CN203562578U - 插座连接器 - Google Patents

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姜宏亮
杨鸥
陈秉智
吴迎龙
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种插座连接器,包括绝缘本体、若干导电端子、至少一底板和遮蔽体。绝缘本体下表面开设有若干端子槽;若干导电端子分别装设于各端子槽内,各导电端子的下部凸伸出绝缘本体下表面;底板以一体成型方式固设于各导电端子的下部并装设于绝缘本体的下表面;遮蔽体以一体成型方式包覆于绝缘本体和底板的外部,使绝缘本体和底板的接合处完全封闭。本实用新型插座连接器通过底板以一体成型方式固设于各导电端子的下部,从而导电端子下部的引出处与底板完全密封,而遮蔽体以一体成型方式包覆于绝缘本体和底板的外部使绝缘本体和底板的接合处完全封闭,从而提高插座连接器的防水性能。

Description

插座连接器
技术领域
本实用新型涉及一种插座连接器,尤其涉及一种防水性能强的插座连接器。
背景技术
现有的一种插座连接器,包括一绝缘本体及若干安装于绝缘本体上的导电端子,所述导电端子是从绝缘本体的底面安插进入绝缘本体,该等导电端子焊锡脚引出位置极易发生漏水,该位置无法达到高防水等级要求,由此可见,该等插座连接器防水性能较差。
因此,急需一种防水性能强的插座连接器以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种防水性能强的插座连接器。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种插座连接器,包括绝缘本体、若干导电端子、至少一底板和遮蔽体;绝缘本体前表面向内设有一插接孔,绝缘本体下表面开设有若干与插接孔连通的端子槽;若干导电端子分别装设于各端子槽内,各导电端子的下部凸伸出绝缘本体下表面;底板以一体成型方式固设于各导电端子的下部并装设于绝缘本体的下表面;遮蔽体以一体成型方式包覆于绝缘本体和底板的外部,使绝缘本体和底板的接合处完全封闭。
作为进一步的改进,所述各端子槽分别开设于绝缘本体下表面的两侧,所述绝缘本体下表面开设有与端子槽连通的缺槽;所述底板装设于缺槽内。
作为进一步的改进,所述若干导电端子均具有一固持部,一从固持部下端面向下凸伸而成的焊接部和一连接于固持部上的接触部;所述固持部的上部固设于端子槽内,固持部的下部收容于缺槽内,所述焊接部的上部收容于缺槽内,焊接部的下部凸伸出绝缘本体的下表面,所述接触部伸入插接孔内;所述底板一体成型于固持部的下部及焊接部的上部。
作为进一步的改进,所述绝缘本体下表面的两侧均开设一与端子槽连通的所述缺槽;所述底板包括第一底板和第二底板,第一底板和第二底板分别装设于一缺槽内,所述第一底板和第二底板一体成型于固持部的下部及焊接部的上部。
作为进一步的改进,所述绝缘本体左右两侧面的前部和绝缘本体底面的前部向外凸伸出一止挡板,绝缘本体左右两侧面的下部前后间隔地向外凸设若干卡固块,绝缘本体后表面的下部左右间隔地向外凸设若干卡固块,各卡固块的上表面均开设一上下贯穿的通孔;所述遮蔽体具有一基板,基板顶面的左右两侧均向上凸伸出一侧板,基板顶面的后侧向上凸伸出一后板,所述两侧板上前后间隔的开设若干开孔,所述后板上左右间隔的开设有若干开孔,所述各开孔的中间均设有上下延伸的卡条,基板上开设有若干贯穿孔;基板贴覆于绝缘本体和第一底板及第二底板的下表面,导电端子的焊接部的下端从贯穿孔向下凸伸出来,两侧板分别贴覆于绝缘本体的左右两侧面,卡固块收容卡设于开孔内,卡条卡设于通孔内,基板及两侧板的前表面抵顶于止挡板后表面。
作为进一步的改进,所述止挡板下部开设有至少一前后贯穿的卡固孔,所述基板的前表面向前凸设至少一凸块,所述凸块卡设于卡固孔内。
如上所述,本实用新型插座连接器通过底板以一体成型方式固设于各导电端子的下部,从而导电端子下部的引出处与底板完全密封,而遮蔽体以一体成型方式包覆于绝缘本体和底板的外部使绝缘本体和底板的接合处完全封闭,从而提高插座连接器的防水性能。
附图说明
图1为本实用新型插座连接器一种实施例的立体图。
图2为图1所示插座连接器另一角度的立体图。
图3为图1所示插座连接器的立体分解图。
图4为图1所示插座连接器的绝缘本体的立体图。
图5为图1所示插座连接器的导电端子与绝缘本体的组装状态图。
图6为图1所示插座连接器的底板与导电端子一体成型后的立体图。
图7为图1所示插座连接器没有遮蔽体的立体图。
图中各附图标记说明如下。
插座连接器             100              绝缘本体                10
插接孔                    11                端子槽                   12
缺槽                        13                止挡板                   14
