CN203565405U - 主减总成油洗机 - Google Patents

Abstract

一种主减总成油洗机，涉及一种清洗机，包括用于对主减总成进行清洗的油箱总成、用于带动主减总成的突缘转动的动力悬架机构，所述的主减总成安装在油箱总成上，所述的动力悬架机构通过突缘卡盘与主减总成的突缘连接。所述的油箱总成上还分别安装有转角油缸和连通油箱总成内部的快速接头，其中转角油缸压紧在主减总成上，快速接头与气管连接。本实用新型可以在主减总成装配完成后完全快速清洗主减总成各零部件，大大提高了产品品质，还可以及时对主减总成进行气密性检测，避免了把质量问题带入到下道工序，降低了返修时间和返修成本，提高了生产效率，可适用于清洗和检测不同规格的主减总成。

Description

主减总成油洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，特别是一种用于清洗汽车主减总成的主减总成油洗机。

背景技术

目前汽车的主减总成各分零件在装配前虽然都会先清洗过一遍，但是在装配完成后就无法通过清洗机清洗了，可是在装配过程中各个零件都会粘上油污、粉尘或者铁屑，如果就这样把主减总成装上桥总成，就会把这些杂质带入到桥壳内，从而产生质量问题。而且现有的主减总成在装配完成后无法检测主锥油封位和主减壳是否完好，是否存在漏气或漏油情况，只能待主减总成装上桥壳总成后方能检测，如果主减总成存在问题，而无法在装配完成后第一时间就检测出来，不能及早发现问题产品，从而避免把问题产品流入下到工序，这就造成了返修时间和成本的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供了一种可在主减总成装配完成后完全快速清洗主减总成各零部件的主减总成油洗机。

本实用新型要解决的进一步技术问题是：使该清洗机还可以及时对主减总成进行气密性检测。

解决上述主要技术问题的技术方案是：一种主减总成油洗机，包括用于对主减总成进行清洗的油箱总成、用于带动主减总成的突缘转动的动力悬架机构，所述的主减总成安装在油箱总成上，所述的动力悬架机构通过突缘卡盘与主减总成的突缘连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的油箱总成包括电器箱、主洗油箱、主减定位板、副油箱、齿轮泵、油管、喷头，所述的电器箱安装在主洗油箱的一侧，所述的主减定位板安装在主洗油箱上，该主减定位板与主减总成连接，所述的副油箱安装在主洗油箱的另一侧，该副油箱上安装有所述的齿轮泵，所述的油管布置在主洗油箱内，该油管与齿轮泵的出口相连，所述的喷头安装在油管上，该喷头直接对准主减总成的内腔。

所述的主减定位板与主洗油箱之间还安装有加强圈。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的动力悬架机构包括底座组件、升降机构、在升降机构的带动下可上下移动的轴承座、水平移动机构、带动主减总成的突缘转动的电机，所述的升降机构安装在底座组件上，轴承座安装在升降机构上，水平移动机构水平安装在轴承座上，所述的电机通过电机架安装在水平移动机构的一侧，该电机的输出轴通过突缘卡盘与主减总成的突缘连接。

所述的升降机构包括丝杆、丝杆螺母、限位螺母、步进电机，所述的丝杆的底部与底座组件的上端固定连接，丝杆的顶部垂直穿过轴承座与限位螺母连接；所述的丝杆螺母安装在轴承座内的丝杆上，步进电机安装在轴承座上，该步进电机的输出端通过传动齿轮与丝杆螺母连接。

所述的水平移动机构包括滑杆、固定板，所述的滑杆水平穿过轴承座、两端分别与固定板固定连接。

所述的滑杆在靠近固定板处还安装有缓冲胶垫。

所述的电机架一侧还安装有用于推拉水平移动机构的手柄和用于控制电机启停的按扭。

所述的突缘卡盘包括圆环形卡盘，圆环形卡盘上设有卡销安装孔，圆环形卡盘的中孔上方还通过连接板连接有中轴，所述的卡销安装孔内安装有用于与主减总成的突缘连接的卡销，所述的中轴与电机的输出轴连接。

解决上述进一步技术问题的技术方案是：所述的油箱总成上还分别安装有转角油缸和连通油箱总成内部的快速接头，所述的转角油缸压紧在主减总成上，所述的快速接头与气管连接。

由于采用上述结构，本实用新型之主减总成油洗机与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.     可在主减总成装配完成后快速完全清洗主减总成各零部件：

