CN203560239U

CN203560239U - 膨胀螺栓

Info

Publication number: CN203560239U
Application number: CN201320683333.XU
Authority: CN
Inventors: 谢斌泉
Original assignee: Hunan Jinwei Profile Co Ltd
Current assignee: Hunan Jinwei Profile Co Ltd
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2023-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀螺栓，包括螺纹杆，螺纹杆一端设有锥形膨胀珠，另一端设有螺帽，锥形膨胀珠和螺帽之间设有一组套于螺纹杆上的膨胀套组，膨胀套组由两件以上的锥形膨胀套组成，锥形膨胀套的小端与相邻的锥形膨胀套的大端相抵，当拧紧螺帽时，各锥形膨胀套胀开并与安装孔胀紧连接。具有结构简单、成本低廉、紧固力强、可拆卸的优点。

Description

膨胀螺栓

技术领域

本实用新型主要涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种膨胀螺栓。

背景技术

膨胀螺栓主要由螺杆、膨胀套、垫片和螺母组成，其螺杆尾端设置为锥形。目前，市场上普遍使用的有单级膨胀螺栓和多级膨胀螺栓，其中，单级膨胀螺栓是利用锥形尾端驱使膨胀套膨开，膨胀效果只发生在螺杆尾端，即整个膨胀螺栓与安装孔只形成了点连接，当膨胀螺栓受到横向力时，容易出现松动甚至是连接失效的现象，而多级膨胀螺栓，大多都是在螺杆中间加工出与螺杆尾端形状相似的锥形，通过增设相应的膨胀套来实现多级膨胀效果，这种结构虽然加强了膨胀螺栓的紧固连接效果，但异形螺杆难以加工，膨胀级数越多，其异形螺杆的加工难度和成本都大大提高，而且这种带异形螺杆的膨胀螺栓一旦安装上去，就难以拆卸，只能通过强行锯断其外露部分而实现拆卸工作，但墙体无法恢复到打孔之前的原样，影响了墙体的美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、紧固力强、可拆卸的膨胀螺栓。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种膨胀螺栓，包括螺纹杆，所述螺纹杆一端设有锥形膨胀珠，另一端设有螺帽，所述锥形膨胀珠和螺帽之间设有一组套于螺纹杆上的膨胀套组，所述膨胀套组由两件以上的锥形膨胀套组成，所述锥形膨胀套的小端与相邻的锥形膨胀套的大端相抵，当拧紧螺帽时，各锥形膨胀套胀开并与安装孔胀紧连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述锥形膨胀套于大端处沿周向布置有纵向槽，相邻纵向槽之间形成膨胀片，当拧紧螺帽时，各锥形膨胀套的膨胀片胀开而与安装孔胀紧连接。

所述螺帽于下端延伸设有锥形导向珠，所述螺帽通过锥形导向珠与螺纹杆固定连接为一体，所述锥形膨胀珠与螺纹杆螺纹连接，所述膨胀套组于两端分别与锥形导向珠和锥形膨胀珠的小端相抵。

