CN205392936U - 红薯制淀粉生产的圆筒筛 - Google Patents
红薯制淀粉生产的圆筒筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205392936U CN205392936U CN201620162692.4U CN201620162692U CN205392936U CN 205392936 U CN205392936 U CN 205392936U CN 201620162692 U CN201620162692 U CN 201620162692U CN 205392936 U CN205392936 U CN 205392936U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum
- screen
- sieve
- screen drum
- described screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种红薯制淀粉生产的圆筒筛,包括筛筒,所述筛筒通过筛架进行固定,所述筛架外套有筛套,其有益效果是:所述筛筒上设有翻板,所述翻板与所述筛筒转动连接,所述筛筒的数量为多个,所述多个筛筒沿所述筛套的轴向方向呈直线分布,所述位于最右端的筛筒上设有入料口托板,所述入料口托板与所述筛筒转动连接,所述入料口托板的上方设有入料箱,所述筛架的右侧设有震动箱,所述筛套的左侧上端设有干燥风机。其有益效果是:同时通过转动实现自动下料,简化过滤工艺;通过翻板翻松物料,进一步提高筛滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉红薯制淀粉的生产设备领域,特别是一种圆筒筛。
背景技术
圆筒筛用于持续的筛滤作业,在红薯制淀粉的生产过程中,要求筛网网孔直径较小,降低筛滤效率,同时由于筛筒长度有限,在物料到达出料口时,没有完全完成筛滤,降低效率,现有圆筒筛的入料口位于筛筒的一端,入料时有一定的速度,进一步降低了筛滤效果。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种红薯制淀粉生产的圆筒筛。具体设计方案为:
一种红薯制淀粉生产的圆筒筛,包括筛筒,所述筛筒通过筛架进行固定,所述筛架外套有筛套,所述筛架上设有滑道,所述筛架的底端设有托辊,所述托辊嵌入所述滑道内,所述筛架的左部设有链轮,所述筛架的左侧设有出料口,所述托辊固定于固定架上,所述固定架的前端设有驱动组件,所述筛筒上设有翻板,所述翻板与所述筛筒转动连接,所述筛筒的数量为多个,所述多个筛筒沿所述筛套的轴向方向呈直线分布,所述位于最右端的筛筒上设有入料口托板,所述入料口托板与所述筛筒转动连接,所述入料口托板的上方设有入料箱,所述筛架的右侧设有震动箱,所述筛套的左侧上端设有干燥风机。
所述筛筒包括多张筛板,所述筛板以所述筛筒中心为圆心呈环状阵列分布,所述筛架包括滑道支架、筛板隔断、筛筒卡箍,所述滑道位于所述滑道支架上,所述滑道支架的数量为两个,所述两个滑道支架呈左右放置,所述筛筒、筛板隔断、筛筒卡箍位于所述两个滑道支架之间,所述多个筛筒中,相邻的两个筛筒之间通过筛筒卡箍进行固定连接,所述多个筛板中,相邻的两个筛板之间通过筛板隔断连接,所述滑道支架、筛板隔断、筛筒卡箍之间焊接连接,所述筛板与所述滑道支架、筛板隔断、筛筒卡箍之间焊接连接。
所述托辊位于所述固定架的左右两端,所述托辊上设有缓冲组件,所述固定架左右两端的托辊均为两个,两个托辊呈前后分布。
所述链轮与所述驱动组件之间通过链条连接,所述链轮的上端为链条契合端,所述链轮的下端为链条分离端。
所述入料箱与所述筛套的顶端焊接连接,所述入料箱的下端为入料口,所述入料口位于所述入料口托板的正上方,所述入料箱嵌入所述筛套内,所述入料箱的底面为弧形结构,所述入料箱底面的弧形结构与所述筛筒的外环相契合。
所述干燥风机通过通风管贯穿所述筛套的顶端,并与所述筛套的顶端内部螺栓连接,所述干燥风机的通风管的数量为多个,所述多个通风管沿所述筛套轴向方向呈直线阵列分布,所述多个通风管之间互相平行分布,所述通风管的末端向右侧放置。
所述翻板的数量为多个,所述多个翻板以所述筛套的中心为圆心在所述筛筒径向垂直方向上呈环状阵列分布。
通过本实用新型的上述技术方案得到的红薯制淀粉生产的圆筒筛,其有益效果是:
通过震动提高筛滤效果;
同时通过转动实现自动下料,简化过滤工艺;
通过翻板翻松物料,进一步提高筛滤效果。
附图说明
图1是本实用新型所述红薯制淀粉生产的圆筒筛的结构示意图;
图2是本实用新型所述筛筒、筛架、筛套的结构示意图;
图3是本实用新型所述红薯制淀粉生产的圆筒筛的侧视结构示意图;
图中,1、筛筒;1a、筛板;2、筛架;2a、滑道支架;2b、筛板隔断;2c、筛筒卡箍;3、筛套;4、滑道;5、托辊;6、链轮;7、出料口;8、固定架;9、驱动组件;10、翻板;11、入料口托板;12、入料箱;13、震动箱;14、干燥风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
图1是本实用新型所述红薯制淀粉生产的圆筒筛的结构示意图,如图1所示,一种红薯制淀粉生产的圆筒筛,包括筛筒1,所述筛筒1通过筛架2进行固定,所述筛架2外套有筛套3,所述筛架2上设有滑道4,所述筛架2的底端设有托辊5,所述托辊5嵌入所述滑道4内,所述筛架2的左部设有链轮6,所述筛架2的左侧设有出料口7,所述托辊5固定于固定架8上,所述固定架8的前端设有驱动组件9,所述筛筒1上设有翻板10,所述翻板10与所述筛筒1转动连接,所述筛筒1的数量为多个,所述多个筛筒沿所述筛套3的轴向方向呈直线分布,所述位于最右端的筛筒1上设有入料口托板11,所述入料口托板11与所述筛筒1转动连接,所述入料口托板11的上方设有入料箱12,所述筛架2的右侧设有震动箱13,所述筛套3的左侧上端设有干燥风机14。
