CN206952051U - 一种母线折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种母线折弯装置，属于工业设备技术领域。本实用新型包括圆盘、折弯柱固定块Ⅰ、折弯柱、夹紧定位装置、折弯柱固定块Ⅱ，所述的圆盘中部中空，夹紧定位装置固定于圆盘中部的中空凹槽内，夹紧定位装置下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ、折弯柱固定块Ⅱ固定在圆盘上，折弯柱固定块Ⅰ与折弯柱固定块Ⅱ对称设置，折弯柱固定块I和折弯柱固定块II固定有折弯柱，夹紧定位装置的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ与折弯柱固定块Ⅱ之间。当母线通过输送过来时，由夹紧定位装置固定夹紧，然后由外力通过齿轮传动装置控制圆盘的转动，根据弯折的角度，控制圆盘转动的角度，从而实现母线的折弯。本实用新型结构简单、设计新颖，可以多方向多角度地弯折母线，便于操作；配合定位加紧机构、齿轮传动机构和送料机构，可以实现母线的自动化折弯工序，且效率较高。

Description

一种母线折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种母线折弯装置，属于工业设备技术领域。

背景技术

现有的母线加工设备中的折弯机构，一般为自由式折弯和三点式折弯。现有的折弯模具包括凸模和凹模，凸模通常采用矩形的本体，本体的一侧面经过加工形成凸起，该凸起为折弯凸头，凹模通常采用一侧开设有凹槽的矩形结构，在对母线加工时，将凸模与凹模与冲压装置固定好，将母线放在凹模开设有人凹槽的一面上，经过凹模与凸模相互作用将母线进行折弯。

这些折弯机构存在母卸料不方便、折弯母线根部的圆弧角比较单一，弯折方向单一等问题，不利于母线的高效、自动化、高质量生产，因此需要对折弯机构进行创新和改进，以满足要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的母线折弯装置，能够有效的提高加工效率和质量，可以多方向多角度地弯折母线。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种母线折弯装置，包括圆盘1、折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱、夹紧定位装置7、折弯柱固定块Ⅱ8，所述的圆盘1中部中空，夹紧定位装置7固定于圆盘1中部的中空凹槽内，夹紧定位装置7下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8固定在圆盘1上，折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8对称设置，折弯柱固定块Ⅰ2和折弯柱固定块Ⅱ8固定有折弯柱，夹紧定位装置7的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8之间。

进一步地，所述的圆盘1一侧还设有齿轮传动装置9，圆盘1下侧圆弧上设有齿，并与齿轮传动装置9配合控制圆盘1的转动。

进一步地，所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8通过螺栓5、螺母Ⅰ3和螺母II10固定在圆盘1上。

进一步地，所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8可以拆卸对调或更换。

进一步地，所述的折弯柱大小不同，分为小折弯柱4、大折弯柱6，大小弯柱的直径不同，直径大小不同的折弯柱使母线弯折时的R不同。

进一步地，所述的齿轮传动装置9上还加装有编码器，可以精确的控制折弯的角度，使母线弯折时具有不同的折弯模具圆弧角。

工作原理：

工作时，当母线输送过来时，由夹紧定位装置7固定夹紧，夹紧定位装置7由其下部的固定装置固定不动，圆盘1由外力通过齿轮传动装置9控制圆盘1的转动，圆盘上的折弯柱随圆盘1转动，母线两侧的折弯柱在外力的作用下折弯母线。同时，通过控制圆盘转的方向和弧度，可以控制母线弯折的方向和角度，大小不同的折弯柱使母线弯折时的R不同。

由于用螺母和螺栓固定，很方便地拆卸更换或替换。

通过拆卸调换夹紧定位装置7，或拆卸、对调折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8，选择使用小折弯柱4或大折弯柱6进行折弯，以利于不同材料、板厚母线的高质量不同R、不同变折圆弧角的加工。

通过在齿轮传动装置9上还加装有编码器，可以更精确的控制母线折弯的角度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本装置结构设计新颖，配合送料机构、定位加紧机构、齿轮传动机构，可以实现高效的自动化生产。

