CN203565318U - 一种筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分装置，其包括：基座，该基座上固定设置有驱动装置；第一筛筒，该第一筛筒包括钢制骨架形成的筒体，以及覆盖于筒体上的筛网，筛网上设有若干筛孔；该筛分装置还包括有第二筛筒，第一筛筒与第二筛筒件之间通过第一辊道相固定连接，第一筛筒还设有第二辊道，第二筛筒还设有第三辊道，与第一辊道、第二辊道以及第三辊道相对应地贴合设有托轮，托轮之间通过传动轴连接且所述传动轴与驱动装置连接。通过在筛筒上设有多道辊道并配有托轮，各托轮受到同等的驱动力，从而使得整个滚筒筒体上受到均衡的驱动力，从而提高了筛筒的转速，且可适当增加筛筒的长度及直径。另外，其筛网上筛孔结构增强了筛分效率。

Description

一种筛分装置

技术领域

本实用新型涉及冶金、水泥行业、农业、垃圾处理等行业对不同颗粒度物料的筛分，尤其涉及一种多辊分级筛分装置。 

背景技术

现有筛分机因为机械结构问题，具体地，仅在驱动装置端设有辊道以及与辊道配合的托轮，如此设计只能制作筛筒较短的长度与较小的直径，若使筛筒加长，其驱动力不能均匀的施加在整个筛筒上，使设备骨架容易变形。并且设备的使用寿命比较短，托轮、辊道容易变形并且磨损严重。当物料在筛分机中进行翻滚筛分时筛体会承受物料的冲击，随着时间的推移，筛体会产生形变，引起筛体的回转不同心，造成电机过载，转速下降，进而影响到筛分的效率，影响整个生产的产量。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术问题，本实用新型的目的在于提出一种筛分装置，不仅解决了增加筛分机的容量，而且使筛筒受到均匀的驱动力，延长了设备的使用寿命，提高了工作效率，增强筛分效果。 

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种筛分装置，其包括：基座，所述基座上固定设置有驱动装置；第一筛筒，所述第一筛筒包括钢制骨架形成的筒体，以及覆盖于所述筒体上的筛网，所述筛网上设有若干筛孔；所述筛分装置还包括有第二筛筒，所述第一筛筒与第二筛筒件之间通过第一辊道相固定连接，所述第一筛筒与所述第二筛筒相背的另一端还设有第二辊道，所述第二筛筒与所述第一筛筒相背的另一端还设有第三辊道，与所述第一辊道、第二辊道以及第三辊道相对应地贴合设有托轮，所述托轮之间通过传动轴连接且所述传动轴与驱动装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述托轮关联设置于所述基座上，且任一辊道相对筒体的两侧均贴合设有托轮，并与第一筛筒或第二筛筒的截面呈“品”字型。 

作为本实用新型的进一步改进，位于一侧托轮通过传动轴连接，位于另一侧托轮通过被传动轴连接，所述传动轴通过第一筛筒和第二筛筒驱动所述被传动轴转动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述筛网上筛孔孔径沿筒体的内侧向筒体的外侧方向上逐渐增大。 

作为本实用新型的进一步改进，所述筛网的内侧装配有若干破袋刀。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第一筛筒与第二筛筒的筒体截面为圆形或多边形。 

本实用新型的有益效果在于，通过在筛筒上设有多道辊道并配有托轮，各托轮受到同等的驱动力，从而使得整个滚筒筒体上受到均衡的驱动力，从而提高了筛筒的转速，且可适当增加筛筒的长度及直径。另外，其筛网上筛孔结构增强了筛分效率。 

附图说明

图1为本实用新型的一种筛分装置的侧面结构示意图； 

图2为本实用新型的一种筛分装置的截面图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。 

请参图1和图2所示，为本实用新型的一种筛分装置100，其包括：基座10，该基座10上固定设置有驱动装置20；第一筛筒301，以及与第一筛筒301相连接的第二筛筒302，第一筛筒301与第二筛筒302间连接有第一辊道401，其自由端还包括第二辊道402和第三辊道403。 

第一筛筒301包括钢制骨架形成的筒体，以及覆盖于所述筒体上的筛网3011，所述筛网3011上设有若干筛孔3012。优选地，该第一筛筒301的截面形状可以为圆形的，亦或者为多边形，本实施方式中采用六边形形状，在其他实施方式中可为任意多边形，其达到的有益效果相同。 