由于本实用新型包括用于对主减总成进行清洗的油箱总成、用于带动主减总成的突缘转动的动力悬架机构，其中主减总成安装在油箱总成上，动力悬架机构通过突缘卡盘与主减总成的突缘连接。因此，在主减总成装配完成后，就可以将主减总成安装在本实用新型的油箱总成上，启动油箱总成的油泵，使液压油从油管上的喷头喷出，进而喷洗主减总成的内腔；在喷头喷油的同时，电机通过突缘卡盘带动主减总成的突缘转动，从而带动主减总成的主从动齿轮转动，使主从动齿轮和主减壳内腔的各零部件可以快速完全清洗干净，避免了原来主减总成装配完成后无法清洗，而将粉尘和铁屑在装配桥总成时带入到桥壳里的问题，大大提高了产品品质。

2. 可以及时对主减总成进行气密性检测：

由于本实用新型在油箱总成上还分别安装有转角油缸和连通油箱总成内部的快速接头，其中转角油缸压紧在主减总成上，所述的快速接头与气管连接。因此，本实用新型可以在清洗完主减总成后及时对主减总成进行气密性检测，即是第一时间检测主减壳或者主锥油封位是否存在气孔和油封装配后是否损坏等质量问题，实现第一时间返修，避免了把本工序的质量问题带入到下道工序去，降低了返修时间和返修成本，大大提高了生产效率。

3.适用范围广：

在清洗和检测不同规格的主减总成时，只需要更换主减定位板和突缘卡盘即可，因此，本实用新型的适用范围广。

   下面，结合附图和实施例对本实用新型之主减总成油洗机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：实施例一所述本实用新型之主减总成油洗机的结构示意图；

图2-图4：实施例一所述油箱总成的结构示意图，

图2：主视图，图3：图2的俯视图，图4：立体图；

图5：实施例一所述动力悬架机构的结构示意图；

图6-图9：实施例一所述突缘卡盘的结构示意图，

图6：主视图，图7：图6的俯视图，

图8：图6的左视图，图9：立体图；

图10：实施例二所述本实用新型之主减总成油洗机的结构示意图。

在上述附图中，各零件的标号如下：

1-油箱总成，

11-电器箱，12主洗油箱，13-加强圈，14-主减定位板，

15-副油箱，16-齿轮泵，17-油管，18-喷头，

2-突缘卡盘，

21-圆环形卡盘，221-卡销安装孔，22-连接板， 23-中轴，24-卡销，

3-动力悬架机构， 

31-底座组件，32-升降机构，321-丝杆，322-限位螺母，323-步进电机，

33-轴承座，34-水平移动机构，341-滑杆，342-固定板，343-缓冲胶垫，

35-电机，36-电机架， 37-手柄，38-按扭，

4-主减总成， 5-转角油缸， 6-快速接头。

具体实施方式

实施例一：

图1中公开的是一种主减总成油洗机，包括用于对主减总成4进行清洗的油箱总成1、用于带动主减总成4的突缘转动的动力悬架机构3，所述的主减总成4安装在油箱总成1上，所述的动力悬架机构3通过突缘卡盘2与主减总成4的突缘连接，其中：

所述的油箱总成1由电器箱11、主洗油箱12、加强圈13、主减定位板14、副油箱15、齿轮泵16、油管17、喷头18组成（参见图2-图4），所述的电器箱11安装在主洗油箱12的一侧，所述的主减定位板14安装在主洗油箱12上，该主减定位板14与主减总成4连接，所述的加强圈13安装在主减定位板14与主洗油箱12之间；所述的副油箱15安装在主洗油箱12的另一侧，该副油箱15上安装有所述的齿轮泵16，所述的油管17布置在主洗油箱12内，该油管17与齿轮泵16的出口相连，所述的喷头18安装在油管17上，该喷头18直接对准主减总成4的内腔。

所述的动力悬架机构3包括底座组件31、升降机构32、在升降机构32的带动下可上下移动的轴承座33、水平移动机构34、带动主减总成的突缘转动的电机35（参见图5），而且：

所述的升降机构32包括丝杆321、丝杆螺母、限位螺母322、步进电机323，所述的丝杆321的底部与底座组件31的上端固定连接，丝杆321的顶部垂直穿过轴承座33与限位螺母322连接；所述的丝杆螺母安装在轴承座33内的丝杆321上，步进电机323安装在轴承座33上，该步进电机323的输出端通过传动齿轮与丝杆螺母连接。步进电机323启动，通过传动齿轮带动丝杆螺母转动，从而带动轴承座33沿着丝杆321上下移动。

所述的水平移动机构34包括滑杆341、固定板342，所述的滑杆341水平穿过轴承座33、两端分别与固定板342固定连接，并且滑杆341在靠近固定板342处还安装有缓冲胶垫343。

所述的电机35通过电机架36安装在水平移动机构34的一侧，该电机35的输出轴通过突缘卡盘2与主减总成4的突缘连接。所述的电机架36一侧还安装有用于推拉水平移动机构34的手柄37和用于控制电机启停的按扭38。

