CN203556511U - 一种铝箔纸自动涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔纸自动涂油装置，该装置包括喷涂箱、供油罐、控制箱和管路控制系统，所述供油罐接入控制箱，为所述的自动涂油装置提供喷涂油脂，所述的控制箱包括减压阀、电磁阀、油分配器、气分配器、控制电路板和压力表，用于对所述自动涂油过程的控制，所述的管路控制系统输入连接控制箱，输出接入喷涂箱，包括电磁阀、气分配器、油分配器、减压阀、压力表、气管、油管和单向阀，所述喷涂箱包括油管和气管接头、挡油板、雾化喷嘴和单向阀，用于油脂雾化喷涂。

Description

一种铝箔纸自动涂油装置

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别涉及一种铝箔纸自动涂油装置。

背景技术

在卷烟行业中，包装设备技术的发展，先进的ZB47型包装机组将逐步替代GDX系列包装机组。这些先进的中高速包装设备在生产过程中，对原辅材料的要求都比较严格，若使用不适应的原材料就会直接影响产品的质量。通常，中高速包装机组对铝箔纸的要求较高，有些铝箔纸稍有发脆，在包装过程中的折角、折边时就容易折烂，严重影响产品的包装质量，又造成大量的包装材料的浪费，并影响包装机组的生产效率。

另外，现有的卷烟包装机在包装过程中，都采用人工涂抹、毛毡接触式涂抹、机械滚涂法等往铝箔纸的表面涂抹油脂，以防铝纸在生产过程中折裂。但是由于机台操作人员在繁忙的操作过程中，还要抽时间往铝箔纸上涂抹油脂，对中高速包装机组来说这样做极不可行。人工涂油大大增加了操作人员的劳动强度和操作内容，手工或毛毡涂抹往往不太均匀、随意性较强、涂抹量或多或少，或漏抹，这样严重影响产品质量的稳定性，而且完全达不到包装质量的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝箔纸自动涂油装置，以解决现有包装机装置中铝箔纸容易损坏以及涂抹油脂环节效率低下，质量无法控制的问题。

本实用新型的技术方案是，一种铝箔纸自动涂油装置，该装置包括喷涂箱、供油罐、控制箱和管路控制系统，

所述供油罐接入控制箱，为所述的自动涂油装置提供喷涂油脂，

所述的控制箱包括减压阀、电磁阀、油分配器、气分配器、控制电路板和压力表，用于对所述自动涂油过程的控制，

所述的管路控制系统输入连接控制箱，输出接入喷涂箱，包括电磁阀、气分配器、油分配器、减压阀、压力表、气管、油管和单向阀，

所述喷涂箱包括油管和气管接头、挡油板、雾化喷嘴和单向阀，用于油脂雾化喷涂，

控制箱通过控制气压将喷涂的油脂压出供油罐，使喷涂油脂进入油路分配器分流进入多个单向阀的储油内腔，由于油脂受到高压气流引流、压送与虹吸的综合作用，油脂会迅速通过雾化喷嘴，并完成油脂的雾化过程，被雾化的油雾在高压气流的连续作用下，连续迅速的击打在铝箔纸需进行喷涂面上，使铝箔纸表面形成极为微薄的一层雾膜，实现涂油的工艺。

附图说明

图1本实用新型的全自动油脂喷涂装置示意图

图2本实用新型中的喷涂箱示意图

图3本实用新型的控制箱示意图

图4本实用新型的管路控制系统示意图

101——喷涂箱，102——喷涂箱安装架，103——控制管路，104——控制电路，105——控制箱安装架，106——供油罐，107——控制箱，

201——喷涂箱箱盖，202——油管气管接头，203——喷涂箱箱体，204——挡油板，205——雾化喷嘴，206——单向阀，

301——控制箱箱盖，302——元件安装面板，303——控制箱箱体，304——单油阀安装板，305——电磁阀安装架，306——双油阀安装板，307——供油罐安装架，308——开关电源安装板，309——电器元件安装板。

具体实施方式

本实用新型设计了一种全自动油脂喷涂装置，该装置能实现连续、定量、均匀的往铝箔纸表面喷涂油雾。

工作原理：控制箱通过控制气压将喷涂的油脂压出供油罐，使喷涂油脂进入油路分配器分流进入多个单向阀的储油内腔，由于油脂受到高压气流引流、压送与虹吸的综合作用，油脂会迅速通过雾化喷嘴，并完成油脂的雾化过程。被雾化的油雾在高压气流的连续作用下，连续迅速的击打在铝箔纸需进行喷涂面上，使铝箔纸表面形成极为微薄的一层雾膜，实现涂油的工艺。