第一筛筒301与第二筛筒302之间通过第一辊道401相固定连接。其中，该第二筛筒302与第一筛筒301结构相同，其上使用筛网3011也为相同的筛网，该第一筛筒301与第二筛筒302的整体连接结构可以认为是两个相同的第一筛筒结构拼接成一个容量更大，效率更高的筛分装置。该第一筛筒301与第二筛筒302相背的另一端还设有第二辊道402，该第二筛筒302与第一筛筒301相背的另一端还设有第三辊道403，优选地，这三条辊道均匀的设置在筛筒筒体上，以便受到均衡的驱动力。需要说明的是，本实用新型中并不仅限于三条辊道，同时也包括其他多条辊道的形式，具体地，根据筛分装置的长度以及直径大小来确定，本实施方式中仅以三条辊道的形式来举例说明，其他形式任设多条辊道的实施方式也包含在本实用新型的保护范围内。 

与第一辊道401、第二辊道402以及第三辊道403相对应地贴合设有托轮202，该托轮202关联设置于所述基座10上，且任一辊道相对筒体的两侧均贴合设有托轮202，并与第一筛筒301或第二筛筒302的截面呈“品”字型。位于一侧的托轮202通过传动轴201连接在一起形成一个整体结构，即传动轴201带动位于该传动轴201上的托轮202同步转动；位于另一侧的托轮202通过被传动轴203连接，其与托轮202的连接方式与传动轴201连接方式相同，再此就不再赘述。为了节约设备成本，在本实施方式中，仅在一侧设有驱动装置20，本实用新型同样包括两侧均设有驱动装置的实施方式。 

传动轴201通过第一筛筒301和第二筛筒302驱动被传动轴203转动。具体地，该传动轴201一端与驱动装置20连接。该驱动装置20为驱动电机，装配于该筛分装置100的任一端的端部，其固定在基座10上，该驱动电机20的电机轴与传动轴201连接，驱使传动轴201转动，从而带动其上的托轮202转动，托轮202与第一辊道401、第二辊道402以及第三辊403道紧密连接，通过摩擦力作用带动筛筒转动，其另一端的被传动轴203则起到支撑并辅助筛筒转动。 

特别地，在本实用新型中，第一筛筒301和第二筛筒302上的筛网3011的筛孔3012孔径自入料端至出料端方向上逐渐减小，以便达到分级筛分的目的，可以根据需求筛分出不同大小颗粒的物料。 

由于物料在筛分装置100中进行翻滚筛分时筛网2011会承受物料的冲击，所以筛网3011具有一定的厚度，在本实用新型的另一种实施方式中，筛网3011上筛孔3012孔径沿筒体的内侧向筒体的外侧方向上逐渐增大，任一筛孔3012呈截去锥头的锥形。因为物料为不规则的形状，其通过筛孔3012时，由于不断翻转，易卡在筛孔3012内，将筛孔3012设置成锥形结构，使其筛分过程中，物料通过率更高，不易卡在筛孔3012中，提供了工作效率。 

在实用新型中，可以设置筛孔3012孔径自入料端至出料端方向上逐渐减小的同时筛孔3012孔径沿筒体的内侧向筒体的外侧方向上逐渐增大。具体的根据物料筛分的需求更换不同的筛网，从而达到更佳的筛分效果。 

优选地，在筛网3011的内侧装配有若干破袋刀50，这样达到的目的在于，可将已通过编织袋装袋的物料直接传送至该筛分装置100，避免零碎物料洒出，减少了大量粉尘，同样减少了工作量，释放了劳动力。 

本实用新型的筛分装置100，其均匀的设有多道辊道，使筛筒整体上受到均衡的驱动力，提高了筛筒的转速，并可增加筛筒的长度以及直径的大小，提高工作效率，其筛孔3012的结构设计，增强了筛分效率，减少了物料卡在筛孔3012内的情况，筛筒内设有破袋刀50，减少了筛分步骤，提高工作效率。 

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种筛分装置，其包括：基座，所述基座上固定设置有驱动装置；第一筛筒，所述第一筛筒包括钢制骨架形成的筒体，以及覆盖于所述筒体上的筛网，所述筛网上设有若干筛孔；其特征在于，所述筛分装置还包括有第二筛筒，所述第一筛筒与第二筛筒件之间通过第一辊道固定连接，所述第一筛筒与所述第二筛筒相背的另一端还设有第二辊道，所述第二筛筒与所述第一筛筒相背的另一端还设有第三辊道，与所述第一辊道、第二辊道以及第三辊道相对应地贴合设有托轮，所述托轮之间通过传动轴连接且所述传动轴与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于，所述托轮关联设置于所述基座上，且任一辊道相对筒体的两侧均贴合设有托轮，并与第一筛筒或第二筛筒的截面呈“品”字型。

3.根据权利要求2所述的一种筛分装置，其特征在于，位于一侧的托轮通过传动轴连接，位于另一侧的托轮通过被传动轴连接，所述传动轴通过第一筛筒和第二筛筒驱动所述被传动轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于，所述筛网上筛孔孔径沿筒体的内侧向筒体的外侧方向上逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于，所述筛网的内侧装配有若干破袋刀。

6.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于，所述第一筛筒与第二筛筒的筒体截面为圆形或多边形。

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