CN203565072U - 一种改质沥青反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产改质沥青的技术领域，特别涉及一种改质沥青反应釜，包括容器、搅拌电机和搅拌杆，其特征在于，所述搅拌杆的底部为螺带式搅拌器，螺带式搅拌器的上方的搅拌杆上设有桨式搅拌器；所述容器的外表面上缠绕有通入热熔盐的伴热管，伴热管与容器外壁通过传热水泥粘结在一起。所述容器的侧壁及底部开有若干备用接口。与现有技术相比，本实用新型的优点是：1）热熔盐具有较好的流动性和热稳定性，使反应釜内改质沥青受热均匀，提高了伴热管与反应釜间的传热效率；2）桨式搅拌器和螺带式搅拌器组成的组合式搅拌杆有效防止釜内改质沥青的凝固和结焦问题；3）当反应釜内底部沥青发生结焦时，改质沥青由备用接口处流出，减少维修次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产改质沥青的技术领域，特别涉及一种改质沥青反应釜。
背景技术
改质沥青是煤焦油深加工后得到的产物。目前，随着对电极性能的要求越来越高以及环保的要求日趋严格，普通的中温沥青已不能满足要求，而改质沥青挥发分少，在生产电极时，不仅能减少对环境的污染，而且生产的电极耗电量低、寿命长，更能满足炼铝和炼钢工业的要求，因此改质沥青取代中温沥青是必然趋势。
然而在传统的改质沥青生产中，人们发现反应釜底的结焦现象比较严重，这是由于沥青本身是高粘结性和易结焦的高温液体，传统的改质沥青生产中，沥青的温度很难控制适当，从而导致受热不均，温度过低时，釜底沥青凝固的可能性就加大，温度过高时釜底的沥青就可能结焦。日常生产中需要经常停产维修反应釜，严重影响生产进度，亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改质沥青反应釜，克服现有技术的不足，改进釜底及搅拌器的结构，解决反应釜内的凝固和结焦问题，延长反应釜的工作周期，减少反应釜的维修次数。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种改质沥青反应釜，包括容器、搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌杆的底部为螺带式搅拌器，螺带式搅拌器的上方的搅拌杆上设有桨式搅拌器；所述容器的外表面上缠绕有通入热熔盐的伴热管，伴热管与容器外壁通过传热水泥粘结在一起。
所述传热水泥的外层设有保温层。
所述容器的侧壁及底部开有若干备用接口，备用接口根部设有保温的凸缘法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）热熔盐在使用温度下对设备无腐蚀性，并且具有较好的流动性和热稳定性，传热水泥的高导热系数使伴热管中熔盐的热能很容易传到反应釜内，使反应釜内改质沥青受热均匀，改善了改质沥青的品质，同时提高了伴热管与反应釜间的传热效率，节约了能源；
2）由桨式搅拌器和螺带式搅拌器组成的组合式搅拌杆对高粘度的流体有很好的搅拌作用，可有效防止釜内改质沥青的凝固和结焦问题；
3）当反应釜内底部沥青发生结焦，不能从底部出口流出时，可使改质沥青由容器侧壁及底部开有的备用接口处流出，有利于延长了应釜的工作时间，减少维修次数。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是图1中的A处局部放大图。
图中：1-容器 2-物料进口 3-测温口 4-测压口 5-安全阀接口 6-油气出口 7-搅拌电机 8-人孔 9-液位计接口 10-搅拌杆 11-底部测温口 12-物料出口 13-取样口14-桨式搅拌器 15-螺带式搅拌器 16-热熔盐 17-传热水泥 18-保温层 19-伴热管20-备用接口 21-支撑体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
见图1、图2，是本实用新型一种改质沥青反应釜实施例结构示意图，包括容器1和支撑体21，容器1内设有立式的搅拌电机7和搅拌杆10，搅拌杆10的底部为螺带式搅拌器15，螺带式搅拌器15的上方的搅拌杆10上设有桨式搅拌器14，以解决沥青在容器1底部结焦严重的问题；容器1的外表面上缠绕有通入热熔盐16的伴热管19，伴热管19与容器1外壁通过传热水泥17粘结在一起。传热水泥17的外层设有保温层18。容器1的侧壁及底部开有若干备用接口20，备用接口20通过阀门与其后工艺管道相连，其作用是当反应釜底部发生结焦时，可以打开阀门，使釜内改质沥青通过备用接口20流出，备用接口20根部设有保温的凸缘法兰，防止釜内沥青堵塞备用接口。
此外容器1上还开有物料进口2、测温口3、测压口4、安全阀接口5、油气出口6、人孔8、液位计接口9、底部测温口11、物料出口12和取样口13，容器1顶部设有测压口4和测温口3，以测量顶部油气的压力和温度，容器1底部设有底部测温口11，以测量底部沥青温度，容器1侧壁设有液位计接口9，以检测容器1内沥青液位，保证生产的顺利进行。
本实用新型反应釜工作时，先将改质沥青反应釜各管口连接好，当高温物料沿物料进口进入容器内时，受容器内的压力和温度影响，油气从物料内溢出，由油气出口进入冷凝冷却器，釜内沥青在一定温度下进行改质，在搅拌器的作用下防止釜内沥青凝固和结焦，改质好的沥青由物料出口进入改质沥青中间槽。当反应釜底部由于结焦堵塞沥青出口时，打开备用口，使改质沥青流出。
容器外采用熔盐加热保温，熔盐的使用温度范围通常为155～550℃，完全能够满足生产改质沥青所需的温度要求。传热水泥填充在伴热管和容器外壁之间的空间中，固化后的传热水泥将伴热管和反应釜外壁紧紧结合在一起，从而使伴热管与反应釜之间的线接触改成面接触，大大增加伴热管与反应釜间的传热面积，同时改变原来的对流传热方式为热传导方式。
Claims (3)
1.一种改质沥青反应釜，包括容器、搅拌电机和搅拌杆，其特征在于，所述搅拌杆的底部为螺带式搅拌器，螺带式搅拌器的上方的搅拌杆上设有桨式搅拌器；所述容器的外表面上缠绕有通入热熔盐的伴热管，伴热管与容器外壁通过传热水泥粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的一种改质沥青反应釜，其特征在于，所述传热水泥的外层设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种改质沥青反应釜，其特征在于，所述容器的侧壁及底部开有若干备用接口，备用接口根部设有保温的凸缘法兰。
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| CN107245346A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-13 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种改质沥青生产工艺 |
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