CN203564555U - 膏药生产用膏液涂覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膏药生产用膏液涂覆机，它主要包括有机架、成对的挡板、限位板、放料辊、承载辊、加热板、发热块、螺杆和驱动电机，所述成对的挡板呈相对状固定在机架上，放料辊活动安装在机架的底部，所述限位板成对安装在两挡板之间，所述承载辊活动安装在机架上并位于两挡板之间，该承载辊与固定在机架上的驱动电机传动连接，在成对的挡板内侧上分别设置有滑槽，加热板插置在该滑槽内，所述螺杆的下端与加热板活动相连，其上端通过螺纹旋置在成对的挡板之间上，所述发热块固定在加热板上，本实用新型优点是：结构简单，制造成本低，操作使用方便，膏药涂覆均匀一致，生产效率得到了大大提高，从而大大降低了膏药的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备的技术领域，更具体地说是涉及制膏药用设备的技术领域。
背景技术
膏药是将植物油或动物油加药熬成胶状物质，再将胶状物质涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等各种疾病。膏药的批量生产一般是先制成带状的膏药，再将带状膏药分切成一定大小的片状膏药，以方便患者使用。目前，市场上销售的膏药生产设备，大多价格高昂，结构复杂，需要专业技术人员才能操作，同时，保养和维护也十分麻烦，这样就增加了膏药的生产制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，制造成本低，操作使用方便，可大大降低膏药生产成本的膏药生产用膏液涂覆机。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
膏药生产用膏液涂覆机，它主要包括有机架、成对的挡板、限位板、放料辊、承载辊、加热板、发热块、螺杆和驱动电机，所述成对的挡板呈相对状固定在机架上，放料辊活动安装在机架的底部，所述限位板成对安装在两挡板之间，所述承载辊活动安装在机架上并位于两挡板之间，该承载辊与固定在机架上的驱动电机传动连接，在成对的挡板内侧上分别设置有滑槽，加热板插置在该滑槽内，所述螺杆的下端与加热板活动相连，其上端通过螺纹旋置在成对的挡板之间上，所述发热块固定在加热板上。
所述成对的限位板之间还安装有膏液下料斗。
所述机架上还安装有支撑辊，该支撑辊位于放料辊的上方。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：结构简单，制造成本低，操作使用方便，膏药涂覆均匀一致，生产效率得到了大大提高，从而大大降低了膏药的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，膏药生产用膏液涂覆机，它主要包括有机架1、成对的挡板2、限位板3、放料辊4、承载辊5、加热板6、发热块7、螺杆8和驱动电机9，所述成对的挡板2呈相对状固定在机架1上，放料辊4活动安装在机架1的底部，该放料辊4用于承载生产膏药所用的布料，所述限位板3成对安装在两挡板2之间，该两限位板3的间距即为所生产膏药的宽度，所述承载辊5活动安装在机架1上并位于两挡板2之间，该承载辊5与固定在机架1上的驱动电机9传动连接，在成对的挡板2内侧上分别设置有滑槽10，加热板6插置在该滑槽10内，所述螺杆8的下端与加热板6活动相连，其上端通过螺纹旋置在成对的挡板2之间上，通过调节螺杆8，就可以方便调节加热板6的高度，也就调节了所生产膏药的厚度，所述发热块7固定在加热板6上，为了便于剩料和下料，在成对的限位板3之间还安装有膏液下料斗11，所述机架1上还安装有支撑辊12，该支撑辊12位于放料辊4的上方。
Claims (3)
1.膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于：它主要包括有机架、成对的挡板、限位板、放料辊、承载辊、加热板、发热块、螺杆和驱动电机，所述成对的挡板呈相对状固定在机架上，放料辊活动安装在机架的底部，所述限位板成对安装在两挡板之间，所述承载辊活动安装在机架上并位于两挡板之间，该承载辊与固定在机架上的驱动电机传动连接，在成对的挡板内侧上分别设置有滑槽，加热板插置在该滑槽内，所述螺杆的下端与加热板活动相连，其上端通过螺纹旋置在成对的挡板之间上，所述发热块固定在加热板上。
2.根据权利要求1所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于：所述成对的限位板之间还安装有膏液下料斗。
3.根据权利要求1或2所述的膏药生产用膏液涂覆机，其特征在于：所述机架上还安装有支撑辊，该支撑辊位于放料辊的上方。
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2013
- 2013-08-03 CN CN201320469706.3U patent/CN203564555U/zh not_active Expired - Fee Related
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