所述的突缘卡盘2包括圆环形卡盘21（参见图6-图9），圆环形卡盘21上设有卡销安装孔221，圆环形卡盘21的中孔上方还通过连接板22连接有中轴23，所述的卡销安装孔221内安装有用于与主减总成的突缘连接的卡销24，所述的中轴23与电机35的输出轴连接。

本实施例一所述主减总成油洗机的工作原理如下：

主减总成装配完成后，将主减总成安装在本实用新型的油箱总成上，启动油箱总成的油泵，使液压油从油管上的喷头喷出，进而喷洗主减总成的内腔；在喷头喷油的同时，电机通过突缘卡盘带动主减总成的突缘转动，从而带动主减总成的主从动齿轮转动，使主从动齿轮和主减壳内腔的各零部件可以快速完全清洗干净。

实施例二：

图10中公开的是一种带有气密性检测功能的主减总成油洗机，它的结构基本同实施例一，所不同之处在于：所述油箱总成1的主洗油箱12上还分别安装有转角油缸5和连通主洗油箱12内部的快速接头6，所述的转角油缸5压紧在主减总成4上，所述的快速接头6与气管连接。需要做气密性检测时，只需用转角油缸5将主减总成4压紧，往连接在快速接头6上的气管通气即可。

Claims (10)

1.一种主减总成油洗机，其特征在于：包括用于对主减总成（4）进行清洗的油箱总成（1）、用于带动主减总成（4）的突缘转动的动力悬架机构（3），所述的主减总成（4）安装在油箱总成（1）上，所述的动力悬架机构（3）通过突缘卡盘（2）与主减总成（4）的突缘连接。

2.根据权利要求1所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的油箱总成（1）包括电器箱（11）、主洗油箱（12）、主减定位板（14）、副油箱（15）、齿轮泵（16）、油管（17）、喷头（18），所述的电器箱（11）安装在主洗油箱（12）的一侧，所述的主减定位板（14）安装在主洗油箱（12）上，该主减定位板（14）与主减总成（4）连接，所述的副油箱（15）安装在主洗油箱（12）的另一侧，该副油箱（15）上安装有所述的齿轮泵（16），所述的油管（17）布置在主洗油箱（12）内，该油管（17）与齿轮泵（16）的出口相连，所述的喷头（18）安装在油管（17）上，该喷头（18）直接对准主减总成（4）的内腔。

3.根据权利要求2所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的主减定位板（14）与主洗油箱（12）之间还安装有加强圈（13）。

4.根据权利要求1所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的动力悬架机构（3）包括底座组件（31）、升降机构（32）、在升降机构（32）的带动下可上下移动的轴承座（33）、水平移动机构（34）、带动主减总成的突缘转动的电机（35），所述的升降机构（32）安装在底座组件（31）上，轴承座（33）安装在升降机构（32）上，水平移动机构（34）水平安装在轴承座（33）上，所述的电机（35）通过电机架（36）安装在水平移动机构（34）的一侧，该电机（35）的输出轴通过突缘卡盘（2）与主减总成（4）的突缘连接。

5.根据权利要求4所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的升降机构（32）包括丝杆（321）、丝杆螺母、限位螺母（322）、步进电机（323），所述的丝杆（321）的底部与底座组件（31）的上端固定连接，丝杆（321）的顶部垂直穿过轴承座（33）与限位螺母（322）连接；所述的丝杆螺母安装在轴承座（33）内的丝杆（321）上，步进电机（323）安装在轴承座（33）上，该步进电机（323）的输出端通过传动齿轮与丝杆螺母连接。

6.根据权利要求4所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的水平移动机构（34）包括滑杆（341）、固定板（342），所述的滑杆（341）水平穿过轴承座（33）、两端分别与固定板（342）固定连接。

7.根据权利要求6所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的滑杆（341）在靠近固定板（342）处还安装有缓冲胶垫（343）。

8.根据权利要求4所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的电机架（36）一侧还安装有用于推拉水平移动机构（34）的手柄（37）和用于控制电机启停的按扭（38）。

9.根据权利要求4所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的突缘卡盘（2）包括圆环形卡盘（21），圆环形卡盘（21）上设有卡销安装孔（221），圆环形卡盘（21）的中孔上方还通过连接板（22）连接有中轴（23），所述的卡销安装孔（221）内安装有用于与主减总成的突缘连接的卡销（24），所述的中轴（23）与电机（35）的输出轴连接。

10.根据权利要求1至权利要求9任一权利要求所述的主减总成油洗机，其特征在于：所述的油箱总成（1）上还分别安装有转角油缸（5）和连通油箱总成内部的快速接头（6），所述的转角油缸（5）压紧在主减总成（4）上，所述的快速接头（6）与气管连接。

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