CN203556526U - 一种供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种供料系统，设置于涂布机中，所述供料系统包含配合连接的储料罐、给料泵、过滤器、稳压器、粉碎泵、涂布模头；所述给料泵从所述储料罐获取储存的浆料，通过所述过滤器进行过滤处理后，将浆料输送至粉碎泵；通过在过滤器之后的输送管路上配置的所述稳压器来稳定浆料的输送压力；由所述粉碎泵对浆料进行搅拌，以分散浆料输送过程中形成的团聚；分散后的浆料输出至涂布模头，对涂布辊上的基材进行涂布操作。本实用新型能够有效保证极片涂布厚度的一致性。

Description

一种供料系统

技术领域

本实用新型涉及一种供料系统，此供料系统可用于锂电池极片涂布机供料，亦可用于其它涂布领域的供料系统。

背景技术

目前，对电动汽车、电动工具和储能装置配用的锂电池电池组，单体电池的一致性提出了更高的要求，极片涂布厚度的一致性是保证单体电池一致性的关键。如图1所示，现有锂电池极片涂布机的供料系统，给料泵20从储料罐10获取浆料，经过滤器30后输送至涂布模头40，用来对涂布辊50上的基材60进行涂布操作。该供料系统存在浆料输送过程中压力波动较大，浆料压力的波动，使模头挤出量变化，引起涂布量不一致，造成涂布厚度不均匀，影响极片的一致性。另外，浆料在输送过程中会形成新的团聚，团聚颗粒会堵塞模口的狭缝，造成局部缺料和涂布层表面不平整，影响涂布厚度的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种供料系统，通过增加稳压器和粉碎泵，来提高锂电池极片涂布机供料时的涂布均匀性。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种供料系统，设置于涂布机中，所述供料系统包含配合连接的储料罐、给料泵、过滤器、稳压器、粉碎泵、涂布模头；

所述给料泵从所述储料罐获取储存的浆料，通过所述过滤器进行过滤处理后，将浆料输送至粉碎泵；通过在过滤器之后的输送管路上配置的所述稳压器来稳定浆料的输送压力；由所述粉碎泵对浆料进行搅拌，以分散浆料输送过程中形成的团聚；分散后的浆料输出至涂布模头，对涂布辊上的基材进行涂布操作。

优选地，所述供料系统设置于锂电池极片涂布机中。

与现有技术相比，本实用新型的供料系统，其优点在于：

本实用新型在过滤器后安装稳压器，利用稳压器的稳压作用，减弱和消除由于浆料泵运转不稳和其它因素造成的浆液压力波动，稳定模头挤出浆料量，保证极片涂布厚度的一致性。

本实用新型还在模头前安装高速粉碎泵，通过高速运转的叶轮，分散浆料中的团聚体，消除团聚，保证浆料分散的一致性，使模头挤出的浆料在模口的断面一致，防止模头唇口狭缝局部堵塞。

附图说明

图1是现有供料系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述供料系统的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型所述的供料系统，适用于涂布领域，特别是可适用于锂电池极片涂布机供料。

该供料系统中，包含储料罐10、给料泵20、过滤器30、稳压器70、粉碎泵80、涂布模头40，用来对涂布辊50上的基材60进行涂布操作。

给料泵20从储料罐10获取浆料，经过所述过滤器30后输送至粉碎泵80，该输送过程中通过设置在过滤器30之后的稳压器70来稳定浆料的输送压力；由粉碎泵80进行高速搅拌，以分散浆料输送过程中形成的团聚，之后再将浆料输出至涂布模头40，保证极片涂布厚度的一致性。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (2)

1.一种供料系统，设置于涂布机中，其特征在于：

所述供料系统包含配合连接的储料罐（10）、给料泵（20）、过滤器（30）、稳压器（70）、粉碎泵（80）、涂布模头（40）；

所述给料泵（20）从所述储料罐（10）获取储存的浆料，通过所述过滤器（30）进行过滤处理后，将浆料输送至粉碎泵（80）；通过在过滤器（30）之后的输送管路上配置的所述稳压器（70）来稳定浆料的输送压力；由所述粉碎泵（80）对浆料进行搅拌，以分散浆料输送过程中形成的团聚；分散后的浆料输出至涂布模头（40），对涂布辊（50）上的基材（60）进行涂布操作。

2.如权利要求1所述的供料系统，其特征在于：

所述供料系统设置于锂电池极片涂布机中。

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