CN203565723U

CN203565723U - 电引线的预调直装置

Info

Publication number: CN203565723U
Application number: CN201320757454.4U
Authority: CN
Inventors: 李洪普; 胡新普
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-11-27

Abstract

电引线的预调直装置，其特征在于，包括能够转动的转臂，所述转臂包括臂转轴及设置在所述臂转轴上的绕臂，所述绕臂与所述臂转轴的旋转中心轴线之间具有夹角。上述结构的产品，借助旋转的转臂即能够对所述电引线实施粗调直，结构简单，制造容易。由于本实用新型具有上述特点和优点，为此可以应用到长引线泡中泡等类似泡中泡产品的生产设备中。

Description

电引线的预调直装置

技术领域

本发明涉及一种电引线预矫直装置，具体地说，涉及一种用对于电容、电阻、泡中泡等电器件的电引线进行粗矫直的预调直装置。

背景技术

现有的电容、电阻、泡中泡的灯脚等电器件的电引线在生产出来原始状态均为直线形，但往往在备料、运输、输送到所述加工工位上之前，要经历的工作比较多，不可避免地会导致部分电引线出现偏转、弯曲等各种非直线状的状态。在对所述电引线进行剪切、焊接等操作前不可避免地需由工人手工用钳子等工具将对所述电引线进行矫直。这样不仅效率低，而且所述电引线的直线度不能全部一致，甚至会出现用力过度把灯脚引线拉断的情况。为了实现矫直操作的自动化，大幅度降低了劳动力成本，需要使用对所述电引线进行精准矫直的矫直装置。但如果只能一次性对偏转、弯曲幅度不一致的所述电引线进行矫直，将需要所述矫直装置具有非常高的矫直能力，而且也提高了所述矫直装置的设计难度和制造难度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一旨在提供一种能够自动对电器件的电引线实施粗调直的电引线预调直装置，而且，所述预调直装置结构简单,制造容易。

本发明提供一种电引线的预调直装置，其特征在于，包括能够转动的转臂，所述转臂包括臂转轴及设置在所述臂转轴上的绕臂，所述绕臂与所述臂转轴的旋转中心轴线之间具有夹角。

其中，所述预调直装置用于对所述电容、电阻、泡中泡等电器件的电引线实施粗调直。这样由于备料、运输、输送等过程中出现大幅度的折弯或弯曲的电引线经过所述预调直装置后将大大降低了所述折弯或弯曲的幅度。

其中，所述臂转轴为所述绕臂的转动轴，即所述绕臂能够绕所述臂转轴做圆周远动。

其中，所述绕臂与所述臂转轴的旋转中心轴线之间具有夹角，即所述绕臂从所述臂转轴上向外延伸，所述夹角根据矫直前所述长引线与其轴线之间的夹角而定。另外，当把所述电引线放置于所述预调直装置前，并且所述臂转轴的旋转中心轴线与所述电引线的轴线大致重合，这样所述绕臂绕所述臂转轴转动的同时，能够拨动所述电引线向所述臂转轴的旋转中心轴线靠齐，从而进行所述电引线的粗矫直。

上述结构的产品，借助旋转的转臂即能够对所述电引线实施粗调直，结构简单，制造容易。

另外，当在所述预调直装置的后续工位上设置有对所述电引线进行精准矫直的矫直工位，所述预调直装置能够使折弯或弯曲幅度不一的电引线实施粗调直，使所述电引线的折弯或弯曲幅度处于所述矫直工位的矫直能力范围内。为此所述电引线经过二次矫直工作后，所述电引线的平直度基本符合后续工艺的要求，进而提高所述电器件的成品合格率。当然，在对所述电引线的平直度要求不高的情况下，只采用所述预调直装置对所述电引线实施调直也是可行的。