所述筛筒1包括多张筛板1a,所述筛板1a以所述筛筒1中心为圆心呈环状阵列分布,所述筛架2包括滑道支架2a、筛板隔断2b、筛筒卡箍2c,所述滑道4位于所述滑道支架2a上,所述滑道支架2a的数量为两个,所述两个滑道支架2a呈左右放置,所述筛筒1、筛板隔断2b、筛筒卡箍2c位于所述两个滑道支架2a之间,所述多个筛筒1中,相邻的两个筛筒1之间通过筛筒卡箍2c进行固定连接,所述多个筛板1a中,相邻的两个筛板之间通过筛板隔断2b连接,所述滑道支架2a、筛板隔断2b、筛筒卡箍2c之间焊接连接,所述筛板1a与所述滑道支架2a、筛板隔断2b、筛筒卡箍2c之间焊接连接。
所述托辊5位于所述固定架8的左右两端,所述托辊5上设有缓冲组件,所述固定架8左右两端的托辊5均为两个,两个托辊5呈前后分布。
所述链轮6与所述驱动组件9之间通过链条连接,所述链轮6的上端为链条契合端,所述链轮6的下端为链条分离端。
所述入料箱12与所述筛套3的顶端焊接连接,所述入料箱12的下端为入料口,所述入料口位于所述入料口托板11的正上方,所述入料箱12嵌入所述筛套3内,所述入料箱12的底面为弧形结构,所述入料箱12底面的弧形结构与所述筛筒1的外环相契合。
所述干燥风机14通过通风管贯穿所述筛套3的顶端,并与所述筛套3的顶端内部螺栓连接,所述干燥风机14的通风管的数量为多个,所述多个通风管沿所述筛套3轴向方向呈直线阵列分布,所述多个通风管之间互相平行分布,所述通风管的末端向右侧放置。
所述翻板10的数量为多个,所述多个翻板10以所述筛套3的中心为圆心在所述筛筒3径向垂直方向上呈环状阵列分布。
使用时,先将物料放入所述入料箱12中,然后启动驱动组件9,通过链轮6带动整体筛架2转动,所述筛架2与所述筛套3轴承连接。
由于重力,所述入料口托板11会在移动筛筒1上侧的时候开启,在移动到下侧的时候关闭,从而完成所述入料箱12内物料的自动投料,并通过控制所述驱动组件9的输出功率,调整所述入料口托板11的启闭时常和启闭频率。
在筛滤过程中,还可以通过所述干燥风机14使物料变得干燥、松散,提高筛滤质量。
在筛滤过程中,通过启动震动箱,使整体筛筒1震动,翻动物料,提高筛滤效果。
在筛滤过程中,所述筛筒1内部的翻板10会随着筛筒1的转动不断对物料进行翻动,提高筛滤效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种红薯制淀粉生产的圆筒筛,包括筛筒(1),所述筛筒(1)通过筛架(2)进行固定,所述筛架(2)外套有筛套(3),所述筛架(2)上设有滑道(4),所述筛架(2)的底端设有托辊(5),所述托辊(5)嵌入所述滑道(4)内,所述筛架(2)的左部设有链轮(6),所述筛架(2)的左侧设有出料口(7),所述托辊(5)固定于固定架(8)上,所述固定架(8)的前端设有驱动组件(9),其特征在于,所述筛筒(1)上设有翻板(10),所述翻板(10)与所述筛筒(1)转动连接,所述筛筒(1)的数量为多个,所述多个筛筒沿所述筛套(3)的轴向方向呈直线分布,所述位于最右端的筛筒(1)上设有入料口托板(11),所述入料口托板(11)与所述筛筒(1)转动连接,所述入料口托板(11)的上方设有入料箱(12),所述筛架(2)的右侧设有震动箱(13),所述筛套(3)的左侧上端设有干燥风机(14)。
2.根据权利要求1中所述的红薯制淀粉生产的圆筒筛,其特征在于,所述筛筒(1)包括多张筛板(1a),所述筛板(1a)以所述筛筒(1)中心为圆心呈环状阵列分布,所述筛架(2)包括滑道支架(2a)、筛板隔断(2b)、筛筒卡箍(2c),所述滑道(4)位于所述滑道支架(2a)上,所述滑道支架(2a)的数量为两个,所述两个滑道支架(2a)呈左右放置,所述筛筒(1)、筛板隔断(2b)、筛筒卡箍(2c)位于所述两个滑道支架(2a)之间,所述多个筛筒(1)中,相邻的两个筛筒(1)之间通过筛筒卡箍(2c)进行固定连接,所述多个筛板(1a)中,相邻的两个筛板之间通过筛板隔断(2b)连接,所述滑道支架(2a)、筛板隔断(2b)、筛筒卡箍(2c)之间焊接连接,所述筛板(1a)与所述滑道支架(2a)、筛板隔断(2b)、筛筒卡箍(2c)之间焊接连接。
3.根据权利要求1中所述的红薯制淀粉生产的圆筒筛,其特征在于,所述托辊(5)位于所述固定架(8)的左右两端,所述托辊(5)上设有缓冲组件,所述固定架(8)左右两端的托辊(5)均为两个,两个托辊(5)呈前后分布。
4.根据权利要求1中所述的红薯制淀粉生产的圆筒筛,其特征在于,所述链轮(6)与所述驱动组件(9)之间通过链条连接,所述链轮(6)的上端为链条契合端,所述链轮(6)的下端为链条分离端。
5.根据权利要求1中所述的红薯制淀粉生产的圆筒筛,其特征在于,所述入料箱(12)与所述筛套(3)的顶端焊接连接,所述入料箱(12)的下端为入料口,所述入料口位于所述入料口托板(11)的正上方,所述入料箱(12)嵌入所述筛套(3)内,所述入料箱(12)的底面为弧形结构,所述入料箱(12)底面的弧形结构与所述筛筒(1)的外环相契合。
6.根据权利要求1中所述的红薯制淀粉生产的圆筒筛,其特征在于,所述干燥风机(14)通过通风管贯穿所述筛套(3)的顶端,并与所述筛套(3)的顶端内部螺栓连接,所述干燥风机(14)的通风管的数量为多个,所述多个通风管沿所述筛套(3)轴向方向呈直线阵列分布,所述多个通风管之间互相平行分布,所述通风管的末端向右侧放置。
