CN203557438U - 切断装置的顶料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种切断装置的顶料机构,包括一基座、一活动板、复数个导柱及复数个弹力元件。其中的该切断装置包括一动力模块、一刀模及一切型模,该动力模块与该刀模相连接,该刀模设有复数个刀刃部,且该切型模对应所述的复数个刀刃部而设有至少一模穴,以切断一成品与一胚料的一连接部,该基座固设于该模穴内,且将所述的这些导柱及所述的这些弹力元件夹设于该活动板与该基座之间,并于该活动板周缘对应该成品而设有至少一顶靠部,据而利用所述的这些弹力元件顶高该活动板以将该成品卡掣于该刀模内,使其随着该刀模作移动而达到全自动生产的目的,大幅提升生产效率及品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压空成型设备,特别涉及一种应用于切断装置的顶料机构,以将裁切后的一成品顶高卡掣于一刀模内而随之移动,而便于全自动化加工流程的进行。
背景技术
一般常见作为盛装饮料的塑胶杯,或作为保护用途的食品包装容器等,是将如:PVC膜或PE膜等胚料通过一真空成型设备或是压空成型设备,利用真空压力或大气压力将该胚料成型为所需的各种态样。
以全自动化生产的压空成型设备为例,为了提高成型品质及效率,该胚料的二侧缘分别成排设置有复数个穿孔,以供带动该胚料于该压空成型设备中进行移动,而进行如:成型、切断及收料等工作程序。当进行切断的工作程序时,为了后续以堆迭排列方式进行收料,传统作法是在一刀模的一刀刃部设置有复数个缺口,使该刀模对应一切型模进行对合切断时,在成品与该胚料之间形成复数个连接点,以作为连续供料的手段。收料时,再利用至少一顶杆推挤成品,使所述的这些连接点断裂后,受重力作用而进行堆迭排列。
然而,所述的这些连接点的宽度甚小,有时在该胚料的牵引过程中已有断裂的情况发生,使该成品与该胚料间产生一倾斜角度;因此,在该顶杆伸出时无法完整推挤该成品而无法顶落,必须进行人工排除,造成全自动化生产受到延宕,影响生产效率。再者,由于所述的这些连接点受该顶杆顶落断裂时,于该成品周缘的凸点并不会完全消除,不仅造成该成品不美观,且容易于使用时割伤使用者,故有必要针对这些缺点加以改善。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的一目的,旨在提供一种切断装置的顶料机构,俾于切断工作程序进行时,将成品一并顶入并卡掣于一刀模内,使成品可随着该 刀模移动至收料处,最后再利用该刀模内所设置的一顶杆,将成品顶出而达到堆迭排列的效果,据以实现全自动化生产的目的;并且,采用此一方式并不会在该成品周缘形成任何凸点,故能大幅提升生产效率及品质等功效。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种切断装置的顶料机构,该切断装置包括一动力模块、一刀模及一切型模,该动力模块与该刀模相连接,该刀模设有复数个刀刃部,且该切型模对应所述的复数个刀刃部而设有至少一模穴,该动力模块带动该刀模与该切型模相对合以切断一成品与一胚料的一连接部,其特征在于,该顶料机构包括:
一基座,固设于该模穴的底部;
一活动板,间隔设于该基座的一侧,且该活动板的顶面对应该成品设有至少一顶靠部;
复数个导柱,设于该基座及该活动板之间,以导正该活动板相对该基座垂直移动时的方向;及
复数个弹力元件,设于该基座及该活动板之间。
在较佳的技术方案中,还可增加如下技术特征:
该顶靠部由剖面观之呈L字形结构体。
该顶靠部对应该模穴而多点设置于该活动板的至少一对边缘上。
该顶靠部对应该模穴而多点设置于该活动板的四个角落处。
该顶靠部对应该模穴而多点设置于该活动板的至少一对对称的边缘及四个角落处。
该顶靠部对应该模穴而形成一框围状结构体,供以围绕设置于该活动板的周围。
该基座、该活动板及该顶靠部的高度总和大于或等于该模穴的深度。
与现有技术相比较,本实用新型具有的有益效果是:使用时,当该刀模与该切型模相对合且切断该连接部后,该活动板凭借所述的这些弹力元件的回复弹性而顶高,并利用该顶靠部将该成品卡掣于该刀模内,使该成品可随着该刀模作移动,达到全自动生产的目的,大幅提升生产效率及品质。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的安装示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例运转时的作动示意图(一);
图4是本实用新型较佳实施例运转时的作动示意图(二);
图5是本实用新型较佳实施例的顶靠部的实施态样(一);
图6是本实用新型较佳实施例的顶靠部的实施态样(二);
图7是本实用新型较佳实施例的顶靠部的实施态样(三)。
附图标记说明:1-顶料机构;11-基座;111-导向孔;12-活动板;121-顶靠部;122-固定孔;13-导柱;14-弹力元件;2-切断装置;21-动力模块;22-刀模;221-刀刃部;23-切型模;231-模穴;3-成品;4-胚料;41-连接部。
具体实施方式
为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容,仅以下列说明搭配图式,敬请参阅。