2、针对不同的材料、板厚，可以选择使用不同大小的折弯柱，实现不同折弯模具圆弧角，以便加工出高质量的产品。

附图说明

图1为本实用新型装置的主视图；

图2为本实用新型装置的仰视图；

图3为本实用新型圆盘的结构示意图；

图4为本实用新型折弯柱固定块的结构示意图。

图中各标号为：1-圆盘、2-折弯柱固定块Ⅰ、3-螺母Ⅰ、4-小折弯柱、5-螺栓、6-大折弯柱、7-夹紧定位装置、8-折弯柱固定块Ⅱ、9-齿轮传动装置、10-螺母Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例

如图1-4所示，一种母线折弯装置，包括圆盘1、折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱、夹紧定位装置7、折弯柱固定块Ⅱ8，所述的圆盘1中部中空，夹紧定位装置7固定于圆盘1中部的中空凹槽内，夹紧定位装置7下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8固定在圆盘1上，折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8对称设置，折弯柱固定块Ⅰ2和折弯柱固定块Ⅱ8固定有折弯柱，夹紧定位装置7的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8之间。所述的圆盘1一侧还设有齿轮传动装置9，圆盘1下侧圆弧上设有齿，并与齿轮传动装置9配合控制圆盘1的转动。所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8通过螺栓5、螺母Ⅰ3和螺母II10固定在圆盘1上。所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8可以拆卸对调或更换。所述的折弯柱大小不同，分为小折弯柱4、大折弯柱6。还可以通过在齿轮传动装置9上加装编码器等测量、控制部件，可以精确的控制折弯的角度。

当母线的材料、板厚不同时，可以根据实际需要，对调或更换夹紧定位装置7，可以实现用不同的折弯模具圆弧角加工工件；同时折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8也可以拆卸对调，选择使用小折弯柱4或大折弯柱6进行折弯，以利于加工出高质量的工件。

工作时，当母线输送过来时，由夹紧定位装置7固定夹紧，夹紧定位装置7由其下部的固定装置固定不动，圆盘1由外力通过齿轮传动装置9控制圆盘1的转动，圆盘上的折弯柱随圆盘1转动，母线两侧的折弯柱在外力的作用下折弯母线。同时，通过控制圆盘转的方向和弧度，可以控制母线弯折的方向和角度，大小不同的折弯柱使母线弯折时的R不同。由于用螺母和螺栓 固定，很方便地拆卸更换或替换。通过拆卸调换夹紧定位装置7，或拆卸、对调折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8，选择使用小折弯柱4或大折弯柱6进行折弯，以利于不同材料、板厚母线的高质量不同R、不同变折圆弧角的加工。通过在齿轮传动装置9上还加装有编码器，可以更精确的控制母线折弯的角度。

Claims (6)

1.一种母线折弯装置，其特征在于：包括圆盘(1)、折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱、夹紧定位装置(7)、折弯柱固定块Ⅱ(8)，所述的圆盘(1)中部中空，夹紧定位装置(7)固定于圆盘(1)中部的中空凹槽内，夹紧定位装置(7)下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱固定块Ⅱ(8)固定在圆盘(1)上，折弯柱固定块Ⅰ(2)与折弯柱固定块Ⅱ(8)对称设置，折弯柱固定块Ⅰ(2)和折弯柱固定块Ⅱ(8)上固定有折弯柱，夹紧定位装置(7)的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ(2)与折弯柱固定块Ⅱ(8)之间。

2.根据权利要求1所述的母线折弯装置，其特征在于：所述的圆盘(1)一侧还设有齿轮传动装置(9)，圆盘(1)下侧圆弧上设有齿，并与齿轮传动装置(9)配合控制圆盘1的转动。

3.根据权利要求1所述的母线折弯装置，其特征在于：所述的折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱固定块Ⅱ(8)通过螺栓(5)、螺母Ⅰ(3)和螺母Ⅱ(10)固定在圆盘(1)上。

4.根据权利要求3所述的母线折弯装置，其特征在于：所述的折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱固定块Ⅱ(8)能够拆卸对调或更换。

5.根据权利要求1所述的母线折弯装置，其特征在于：所述的折弯柱大小不同，分为小折弯柱(4)、大折弯柱(6)，大小弯柱的直径能够不同。

6.根据权利要求2所述的母线折弯装置，其特征在于：所述的齿轮传动装置(9)上还加装有编码器。