通过这种连续的油脂喷涂方法，能够对油脂的喷涂量及喷涂宽度实施控制与调节，从而能确保喷涂的效果能达到工艺要求，使得铝箔纸在包装过程中能顺利折叠。

全自动油脂喷涂装置主要由控制箱、控制箱安装架、供油罐、管路控制系统、控制电路、喷涂箱、喷涂箱安装架等组成。

该装置结构简图如图1所示：101——喷涂箱，102——喷涂箱安装架，103——控制管路，104——控制电路，105——控制箱安装架，106——供油罐，107——控制箱，

喷涂箱，喷涂箱是油脂雾化喷涂的主要功能执行机构，主要由喷涂箱箱盖、喷涂箱箱体、油管气管接头、挡油板、雾化喷嘴、单向阀等组成。结构简图如图2所示：201——喷涂箱箱盖，202——油管气管接头，203——喷涂箱箱体，204——挡油板，205——雾化喷嘴，206——单向阀，

供油罐，供油罐为整个喷涂装置提供喷涂涂料。

控制箱，控制箱集中安装减压阀、电磁阀、油分配器、气分配器、开关电源、控制电路板、压力表、各个功能按键、供油罐等元器件，同时也可起到保护各重要元器件的作用。

主要包括：控制箱箱盖、控制箱箱体、元件安装面板、电磁阀安装架、油阀安装板、电器元件安装板、开关电源安装板、供油罐安装架等。结构简图如图3所示：301——控制箱箱盖，302——元件安装面板，303——控制箱箱体，304——单油阀安装板，305——电磁阀安装架，306——双油阀安装板，307——供油罐安装架，308——开关电源安装板，309——电器元件安装板。

控制箱箱盖上设有控制面板，面板上有实现相应控制的功能键及重要参数的显示装置，其包含：数码、压力、状态的显示与各类参数设置的功能按键等四部分内容。

管路控制系统，管路控制系统能够精确控制气路和油路的工作情况，以此来实现油脂连续喷涂、喷涂停止及喷涂开启等功能。

如图4所示，主要包括：电磁阀、气分配器、油分配器、减压阀、压力表、气管、油管、单向阀等。

全自动油脂喷涂装置的整个工作过程为：当烟包机工作时，开机信号会从同步数据线传输到控制箱中的控制器，控制器会控制电磁阀进行相应的动作，使得油路气路保持通路状态，使得油脂被压送出供油罐至单向阀内，之后油脂会在雾化喷嘴的阀体内受到气压的各种作用而被雾化，最后被雾化的油脂在高压气流的连续作用下，连续迅速的击打在铝箔纸需进行喷涂面上。

该装置开机时供油路的开通会有一定的延时，以此保证喷雾开始的均匀度和稳定性；其在停机时供气路的断开会有一定的延时，以此来清除雾化喷嘴阀体内的残液，防止出现滴油现象。

Claims (1)

1.一种铝箔纸自动涂油装置，其特征在于，该装置包括喷涂箱、供油罐、控制箱和管路控制系统，

所述供油罐接入控制箱，为所述的自动涂油装置提供喷涂油脂，

所述的控制箱包括减压阀、电磁阀、油分配器、气分配器、控制电路板和压力表，用于对所述自动涂油过程的控制，

所述的管路控制系统输入连接控制箱，输出接入喷涂箱，包括电磁阀、气分配器、油分配器、减压阀、压力表、气管、油管和单向阀，

所述喷涂箱包括油管和气管接头、挡油板、雾化喷嘴和单向阀，用于油脂雾化喷涂，

控制箱通过控制气压将喷涂的油脂压出供油罐，使喷涂油脂进入油路分配器分流进入多个单向阀的储油内腔，由于油脂受到高压气流引流、压送与虹吸的综合作用，油脂会迅速通过雾化喷嘴，并完成油脂的雾化过程，被雾化的油雾在高压气流的连续作用下，连续迅速的击打在铝箔纸需进行喷涂面上，使铝箔纸表面形成极为微薄的一层雾膜，实现涂油的工艺。

Images