CN203556742U - 一种用于冲压倒钩状结构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冲压倒钩状结构的冲压模具,包括上模和下模;所述下模包括底板,设置在底板上的支架固定板,支架固定板上固定设置有一组支架;所述支架上还设置有活动连接的摆块。摆块上设置有与冲压件倒钩状结构相适配的成型面。所述上模导板上设置有一组可上下移动的斜顶块,斜顶块下方设置有与摆块配合成型倒钩状结构的成型面。所述下模上还设置有坯料定位板,坯料定位板套在支架上,坯料定位板与支架固定板间设置有弹性件,可以是弹性橡胶和弹簧。本实用新型可以一次成型倒钩状结构,减少倒钩状结构的冲压工序,降低生产成本。可广泛应用于倒钩状结构的冲压领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种用于冲压倒钩状结构的冲压模具。
背景技术
导电环是用在汽车遥控钥匙上的一种冲压件,主要起着固定电子和导电功能。根据该件结构和现有技术分析,四个卡脚的折弯成形通常需要三道工序来完成,生产工序多,因此带来的后果是生产效率低、模具开发费用高,过程质量控制不便。
如中国专利申请号201310038670.8公开了一种用于带倒钩产品的模具,包括上、下固定板和在二者之间上下设置的母模板和公模板,所述母模板和公模板之间设有母模仁和公模仁,所述公模板和公模仁之间穿有竖直的顶针,所述顶针底端固定有顶针板,所述顶针上开有水平的顶针阶梯面,所述公模板内开有阻止所述顶针上升的公模板阶梯面,所述顶针的顶端位于带倒钩产品的倒钩处,而且所述倒钩在脱模前插在所述顶针的顶端,脱模时将所述顶针带起且在所述顶针停止上升后二者分离。本实用新型提供的用于带倒钩产品的模具仅需两个顶针板即可实现脱模顶出的功能,不需要再增加顶针板,节省了模具材料,降低了加工成本,因此模具的总高度也随之降低,稳定性提高。该模具只介绍了脱模结构,并没有具体介绍该模具是否是对倒钩结构一次冲压成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于冲压倒钩状结构的冲压模具,解决现有冲压件倒钩状结构冲压工序多,效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于冲压倒钩状结构的冲压模具,包括上模和下模;所述上模包括依次叠加固定在一起的模柄固定板、垫板和导板,模柄固定板上设置有模柄;所述下模包括底板,设置在底板上的支架固定板,支架固定板上固定设置有一组支架,所述支架为柱状结构;所述支架上还设置有活动连接的摆块,摆块可以转动。摆块上设置有与冲压件倒钩状结构相适配的成型面。所述上模导板上设置有一组可上下移动的斜顶块,斜顶块下方设置有与摆块配合成型倒钩状结构的成型面。所述下模上还设置有坯料定位板,坯料定位板套在支架上,坯料定位板与支架固定板间设置有弹性件,可以是弹性橡胶和弹簧。
为控制斜顶块的倾斜角度及方便退料,所述斜顶块倾斜布置,所述导板上设置有与斜顶块倾斜角度一致的斜孔;所述斜顶块置于导板内的一端设置有凸起部,所述斜孔上设置有与斜顶块凸起部配合限制斜顶块行程的台阶。
为使斜顶块能够快速复位,所述斜顶块置于导板内的一端设置有在模具打开状态下使凸起部压在台阶上的复位压簧。
为加工方便,所述摆块与支架的连接为销轴连接,摆块可以绕销轴转动。
为使斜顶块的运动顺畅及方便冲压,所述斜顶块与模具冲压方向的夹角为10~25°;优选15°。
所述支架、设置在支架上的摆块以及与摆块配合的斜顶块一一对应,且可以根据零件需要,布置一个或多个,同时冲压,一次成型。
本实用新型的有益效果:通过斜顶块与下模上的摆块配合,可以一次成型倒钩状结构,减少倒钩状结构的成型工序,降低生产成本。所述斜顶块在导板内倾斜布置,方便倒钩结构的冲压,所述斜顶块上端设置有复位压簧,方便退料。所述斜顶块的倾斜角度设置在10~25°,使斜顶块的运动顺畅,避免角度过大导致斜顶块受力大,影响模具的使用寿命,角度过小,不利于倒钩状结构的成型及退料。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型模具打开状态下的剖视图。
图2为本实用新型模具闭合状态下的剖视图。