进一步的技术方案还可以是，所述绕臂呈直杆状或弧形杆状。

进一步的技术方案还可以是，所述预调直装置还包括能够驱动转臂转动的旋转驱动器，所述转臂的臂转轴连接在所述旋转驱动器的旋转输出轴上。

其中,所述旋转驱动器是一种能够提供旋转动力的装置，例如可以是能旋转的气缸，当然也可以是马达。

进一步的技术方案还可以是，所述旋转驱动器包括旋转驱动气缸，所述旋转输出轴与所述驱动气缸传动连接；其中所述驱动气缸的输出轴上设置有第一同步轮，所述旋转输出轴上设置有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步皮带传动连接。

进一步的技术方案还可以是，所述旋转输出轴上设置有转臂安装器，所述转臂的臂转轴可拆卸地设置在所述转臂安装器上。。

进一步的技术方案还可以是，所述预调直装置还包括横支撑臂和竖支撑臂;所述旋转驱动器定位在所述竖支撑臂上；所述竖支撑臂通过预调滑架和滑轨滑动连接于横支撑臂上，所述横支撑臂上设置有能够拖动所述竖支撑臂前后滑动的平移驱动器。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到电容、电阻、泡中泡等类似电器件的电引线进行粗矫直的预调直装置中。

附图说明

图1 是泡中泡产品的分解结构示意图；

图2 是安装有图1所示的泡中泡产品的灯泡结构示意图；

图3 是预调直装置的侧视方向的结构示意图；

图4 是图3所示的预调直装置的俯视方向的结构示意图；

图5 是图4中A区域的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的对泡中泡的电引线进行粗矫直操作的预调直装置的结构作进一步的说明。

所述泡中泡是一种最近几年发展起来的新型节能型灯泡的内泡，如图1和图2所示，它主要包括有前后连接的卤素灯胆a和玻璃芯柱b。灯胆a的两个灯脚引线（a1、a2）呈直线状并位于灯胆a的两端，俗称双端灯灯胆；而且所述芯柱b一端具有长短不一的两个引线，一个是长引线b1另一个是短引线b2。所述述长引线b1与灯胆a的一个灯脚引线a1配对焊接，而短引线b2与灯胆a的另一个灯脚引线a2配对焊接。这样，长引线b1与灯脚引线a1之间重合的部分都形成焊点c1，同理，短引线b2与灯脚引线a2之间重合的部分也形成焊点c2。另外，为了方便所述焊点（c1、c2）的焊接，往往在焊接前对所述长引线b1进行二次折弯从而形成第一折弯位b11和第二折弯位b12，同时还要对所述灯脚引线a2进行折弯从而形成折弯位a21。芯柱b另一端具有呈喇叭状的柱体b5，所述柱体b5通过烧结后连接外接螺纹头d2，其中的两个灯脚引线（b3、b4）与在外泡壳d1封口后与外接螺纹头d2的电极电连接。

而由于所述芯柱b具有比较长的电引线，即长引线b1，为了保证后续整形、焊接工序的精度，必须对所述长引线b1进行矫直。而本发明的所述预调直装置1主要用于对所述长引线b1实施粗调直。这样由于备料、运输、输送等过程中出现大幅度的折弯或弯曲的长引线b1经过所述预调直装置后将大大降低了所述折弯或弯曲的幅度。

如图3、图4和图5所示，为能够对所述芯柱b的长引线b1进行预调直的预调直装置1的结构示意图。所述预调直装置1包括能够转动的转臂11，所述转臂11包括臂转轴11a及设置在所述臂转轴11a上的呈直杆状的绕臂11b，即所述臂转轴11a为所述绕臂11b的转动轴，所述绕臂11b绕所述臂转轴11a做圆周运动；所述绕臂11b从所述臂转轴11a上向外延伸，从而使所述绕臂11b与所述臂转轴11a的旋转中心轴线B之间具有夹角Φ，所述夹角Φ根据矫直前所述长引线b1与所述长引线b1的轴线之间的夹角而定，并且所述臂转轴11a的旋转中心轴线b与长引线b1的轴线大致重合，这样所述绕臂11b绕所述臂转轴11a转动的同时，能够拨动所述芯柱b的长引线b1向所述臂转轴11a的旋转中心轴线B靠齐，从而进行所述长引线b1的初步矫直。

