CN203565670U - 碾压式通用弯管模具 - Google Patents

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CN203565670U CN201320748148.4U CN201320748148U CN203565670U CN 203565670 U CN203565670 U CN 203565670U CN 201320748148 U CN201320748148 U CN 201320748148U CN 203565670 U CN203565670 U CN 203565670U
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李晓红
孙靖云
周强
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Harbin Boiler Co Ltd
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Harbin Boiler Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种碾压式通用弯管模具。燃烧器喷口管屏产品弯曲半径种类多、数量大,若采用常规弯管模,一种模具只能对应一种弯管半径,对于这种相对大的弯曲半径且多种弯管半径的产品,此种方法不仅模具成本高,而且操作复杂,效率低。本实用新型组成包括:底盘(6),角尺(2)所述的底盘(6)上安装有底模(8),所述的底盘(6)的四分之三圆周上安装有弯管样板(9),所述的角尺(2)下安装有连接块(5),所述的底盘(6)上安装有螺杆(1),所述的螺杆(1)前端的底盘(6)上安装有压轮(7),所述的角尺(2)的梯形槽上安装有固定夹块(3)、活动夹块(4)。本实用新型用于加工弯管,减少弯管样板的数量,降低生产成本。

Description

碾压式通用弯管模具
技术领域:
本实用新型涉及一种碾压式通用弯管模具。
背景技术:
燃烧器喷口管屏产品弯曲半径种类多、数量大,若采用常规弯管模,一种模具只能对应一种弯管半径,对于这种相对大的弯曲半径且多种弯管半径的产品,此种方法不仅模具成本高,而且操作复杂,效率低。弯管半径(R330~R850)达几十种之多,若采用每一种弯曲半径的弯管对应一种模具,不仅加大了工人更换模具的劳动强度,而且势必需要大笔的工装费用,提高生产成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种碾压式通用弯管模具。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种碾压式通用弯管模具,其组成包括:底盘,所述的底盘上安装有底模,所述的底盘的四分之三圆周上安装有弯管样板,所述的弯管样板的头部固定在角尺的凹槽内,所述的角尺下安装有连接块,所述的底盘上安装有螺杆,所述的螺杆前端的底盘上安装有压轮,所述的角尺上安装有固定夹块、活动夹块。
所述的碾压式通用弯管模具,所述的螺杆头部安装有压轮,所述的固定夹块固定在角尺上,所述的固定夹块固定在所述的角尺的梯形槽内,所述的梯形槽开在角尺的直径方向上,所述的梯形槽开在所述的弯管样板的前端。
所述的碾压式通用弯管模具,所述的角尺上开有凹槽,所述的凹槽内安装有所述的弯管样板,所述的角尺下方安装有连接块,所述的安装在角尺上的连接块与设备固定在一起。
有益效果:
1.本实用新型与传统的拉拔式弯管不同,采用碾压成型,即固定管子端部,用滚轮压住管子沿模具旋转,使管子缠绕在模具上获得相应的弯曲半径。
本实用新型对于不同弯管半径的管子,采用通用的固定夹块、活动夹块、压轮、底模,得到不同弯曲半径的弯管,只需在通用的底模上套装相应的弯管样板即可,操作简单,大大提高了生产效率。
本实用新型应用范围广,由于弯管样板上没有型槽,对于直径不同的管子,只需更换固定夹块、活动夹块和压轮即可。
本实用新型弯管样板随弯管半径不同而取相应的外径,弯管样板的内径则取较小弯管样板的外径,这样弯管样板就可以套装在一起而得到相应的弯曲半径,对于相近的弯曲半径,在模具设计时,可采用加垫片调整的方式,减少弯管样板的数量,降低生产成本。
附图说明:
附图1 是本实用新型的结构示意图。图中,1螺杆,2为角尺,3为固定夹块,4为活动夹块, 6为底盘,7为压轮,8为底模。
附图2是附图1的俯视图。图中,5为连接块,9为弯管样板。
具体实施方式:
实施例1:
一种碾压式通用弯管模具,其组成包括:底盘6,所述的底盘6上安装有底模8,所述的底盘6的四分之三圆周上安装有弯管样板9,所述的弯管样板9的头部固定在角尺2的凹槽内,所述的角尺2下安装有连接块5,所述的底盘6上安装有螺杆1,所述的螺杆1前端的底盘6上安装有压轮7,所述的角尺2上安装有固定夹块3、活动夹块4。
实施例2:
根据实施例1所述的碾压式通用弯管模具,所述的螺杆1头部安装有压轮7,所述的固定夹块3固定在角尺2上,所述的固定夹块3固定在所述的角尺2的梯形槽内,所述的梯形槽开在角尺2的直径方向上,所述的梯形槽开在所述的弯管样板9的前端。
实施例3:
根据实施例1或2所述的碾压式通用弯管模具,所述的角尺2上开有凹槽,所述的凹槽内安装有所述的弯管样板9,所述的角尺2下方安装有连接块5,所述的安装在角尺2上的连接块5与设备固定在一起。
实施例4:
根据实施例1-3所述的碾压式通用弯管模具,固定管子的端部,用压轮压住管子沿模具旋转,通过碾压使管子缠绕在模具上获得相应弯曲半径的方法,弯管模采用了通用的底模、固定夹块及压轮,弯管样板的内径则取较小弯管样板的外径,这样弯管样板就可以套装在一起而得到相应的弯曲半径,大大降低了生产成本,并且使用起来简单方便。
实施例5:
根据实施例1-4所述的碾压式通用弯管模具,底部为底盘,它通过销子与设备平台相连接,设备运行时由销子带动底盘跟着旋转;底盘上面的角尺通过连接块与设备固定,它不会随着设备的运行而旋转。在角尺上有一个梯形槽及一个凹槽,梯形槽用来固定夹块,由于管子弯曲半径不同,固定夹块可以在梯形槽任意位置固定;凹槽用来固定底模及其它弯管样板,防止底模和弯管样板随着底盘旋转。螺杆通过接块固定在底盘上,螺杆前端与滚轮连接,弯管时旋紧螺杆,使滚轮压紧管子。弯管样板随弯管半径不同而取相应的外径,弯管样板的内径则取较小弯管样板的外径,这样弯管样板就可以套装在一起而得到相应的弯曲半径,对于相近的弯曲半径,在模具设计时,我们采取加垫片调整的方式,进一步减少锻件弯管模的数量,以降低生产成本。

Claims (2)

1.一种碾压式通用弯管模具,其组成包括:底盘,其特征是:所述的底盘上安装有底模,所述的底盘的四分之三圆周上安装有弯管样板,所述的弯管样板的头部固定在角尺的凹槽内,所述的角尺下安装有连接块,所述的底盘上安装有螺杆,所述的螺杆前端的底盘上安装有压轮,所述的角尺上安装有固定夹块、活动夹块。
2.根据权利要求1所述的碾压式通用弯管模具,其特征是:所述的螺杆头部安装有压轮,所述的固定夹块固定在角尺上,所述的固定夹块固定在所述的角尺的梯形槽内,所述的梯形槽开在角尺的直径方向上,所述的梯形槽开在所述的弯管样板的前端。
3.根据权利要求1或2所述的碾压式通用弯管模具,其特征是:所述的角尺上开有凹槽,所述的凹槽内安装有所述的弯管样板,所述的角尺下方安装有连接块,所述的安装在角尺上的连接块与设备固定在一起。
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