所述膨胀套组中靠近锥形导向珠的锥形膨胀套的大端与锥形导向珠的小端相抵。

所述螺帽与螺纹杆固定连接为一体，所述锥形膨胀珠与螺纹杆螺纹连接，所述膨胀套组中靠近锥形膨胀珠的锥形膨胀套的大端与锥形膨胀珠的小端相抵。

所述螺帽与螺纹杆螺纹连接，所述锥形膨胀珠与螺纹杆固定连接为一体，所述膨胀套组中靠近锥形膨胀珠的锥形膨胀套的大端与锥形膨胀珠的小端相抵。

所述螺帽与螺纹杆之间设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过一组膨胀套组即可实现该膨胀螺栓的多级膨胀效果，其结构简单易行，安装时，先将膨胀螺栓置于安装孔中，然后拧紧螺帽，螺帽和锥形膨胀珠会产生相对的驱动力，使位于锥形膨胀珠和螺帽之间的膨胀套组受到来自端部螺帽和锥形膨胀珠的驱动力，以驱使锥形膨胀套的小端抵推与其相邻的锥形膨胀套的大端，保证了每一个锥形膨胀套形成膨胀而与安装孔胀紧连接，从而实现多级膨胀，一方面膨胀螺栓与安装孔形成线连接，较传统单级膨胀的点连接而言，其紧固效果大大加强，另一方面，不需要通过制造异形螺杆来实现多级膨胀，大大降低了加工难度和制造成本，又便于膨胀螺栓的拆卸工作，有效保证了拆卸后墙体的美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A-A剖示结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中锥形膨胀套的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中锥形膨胀套的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例1中锥形膨胀珠的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的结构示意图。

图7是图6的B-B剖示结构示意图。

图8是本实用新型实施例3的结构示意图。

图9是是图8的C-C剖示结构示意图。

图中各标号表示：

1、螺纹杆；2、锥形膨胀珠；3、螺帽；31、锥形导向珠；4、锥形膨胀套；41、纵向槽；42、膨胀片；5、垫片。

具体实施方式

以下明将结合说书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图5示出了本实用新型膨胀螺栓的第一种实施例，该膨胀螺栓包括螺纹杆1，螺纹杆1一端设有锥形膨胀珠2，另一端设有螺帽3，锥形膨胀珠2和螺帽3之间设有一组套于螺纹杆1上的膨胀套组，膨胀套组由两件以上的锥形膨胀套4组成，锥形膨胀套4的小端与相邻的锥形膨胀套4的大端相抵，当拧紧螺帽3时，各锥形膨胀套4胀开并与安装孔胀紧连接，通过一组膨胀套组即可实现该膨胀螺栓的多级膨胀效果，其结构简单易行，安装时，先将膨胀螺栓置于安装孔中，然后拧紧螺帽3，螺帽3和锥形膨胀珠2会产生相对的驱动力，使位于锥形膨胀珠2和螺帽3之间的膨胀套组受到来自端部螺帽3和锥形膨胀珠2的驱动力，以驱使锥形膨胀套4的小端抵推与其相邻的锥形膨胀套4的大端，保证了每一个锥形膨胀套4形成膨胀而与安装孔胀紧连接，从而实现多级膨胀，一方面膨胀螺栓与安装孔形成线连接，较传统单级膨胀的点连接而言，其紧固效果大大加强，另一方面，不需要通过制造异形螺杆来实现多级膨胀，大大降低了加工难度和制造成本，又便于膨胀螺栓的拆卸工作，有效保证了拆卸后墙体的美观。

本实施例中，锥形膨胀套4于大端处沿周向布置有纵向槽41，相邻纵向槽41之间形成膨胀片42，当拧紧螺帽3时，各锥形膨胀套4的膨胀片42胀开而与安装孔胀紧连接，该纵向槽41可保证锥形膨胀套4的大端挤压后其膨胀片42容易胀开，以保证连接强度。

本实施例中，螺帽3于下端延伸设有锥形导向珠31，螺帽3通过锥形导向珠31与螺纹杆1固定连接为一体，锥形膨胀珠2与螺纹杆1螺纹连接，膨胀套组于两端分别与锥形导向珠31和锥形膨胀珠2的小端相抵，当拧紧螺帽3时，螺纹杆1转动产生转动，由于锥形膨胀珠2和锥形膨胀套4的外壁与安装孔的孔壁接触，会保持不转动，进一步持续拧紧螺帽3时，位于尾部的锥形膨胀珠2因螺纹升力而抬升并推动锥形膨胀套4，相应的锥形导向珠31也会推动锥形膨胀套4，使各锥形膨胀套4的膨胀片42胀开而与安装孔胀紧连接，其结构简单，操作方便，