卡固孔                    15                卡固块                   16
通孔                        17                导电端子                20
固持部                    21                焊接部                   22
接触部                    23                底板                       30
第一底板                 31                第二底板                32
遮蔽体                    40                基板                       41
侧板                        42                后板                       43
开孔                        44                卡条                       45
凸块                        46                贯穿孔                   47。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效,以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1和图3,本实用新型插座连接器100包括绝缘本体10、若干导电端子20、至少一底板30和遮蔽体40。
请参阅图3和图4,所述绝缘本体10前表面向内设有一插接孔11。绝缘本体10下表面的两侧均开设有一缺槽13。绝缘本体10下表面的两侧分别开设有若干与插接孔11连通的端子槽12,端子槽12与缺槽13连通。绝缘本体10左右两侧面的前部和绝缘本体10底面的前部向外凸伸出一止挡板14,止挡板14的下部开设有至少一前后贯穿的卡固孔15。绝缘本体10左右两侧面的下部前后间隔地向外凸设若干卡固块16,绝缘本体10后表面的下部左右间隔地向外凸设若干卡固块16,各卡固块16的上表面均开设一上下贯穿的通孔17。
请参阅图3和图5,所述若干导电端子20分别装设于各端子槽12内,各导电端子20的下部凸伸出绝缘本体10的下表面。具体地,各导电端子20均具有一固持部21,一从固持部21下端面向下凸伸而成的焊接部22和一连接于固持部21上的接触部23,所述固持部21的上部固设于端子槽12内,固持部21的下部收容于缺槽13内,所述焊接部22的上部收容于缺槽13内,焊接部22的下部凸伸出绝缘本体10的下表面,所述接触部23伸入插接孔11内。
请参阅图3和图6,所述底板30以一体成型方式固设于各导电端子20的下部。具体地,底板30包括第一底板31和第二底板32,第一底板31和第二底板32一体成型于固持部21的下部及焊接部22的上部。
请参阅图2和图3,所述遮蔽体40具有一基板41,基板41顶面的左右两侧均向上凸伸出一侧板42,基板41顶面的后侧向上凸伸出一后板43。所述两侧板42上前后间隔的开设若干开孔44,所述后板43上左右间隔的开设有若干开孔44,所述各开孔44的中间均设有上下延伸的卡条45。所述基板41的前表面向前凸设至少一凸块46,基板41上开设有若干贯穿孔47。
请参阅图1至图7,本实用新型插座连接器100组装时,首先,将若干导电端子20分别与第一底板31和第二底板32一体成型在一起;其次,将底板30装设于绝缘本体10的下表面,具体地,第一底板31和第二底板32分别装设于绝缘本体10底面的一缺槽13内,第一底板31和第二底板32的下表面与绝缘本体10的下表而平齐,各导电端子20分别卡设于绝缘本体10的端子槽12内,导电端子20的接触部23伸入插接孔11内;最后,将遮蔽体40以一体成型方式包覆于绝缘本体10和底板30的外部使绝缘本体10和底板30的接合处完全封闭,导电端子20的下部凸伸出遮蔽体40的下表面,具体地,基板41贴覆于绝缘本体10和第一底板31及第二底板32的下表面,导电端子20的焊接部22的下端从贯穿孔47向下凸伸出来,两侧板42分别贴覆于绝缘本体10的左右两侧面,卡固块16收容卡设于开孔44内,卡条45卡设于通孔17内,基板41及两侧板42的前表面抵顶于止挡板14的后表面,凸块46卡设于卡固孔15内。
如上所述,本实用新型插座连接器100通过底板30以一体成型方式固设于各导电端子20的下部,从而导电端子20下部的焊接部22的引出处与底板30完全密封,而遮蔽体40以一体成型方式包覆于绝缘本体10和底板30的外部使绝缘本体10和底板30的接合处完全封闭,从而提高插座连接器100的防水性能。