作为另一种实施方式，所述绕臂11b还可以设置为弧形杆状。

进一步的技术方案是，所述预调直装置1还包括预调直装置支撑架12。在所述预调直装置支撑架12上设置有横支撑臂12a和竖支撑臂12b。在所述竖支撑臂12b上设置有驱动所述转臂11旋转的旋转驱动器13。如图3所示，所述旋转驱动器包括旋转驱动气缸13a，所述旋转输出轴13e与所述驱动气缸13a传动连接；其中所述驱动气缸13a的输出轴上设置有第一同步轮13b，所述旋转输出轴13e上设置有第二同步轮13d，所述第一同步轮与13b所述第二同步轮13d通过同步皮带13c传动连接。这样，所述旋转气缸13a的旋转动力通过所述第一同步轮13b、同步皮带13c和第二同步轮13d传递到所述旋转输出轴13e上。所述旋转输出轴13e上设置有转臂安装器14，所述转臂11的臂转轴11a可拆卸地设置在所述转臂安装器14上，这样所述旋转输出轴13e转动带动所述转臂安装器14转动的同时也带动所述转臂11旋转。

另外，为了使所述转臂11能够前后移动，所述横支撑臂12a安装于预调滑架16上，所述预调滑架16通过滑轨17滑动连接于横支撑臂12a上。在所述横支撑臂12a上还设置有能够拖动所述竖支撑臂12b前后滑动的平移驱动器15。

上述结构的产品，借助旋转的转臂11即能够对所述电引线，即长引线b1实施粗调直，结构简单，制造容易。

另外，当在所述预调直装置1的后续工位上设置有对所述电引线进行精准矫直的矫直工位，所述预调直装置1能够使折弯或弯曲幅度不一的电引线实施粗调直，使所述电引线的折弯或弯曲幅度处于所述矫直工位的矫直能力范围内。为此所述电引线经过二次矫直工作后，所述电引线的平直度基本符合后续工艺的要求，进而提高所述芯柱b的成品合格率。当然，在对所述电引线的平直度要求不高的情况下，只采用所述预调直装置1对所述电引线实施调直也是可行的。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到长引线泡中泡等类似泡中泡产品的生产设备中。

Claims

1.电引线的预调直装置，其特征在于，包括能够转动的转臂，所述转臂包括臂转轴及设置在所述臂转轴上的绕臂，所述绕臂与所述臂转轴的旋转中心轴线之间具有夹角。

2.根据权利要求1所述的预调直装置，其特征在于，所述绕臂呈直杆状或弧形杆状。

3.根据权利要求1或2所述的预调直装置，其特征在于，所述预调直装置还包括能够驱动转臂转动的旋转驱动器，所述转臂的臂转轴连接在所述旋转驱动器的旋转输出轴上。

4.根据权利要求3所述的预调直装置，其特征在于，所述旋转驱动器包括旋转驱动气缸，所述旋转输出轴与所述驱动气缸传动连接；其中所述驱动气缸的输出轴上设置有第一同步轮，所述旋转输出轴上设置有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步皮带传动连接。

5.根据权利要求3所述的预调直装置，其特征在于，所述旋转输出轴上设置有转臂安装器，所述转臂的臂转轴可拆卸地设置在所述转臂安装器上。

6.根据权利要求3所述的预调直装置，其特征在于，所述预调直装置还包括横支撑臂和竖支撑臂;所述旋转驱动器定位在所述竖支撑臂上；所述竖支撑臂通过预调滑架和滑轨滑动连接于横支撑臂上，所述横支撑臂上设置有能够拖动所述竖支撑臂前后滑动的平移驱动器。