本实施例中，膨胀套组中靠近锥形导向珠31的锥形膨胀套4的大端与锥形导向珠31的小端相抵，锥形导向珠31和锥形膨胀套4的小端会同时与锥形膨胀珠2产生相对的推力，使各锥形膨胀套4的膨胀片42胀开而与安装孔胀紧连接，在其它实施例中，锥形膨胀套4可反向设置，即膨胀套组中靠近锥形膨胀珠2的锥形膨胀套4的大端与锥形膨胀珠2的小端相抵，此时，锥形膨胀珠2和锥形膨胀套4的小端会同时与锥形导向珠31产生相对的推力，同样可达到锥形膨胀套4的膨胀片42胀开而与安装孔胀紧连接的效果。

实施例2：

如图6、图7所示，本实用新型膨胀螺栓的第二种实施例，该膨胀螺栓与实施例1基本相同，区别仅在于：螺帽3与螺纹杆1固定连接为一体，锥形膨胀珠2与螺纹杆1螺纹连接，膨胀套组中靠近锥形膨胀珠2的锥形膨胀套4的大端与锥形膨胀珠2的小端相抵，即直接通过锥形膨胀珠2和螺帽3产生相对的推力，使各锥形膨胀套4的膨胀片42胀开而与安装孔胀紧连接，其结构简单。

实施例3：

如图8、图9所示，本实用新型膨胀螺栓的第三种实施例，该膨胀螺栓与实施例1基本相同，区别仅在于：螺帽3与螺纹杆1螺纹连接，锥形膨胀珠2与螺纹杆1固定连接为一体，膨胀套组中靠近锥形膨胀珠2的锥形膨胀套4的大端与锥形膨胀珠2的小端相抵，当拧紧螺帽3时，螺纹杆1因螺纹升力会向墙体外部移动，并带动锥形膨胀珠2向外移动，以驱使各锥形膨胀套4的膨胀片42胀开而与安装孔胀紧连接，其结构简单、操作方便，同样可达到多级膨胀的效果。

本实施例中，螺帽3与螺纹杆1之间设有垫片5，该垫片5进一步提高了螺帽3对膨胀套组的推动作用，也加强了紧固效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种膨胀螺栓，包括螺纹杆（1），其特征在于：所述螺纹杆（1）一端设有锥形膨胀珠（2），另一端设有螺帽（3），所述锥形膨胀珠（2）和螺帽（3）之间设有一组套于螺纹杆（1）上的膨胀套组，所述膨胀套组由两件以上的锥形膨胀套（4）组成，所述锥形膨胀套（4）的小端与相邻的锥形膨胀套（4）的大端相抵，当拧紧螺帽（3）时，各锥形膨胀套（4）胀开并与安装孔胀紧连接。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述锥形膨胀套（4）于大端处沿周向布置有纵向槽（41），相邻纵向槽（41）之间形成膨胀片（42），当拧紧螺帽（3）时，各锥形膨胀套（4）的膨胀片（42）胀开而与安装孔胀紧连接。

3.根据权利要求2所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述螺帽（3）于下端延伸设有锥形导向珠（31），所述螺帽（3）通过锥形导向珠（31）与螺纹杆（1）固定连接为一体，所述锥形膨胀珠（2）与螺纹杆（1）螺纹连接，所述膨胀套组于两端分别与锥形导向珠（31）和锥形膨胀珠（2）的小端相抵。

4.根据权利要求3所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套组中靠近锥形导向珠（31）的锥形膨胀套（4）的大端与锥形导向珠（31）的小端相抵。

5.根据权利要求2所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述螺帽（3）与螺纹杆（1）固定连接为一体，所述锥形膨胀珠（2）与螺纹杆（1）螺纹连接，所述膨胀套组中靠近锥形膨胀珠（2）的锥形膨胀套（4）的大端与锥形膨胀珠（2）的小端相抵。

6.根据权利要求2所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述螺帽（3）与螺纹杆（1）螺纹连接，所述锥形膨胀珠（2）与螺纹杆（1）固定连接为一体，所述膨胀套组中靠近锥形膨胀珠（2）的锥形膨胀套（4）的大端与锥形膨胀珠（2）的小端相抵。

7.根据权利要求6所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述螺帽（3）与螺纹杆（1）之间设有垫片（5）。