图3为带倒钩状结构的导电环的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,一种用于冲压倒钩状结构的冲压模具,包括上模和下模;所述上模包括依次叠加固定在一起的模柄固定板2、垫板3和导板11,模柄固定板2上设置有模柄1。所述下模包括底板9,设置在底板9上的支架固定板14,支架固定板14上固定设置有一组支架8。所述支架8上设置有销孔,支架8上设置有摆块12,摆块12通过销轴6固定在支架8的销孔内,使摆块12可以绕销轴6转动,所述销轴6上设置有使摆块12复位的扭簧(图中未标出)。所述摆块12上设置有与冲压件倒钩状结构相适配的成型面。所述上模导板11上设置有一组可上下移动的斜顶块4,斜顶块4下方设置有与摆块12配合成型倒钩状结构的成型面。所述下模上还设置有坯料定位板13,坯料定位板13上设置有与坯料5相适配的固定结构。坯料定位板13套在支架8上,坯料定位板13与支架固定板14间设置有弹性件7,如图所示,优选弹簧。
所述斜顶块4倾斜布置,所述导板11上设置有与斜顶块4倾斜角度一致的斜孔15;斜顶块4与模具冲压方向的夹角为10~25°,可以根据被加工零件及模具的大小进行调整,为保证斜顶块运动顺畅,优选15°夹角。所述斜顶块4置于导板11内的一端设置有凸起部41,所述斜孔15上设置有与斜顶块4凸起部41配合限制斜顶块4行程的台阶151。所述斜顶块4置于导板11内的一端设置有在模具打开状态下使凸起部41压在台阶151上的复位压簧10。
所述支架8、设置在支架8上的摆块12以及与摆块12配合的斜顶块4一一对应,且可以根据加工零件需要,布置一个或多个,如图3所示,导电环设置有4个倒钩状结构,相对应的在冲压模具上设置有4个支架8,4个摆块12及4个斜顶块4。
加工时,先将模具打开,上模与下模分离,此时坯料定位板被弹簧顶至最高处,斜顶块也在复位压簧的作用下下落至最低点。将坯料放在赔坯料定位板上固定,上模在外力的作用下向下运动,当斜顶块与坯料接触后,继续下降,斜顶块克服复位压簧的弹簧力,沿导板上的孔斜向上运动,当斜顶块运动至最高点时,即与斜孔顶部接触后,斜顶块停止向上运动。上模继续向下运动,坯料定位板克服弹簧的弹簧力一起向下运动,当坯料与摆块接触后,摆块受力旋转,使摆块的成型面与斜顶块的成型面配合冲压坯料成型。当上模向上退料时,首先定位板在弹簧力的作用下一起向上运动,摆块在倒钩状结构的作用下受力旋转回到初始位置,当定位板运动至初始位置后,上模继续向上运动,斜顶块在复位弹簧的作用下,沿导板上的斜孔倾斜向下运动,使斜顶块的成型面与倒钩状结构分离,实现退料。在减少倒钩状结构加工工序的同时,且操作简单。
Claims (8)
1.一种用于冲压倒钩状结构的冲压模具,包括上模和下模;所述上模包括依次叠加固定在一起的模柄固定板(2)、垫板(3)和导板(11),模柄固定板(2)上设置有模柄(1);所述下模包括底板(9),设置在底板(9)上的支架固定板(14),支架固定板(14)上固定设置有一组支架(8);其特征在于:所述支架(8)上还设置有活动连接的摆块(12),摆块(12)上设置有与冲压件倒钩状结构相适配的成型面;
所述上模导板(11)上设置有一组可上下移动的斜顶块(4),斜顶块(4)下方设置有与摆块(12)配合成型倒钩状结构的成型面;
所述下模上还设置有坯料定位板(13),坯料定位板(13)套在支架(8)上,坯料定位板(13)与支架固定板(14)间设置有弹性件(7)。
2.如权利要求1所述的用于冲压倒钩状结构的冲压模具,其特征在于:所述斜顶块(4)倾斜布置,所述导板(11)上设置有与斜顶块(4)倾斜角度一致的斜孔(15);所述斜顶块(4)置于导板(11)内的一端设置有凸起部(41),所述斜孔(15)上设置有与斜顶块(4)凸起部(41)配合限制斜顶块(4)行程的台阶(151)。
3.如权利要求2所述的用于冲压倒钩状结构的冲压模具,其特征在于:所述斜顶块(4)置于导板(11)内的一端设置有在模具打开状态下使凸起部(41)压在台阶(151)上的复位压簧(10)。
4.如权利要求1所述的用于冲压倒钩状结构的冲压模具,其特征在于:所述摆块(12)与支架(8)的连接为销轴(6)连接,摆块(12)可以绕销轴(6)转动。
5.如权利要求1所述的用于冲压倒钩状结构的冲压模具,其特征在于:所述弹性件(7)为弹簧。
6.如权利要求2或3所述的用于冲压倒钩状结构的冲压模具,其特征在于:所述斜顶块(4)与模具冲压方向的夹角为10~25°。
7.如权利要求6所述的用于冲压倒钩状结构的冲压模具,其特征在于:所述斜顶块(4)与模具冲压方向的夹角为15°。
8.如权利要求4所述的用于冲压倒钩状结构的冲压模具,其特征在于:所述销轴(6)上设置有使摆块(12)复位的扭簧。
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