请参阅图1、图2及图3~图4,是本实用新型较佳实施例的安装示意图及结构示意图,以及运转时的连续作动示意图。如图中所示,本实用新型的顶料机构1包括一基座11、一活动板12、四个导柱13及四个弹力元件14。该顶料机构1安装于一切断装置2内,其中该切断装置2包括一动力模块21、一刀模22及一切型模23,于此实施例中,该动力模块21及该刀模22位于该切断装置2的上方,该切型模23位于该切断装置2的下方,该动力模块21与该刀模22相连接,以供带动该刀模22作往复平移及垂直升降等动作,该刀模22的底面凸设有复数个刀刃部221,且该切型模23对应所述的这些刀刃部221而设有一模穴231,当该动力模块21带动该刀模22下降时,可与该切型模23相对合以切断一成品3与一胚料4的一连接部41。
其中该基座11固设于该模穴231的底部,且该基座11呈一矩形盒体,其顶面具有复数个导向孔111。
该活动板12由一金属板材弯折成型而制成,其间隔设于该基座11的一侧,且该活动板12的顶面的周围设有复数个顶靠部121,且使所述的这些顶靠部121的部份露出于该模穴231。并且,如图中所示,所述的这些顶靠部133对应该模穴231分别对应设置于二对对称的边缘上,其将该活动板二侧缘的金属板材向上垂直弯折一段后而形成的U字形结构体。应注意的是,该基座11、该活动板12及该顶靠部121的高度总和大于或等于该模穴231的深度,且使该顶料机构1具有适当的高程而能顶高切断后的该成品3。另外,于该活动板12上设有复 数个固定孔122。
该每一导柱13的一端固定于所述的这些固定孔122内,且另一端活动穿设于所述的这些导向孔111内,形成夹设于该活动板12及该基座11之间,并且,可使该活动板12仅能沿着所述的这些导向孔111及所述的这些导柱13的延伸方向作垂直方向的往复位移。
该每一弹力元件14分别同心套设于该每一导柱13的外部,其一端顶靠于该基座11的顶面,另一端顶靠于该活动板12的底面,使所述的这些弹力元件14形成夹设于该基座11及该活动板12之间的态样,凭借所述的这些弹力元件14的回复弹性而能顶高该活动板12。
如图3、图4所示,其运转时,该刀模21受到该动力模块21的带动而下降,使该刀模22与该切型模23相对合,使所述的这些刀刃部211切断该连接部41,使该成品3与该胚料4分离。接着,该动力模块21反向带动该刀模22上升,同一时间,该活动板12凭借所述的这些弹力元件14的回复弹性而顶高,并利用所述的这些顶靠部121将该成品3卡掣于该刀模21内,也就是所述的这些刀刃部221所形成的凹入部位,使该成品3可随着该刀模21作移动。
为了对应不同的使用需求,本实用新型的该顶靠部设有不同的设置位置及形状,以下并请一并参阅图5~图7,是本实用新型较佳实施例的顶靠部的各种实施态样。如图5所示,该顶靠部121对应该模穴231而多点设置,且所述的这些顶靠部121位于该活动板12的四个角落处。或如图6所示,所述的这些顶靠部121对应该模穴231而多点设置,且所述的这些顶靠部121位于该活动板12的二对的对称边缘及四个角落处。又或如图7所示,该顶靠部121对应该模穴231而形成一框围状结构体,供以围绕设置于该活动板12的周围。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切断装置的顶料机构,该切断装置包括一动力模块、一刀模及一切型模,该动力模块与该刀模相连接,该刀模设有复数个刀刃部,且该切型模对应所述的复数个刀刃部而设有至少一模穴,该动力模块带动该刀模与该切型模相对合以切断一成品与一胚料的一连接部,其特征在于,该顶料机构包括:
一基座,固设于该模穴的底部;
一活动板,间隔设于该基座的一侧,且该活动板的顶面对应该成品设有至少一顶靠部;
复数个导柱,设于该基座及该活动板之间,以导正该活动板相对该基座垂直移动时的方向;及
复数个弹力元件,设于该基座及该活动板之间。
2.根据权利要求1所述的切断装置的顶料机构,其特征在于,该顶靠部由剖面观之呈L字形结构体。
3.根据权利要求2所述的切断装置的顶料机构,其特征在于,该顶靠部对应该模穴而多点设置于该活动板的至少一对边缘上。
4.根据权利要求2所述的切断装置的顶料机构,其特征在于,该顶靠部对应该模穴而多点设置于该活动板的四个角落处。
5.根据权利要求2所述的切断装置的顶料机构,其特征在于,该顶靠部对应该模穴而多点设置于该活动板的至少一对对称的边缘及四个角落处。
6.根据权利要求2所述的切断装置的顶料机构,其特征在于,该顶靠部对应该模穴而形成一框围状结构体,供以围绕设置于该活动板的周围。
7.根据权利要求1所述的切断装置的顶料机构,其特征在于,该基座、该活动板及该顶靠部的高度总和大于或等于该模穴的深度。
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2013
- 2013-10-10 CN CN201320623956.8U patent/CN203557438U/zh not_active Expired - Fee Related
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