7.根据权利要求1中所述的红薯制淀粉生产的圆筒筛,其特征在于,所述翻板(10)的数量为多个,所述多个翻板(10)以所述筛套(3)的中心为圆心在所述筛筒(1)径向垂直方向上呈环状阵列分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620162692.4U CN205392936U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 红薯制淀粉生产的圆筒筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620162692.4U CN205392936U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 红薯制淀粉生产的圆筒筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205392936U true CN205392936U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56444236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620162692.4U Expired - Fee Related CN205392936U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 红薯制淀粉生产的圆筒筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205392936U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112146393A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 安徽笑果农牧产业科技有限公司 | 一种成品饲料批量干燥装置及干燥方法 |
CN114885663A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-12 | 青海农牧科技职业学院 | 一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置 |
-
2016
- 2016-03-03 CN CN201620162692.4U patent/CN205392936U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112146393A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 安徽笑果农牧产业科技有限公司 | 一种成品饲料批量干燥装置及干燥方法 |
CN114885663A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-12 | 青海农牧科技职业学院 | 一种马铃薯联合收获机的滚筒式分离分级装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110743784A (zh) | 一种方便取料的缓释肥料配料精筛装置 | |
CN207086319U (zh) | 一种带有刮板的颗粒振动筛 | |
CN205392936U (zh) | 红薯制淀粉生产的圆筒筛 | |
CN204523471U (zh) | 一种茶叶半自动筛选装置 | |
CN207025794U (zh) | 一种组合式玉米种子分级机 | |
CN202212339U (zh) | 滚筒筛沙机 | |
CN105852157B (zh) | 一种葵花籽脱壳机 | |
CN206168752U (zh) | 一种农业育种筛选装置 | |
CN212168063U (zh) | 一种高效的滚筒筛沙装置 | |
CN104096673B (zh) | 一种喂料机 | |
CN103623994A (zh) | 一种颗粒物料筛分机 | |
CN103639111A (zh) | 一种物料分选筛 | |
CN103920647B (zh) | 一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置 | |
CN110235939A (zh) | 一种带有筛选功能的谷物干燥机 | |
CN205851321U (zh) | 一种用于无害化降解完成物的筛选装置 | |
CN215046245U (zh) | 一种稻谷加工用带初步筛选功能的送料机 | |
CN215325238U (zh) | 一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置 | |
CN207386493U (zh) | 一种铸件成型加工用的浮砂双层清理机构 | |
CN203972290U (zh) | 一种喂料机 | |
CN210220482U (zh) | 一种带有除杂功能的中药材烘干机 | |
CN114272972A (zh) | 一种大米快速分装设备 | |
CN207614967U (zh) | 造粒装置 | |
CN213349758U (zh) | 一种大米加工用去石装置 | |
CN213000364U (zh) | 宣纸生产用原料碾碎设备 | |
CN213161795U (zh) | 一种白米分级精选筛的烘干机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160727 Termination date: 20190303 |