Claims (6)

1. 一种插座连接器,其特征在于:包括绝缘本体、若干导电端子、至少一底板和遮蔽体;绝缘本体前表面向内设有一插接孔,绝缘本体下表面开设有若干与插接孔连通的端子槽;若干导电端子分别装设于各端子槽内,各导电端子的下部凸伸出绝缘本体下表面;底板以一体成型方式固设于各导电端子的下部并装设于绝缘本体的下表面;遮蔽体以一体成型方式包覆于绝缘本体和底板的外部,使绝缘本体和底板的接合处完全封闭。
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述各端子槽分别开设于绝缘本体下表面的两侧,所述绝缘本体下表面开设有与端子槽连通的缺槽;所述底板装设于缺槽内。
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述若干导电端子均具有一固持部,一从固持部下端面向下凸伸而成的焊接部和一连接于固持部上的接触部;所述固持部的上部固设于端子槽内,固持部的下部收容于缺槽内,所述焊接部的上部收容于缺槽内,焊接部的下部凸伸出绝缘本体的下表面,所述接触部伸入插接孔内;所述底板一体成型于固持部的下部及焊接部的上部。
4.如权利要求3所述的插座连接器,其特征在于:所述绝缘本体下表面的两侧均开设一与端子槽连通的所述缺槽;所述底板包括第一底板和第二底板,第一底板和第二底板分别装设于一缺槽内,所述第一底板和第二底板一体成型于固持部的下部及焊接部的上部。
5.如权利要求4所述的插座连接器,其特征在于:所述绝缘本体左右两侧面的前部和绝缘本体底面的前部向外凸伸出一止挡板,绝缘本体左右两侧面的下部前后间隔地向外凸设若干卡固块,绝缘本体后表面的下部左右间隔地向外凸设若干卡固块,各卡固块的上表面均开设一上下贯穿的通孔;所述遮蔽体具有一基板,基板顶面的左右两侧均向上凸伸出一侧板,基板顶面的后侧向上凸伸出一后板,所述两侧板上前后间隔的开设若干开孔,所述后板上左右间隔的开设有若干开孔,所述各开孔的中间均设有上下延伸的卡条,基板上开设有若干贯穿孔;基板贴覆于绝缘本体和第一底板及第二底板的下表面,导电端子的焊接部的下端从贯穿孔向下凸伸出来,两侧板分别贴覆于绝缘本体的左右两侧面,卡固块收容卡设于开孔内,卡条卡设于通孔内,基板及两侧板的前表面抵顶于止挡板后表面。
6.如权利要求5所述的插座连接器,其特征在于:所述止挡板下部开设有至少一前后贯穿的卡固孔,所述基板的前表面向前凸设至少一凸块,所述凸块卡设于卡固孔内。
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