玻璃液必须定期进行清理，时间久了会漫出烟道，造成安全隐患，同时废玻璃液积累多了会影响到金属换热器的换热效果，影响窑炉熔化。
目前废玻璃液的清理都是通过人工进行清理，清理时工作人员通过铁钩、铁铲等工具将废玻璃液从烟道内清理出，废玻璃液一出烟道口就立即用水进行冷却，由于清理的时候废玻璃液温度很高，被水冷却后会产生大量水蒸汽，水蒸汽不仅影响清理时的视线更是容易对操作人员造成安全隐患，而且废玻璃液粘度很大，清理比较困难，需要较多的人员，费时费力。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种用于自动清除窑炉废玻璃液的装置，它使用自动清灰装置后能够减少清灰工作人员的工作量，同时可以降低清灰时的安全隐患。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含冷却水进口1、固定架2、头部靶子3、手动摇柄4、底部支架5、冷却水出口6、进水管7和出水管8；固定架2的下部设置有底部支架5，进水管7和出水管8分别上下设置，且进水管7和出水管8横向设置在固定架2的中部，进水管7和出水管8的前部设置有头部靶子3，进水管7的后端上部设置有冷却水进口1，出水管8的后端的下部设置有冷却水出口6，固定架2的中部设置有手动摇柄4。
本实用新型具有以下有益效果：它使用自动清灰装置后能够减少清灰工作人员的工作量，同时可以降低清灰时的安全隐患。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冷却水进口1、固定架2、头部靶子3、手动摇柄4、底部支架5、冷却水出口6、进水管7和出水管8；固定架2的下部设置有底部支架5，进水管7和出水管8分别上下设置，且进水管7和出水管8横向设置在固定架2的中部，进水管7和出水管8的前部设置有头部靶子3，进水管7的后端上部设置有冷却水进口1，出水管8的后端的下部设置有冷却水出口6，固定架2的中部设置有手动摇柄4。
本具体实施方式可上下和左右移动，需要清理时将本装置摆放在清灰口，观察烟道内废玻璃液的厚度，进行高度调整，让清理棒对准废玻璃液，清理棒采用不锈钢材质，头部设计成耙子状，并通冷却水循环，避免温度过高变形，同时安装一个摇柄，通过摇柄来调整让清理棒反复伸进和退出，将烟道内废玻璃液勾出。
本具体实施方式使用自动清灰装置后能够减少清灰工作人员的工作量，同时可以降低清灰时的安全隐患。
Claims (1)
1.一种用于自动清除窑炉废玻璃液的装置，其特征在于它包含冷却水进口(1)、固定架(2)、头部靶子(3)、手动摇柄(4)、底部支架(5)、冷却水出口(6)、进水管(7)和出水管(8)；固定架(2)的下部设置有底部支架(5)，进水管(7)和出水管(8)分别上下设置，且进水管(7)和出水管(8)横向设置在固定架(2)的中部，进水管(7)和出水管(8)的前部设置有头部靶子(3)，进水管(7)的后端上部设置有冷却水进口(1)，出水管(8)的后端的下部设置有冷却水出口(6)，固定架(2)的中部设置有手动摇柄(4)。
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| CN201320640873.XU CN203568965U (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 一种用于自动清除窑炉废玻璃液的装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106277716A (zh) * | 2016-07-21 | 2017-01-04 | 芜湖东旭光电科技有限公司 | 定型炉物料清理装置 |
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2013
- 2013-10-17 CN CN201320640873.XU patent/CN203568965U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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