CN203564850U - 一种选矿脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种选矿脱水系统，属于金属选矿设备技术领域。技术方案是：旋流器组（2）底流口与矿浆给料器（3）连通，矿浆给料器（3）出浆口下方设有高频脱水筛（4），高频脱水筛（4）由电动机（5）驱动，振幅为2-4mm，高频脱水筛（4）下方具有筛下接料斗（6），筛下接料斗（6）固定在支撑架（7）上，高频脱水筛（4）和支撑架（7）之间设有橡胶弹簧（9），所述高频脱水筛（4）包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-3-8o。本实用新型的有益效果是：振幅大，脱水效果好，处理量大，尾矿脱水后含水量＜15％，设备运行平稳，耐磨损、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选矿脱水系统，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。
背景技术
在金属选矿的精矿和尾矿脱水矿作业中，将物料进行粗、中、细颗粒湿法浓缩、脱水等一系列浓缩脱水处理，使脱水的物料含水分降至8-15%，可以达到干排、干堆的效果。目前，金属选矿脱水系统存在如下缺陷：物料在筛面上处理时间短，脱水效果差，处理量小，筛板使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种选矿脱水系统，振幅大，物料在筛面上的处理时间长，脱水效果好，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种选矿脱水系统，包含旋流器组、矿浆给料器、高频脱水筛、电动机、筛下接料斗、支撑架和橡胶弹簧，旋流器组底流口与矿浆给料器连通，矿浆给料器出浆口下方设有高频脱水筛，高频脱水筛由电动机驱动，振幅为2-4mm，高频脱水筛下方具有筛下接料斗，筛下接料斗固定在支撑架上，高频脱水筛和支撑架之间设有橡胶弹簧，所述高频脱水筛包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-3—-8o。
所述筛箱与水平面倾角为-5o。筛箱安装成负倾角，增加了物料在筛面上的处理时间，可大大降低筛上物含水量，同时可使入料处形成水池，便于大颗粒物料快速沉降接近筛面而形成滤层，阻隔细颗粒物料透筛。
筛箱整体设计为足够刚度的框体结构，增加了设备运行的平稳性和可靠性；筛板采用聚氨酯筛板，脱水性好、耐磨损、使用寿命长。
采用本实用新型，矿浆通过渣浆泵输送到旋流器组，旋流器组中的底流口输送给矿浆给料器，从出浆口流出，在电动机的驱动下，高频脱水筛作直线振动，经过筛分的物料通过筛下接料斗进行分别收集。
本实用新型的有益效果是：振幅大，脱水效果好，处理量大，尾矿脱水后含水量＜15％，设备运行平稳，耐磨损、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图中：渣浆泵1、旋流器组2、矿浆给料器3、高频脱水筛4、电动机5、筛下接料斗6、支撑架7、控制柜8、橡胶弹簧9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种选矿脱水系统，包含渣浆泵1、旋流器组2、矿浆给料器3、高频脱水筛4、电动机5、筛下接料斗6、支撑架7、控制柜8和橡胶弹簧9，渣浆泵1采用型号：150ZJ-50，旋流器组2采用型号：4-350型，入料压力为0.1-0.25Mp，支撑架7和底座采用Q235钢结构焊接而成，旋流器组2底流口与矿浆给料器3连通，矿浆给料器3出浆口下方设有高频脱水筛4，高频脱水筛4由电动机5驱动，电动机5为两台振动电机，反向旋转实现筛机整机直线振动，振幅为2-4mm，高频脱水筛4下方具有筛下接料斗6，筛下接料斗6固定在支撑架7上，高频脱水筛4和支撑架7之间设有橡胶弹簧9，高频脱水筛4包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-5o。
矿浆通过渣浆泵输送到旋流器组，旋流器组中的底流口输送给矿浆给料器，从出浆口流出，在电动机的驱动下，高频脱水筛作直线振动，经过筛分的物料通过筛下接料斗进行分别收集。台时处理量可达40-60t/h，处理量大，干排率达80%以水，尾矿脱水后含水量小于15%，脱水效果好。
Claims (2)
1.一种选矿脱水系统，其特征在于包含旋流器组（2）、矿浆给料器（3）、高频脱水筛（4）、电动机（5）、筛下接料斗（6）、支撑架（7）和橡胶弹簧（9），旋流器组（2）底流口与矿浆给料器（3）连通，矿浆给料器（3）出浆口下方设有高频脱水筛（4），高频脱水筛（4）由电动机（5）驱动，振幅为2-4mm，高频脱水筛（4）下方具有筛下接料斗（6），筛下接料斗（6）固定在支撑架（7）上，高频脱水筛（4）和支撑架（7）之间设有橡胶弹簧（9），所述高频脱水筛（4）包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-3—-8o。
2.根据权利要求1所述的选矿脱水系统，其特征在于所述筛箱与水平面倾角为-5o。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320757179.6U CN203564850U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种选矿脱水系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320757179.6U CN203564850U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种选矿脱水系统 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN203564850U true CN203564850U (zh) | 2014-04-30 |
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| CN201320757179.6U Expired - Fee Related CN203564850U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种选矿脱水系统 |
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| CN (1) | CN203564850U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855071A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-17 | 山东科技大学 | 粗煤泥分选分级一体机 |
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2013
- 2013-11-27 CN CN201320757179.6U patent/CN203564850U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105855071A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-17 | 山东科技大学 | 粗煤泥分选分级一体机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20161127 |