CN203555382U - 用于抽屉滑轨的自动回收装置 - Google Patents

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CN203555382U CN201320518758.5U CN201320518758U CN203555382U CN 203555382 U CN203555382 U CN 203555382U CN 201320518758 U CN201320518758 U CN 201320518758U CN 203555382 U CN203555382 U CN 203555382U
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张海文
王庆阳
许兴隆
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WUXI HAIDAER PRECISION SLIDE RAIL CO., LTD.
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WUXI HAIDAR PRECISION SLIDES Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了用于抽屉滑轨的自动回收装置，其使得使用者推动抽屉到一定位置后抽屉滑轨可以完成自动回收，确保抽屉的紧闭，用户使用省时省力。其包括固定导轨、滑动导轨，所述固定导轨紧固于柜体的主体部分，所述滑动导轨固定于抽屉，其特征在于：所述固定导轨的后端安装有弹性导向座，所述弹性导向座的末端座体紧固于所述固定导轨，所述弹性导向座的导向部分沿着固定导轨的方向布置，所述导向部分开有导向槽，所述导向槽的前端设置有弹性滑柱定位腔，弹性滑块嵌于所述固定导轨的导轨内。

Description

用于抽屉滑轨的自动回收装置
技术领域
    本实用新型涉及抽屉滑轨的技术领域，具体为用于抽屉滑轨的自动回收装置。
背景技术
在现有的抽屉滑轨结构中，大部分的抽屉没有推到一定位置后的自动回收功能，导致使用者需要全程施加推力才能使抽屉完全关闭，当用力过大时，易造成抽屉与柜体部分形成碰撞，抽屉甚至会反弹，长时间这样操作箱体易损坏；当用力过小时，抽屉不能完全关闭，尤其对于冰箱内的抽屉，易引起箱体内保存物与周围气体接触，不能达到保存要求。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了用于抽屉滑轨的自动回收装置，其使得使用者推动抽屉到一定位置后抽屉滑轨可以完成自动回收，确保抽屉的紧闭，用户使用省时省力。
用于抽屉滑轨的自动回收装置，其技术方案是这样的：其包括固定导轨、滑动导轨，所述固定导轨紧固于柜体的主体部分，所述滑动导轨固定于抽屉，其特征在于：所述固定导轨的后端安装有弹性导向座，所述弹性导向座的末端座体紧固于所述固定导轨，所述弹性导向座的导向部分沿着固定导轨的方向布置，所述导向部分开有导向槽，所述导向槽的前端设置有弹性滑柱定位腔，弹性滑块嵌于所述固定导轨的导轨内，所述弹性滑块的末端和所述末端座体间的两侧间设置有拉伸弹簧，弹性滑柱的柱状部分安装于所述弹性滑块的圆弧长槽孔内，所述弹性滑柱的直线凸出结构位于所述导向槽内，所述柱状部分外凸于所述弹性滑块，所述滑动导轨的后端设置有拨块，所述拨块设置有锁位斜槽、拨出凸起，所述锁位斜槽位于所述拨出凸起的前部，抽屉闭合状态下，所述柱状部分卡装于开放的锁位斜槽内，所述锁位斜槽和拨出凸起间的过渡为圆弧过渡结构。
其进一步特征在于：其还包括导轨加长臂，所述导轨加长臂嵌装于所述固定导轨内，所述滑动导轨嵌装于所述导轨加长臂内；
所述拨块还开有牵引槽，所述牵引槽位于所述拨出凸起的后部，所述牵引槽的后部设置有引导舌头结构，所述引导舌头结构的后部为自后向前向牵引槽的下部外壁收口的结构。
采用本实用新型后，抽屉闭合状态下，拨块的锁位斜槽卡住柱状部分，滑动导轨抽出时，锁位斜槽带动柱状部分前移，其带动直线凸出结构顺着导向槽前移，进而带动弹性滑块前移，拉伸弹簧拉伸，之后当柱状部分的末端运行至导向槽的最前端、即弹性滑柱定位腔后，其无法再向前移动，此时拨块继续向前，柱状部分顺着锁位斜槽的后部结构过渡最终至拨出凸起，拨出凸起将柱状部分顺着圆弧长槽孔拨出，此时直线凸出结构偏移，定位于弹性滑柱定位腔内，此时拉伸弹簧处于伸长状态，之后滑动导轨继续抽出，打开抽屉；当抽屉处于打开状态需要关闭时，推动滑动导轨，拨块向后，使得锁位斜槽的斜面和柱状部分接触、最后将柱状部分拉回，进而使得直线凸出结构恢复垂直，直线凸出结构装于导向槽内，在拉伸弹簧的拉力作用下，弹性滑块被拉回，此时人不需使力，柱状部分的位置被锁紧在锁位斜槽的内部并带动滑动导轨完成自动回收，直至拉伸弹簧恢复紧缩状态，其使得使用者推动抽屉到一定位置后抽屉滑轨可以完成自动回收，确保抽屉的紧闭，用户使用省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的抽屉拉开状态结构示意图；
图2是本实用新型的弹性导向座的结构示意图；
图3是本实用新型的弹性滑块的结构示意图；
图4是本实用新型的拨块的结构示意图；
图5是本实用新型的弹性滑柱前部轴向结构示意图；
图6是本实用新型的弹性滑柱前部轴向结构示意图；
图7是弹性滑柱位于弹性导向座的弹性滑柱定位腔内的结构示意图；
图8是弹性导向座和弹性滑块的安装结构示意图；
图9是本实用新型的拨块的引导舌头结构作用于弹性滑柱的柱状部分的结构示意图；
图10是本实用新型的柱状部分位于牵引槽内的结构示意图。
具体实施方式
见图1～图10，其包括固定导轨1、滑动导轨2，固定导轨1紧固于柜体的主体部分，滑动导轨2固定于抽屉，固定导轨1的后端安装有弹性导向座3，弹性导向座3的末端座体4紧固于固定导轨1，弹性导向座3的导向柱部分5沿着固定导轨1的方向布置，导向柱部分5开有导向槽6，导向槽6的前端设置有弹性滑柱定位腔7，弹性滑块8嵌于固定导轨1的导轨内，弹性滑块8的末端和末端座体4间的两侧间设置有拉伸弹簧9，弹性滑柱10的柱状部分11安装于弹性滑块8的圆弧长槽孔12内，弹性滑柱10的直线凸出结构13位于导向槽6内，柱状部分11外凸于弹性滑块8，滑动导轨2的后端设置有拨块14，拨块14设置有锁位斜槽15、拨出凸起17，所述锁位斜槽15位于所述拨出凸起17的前部，抽屉闭合状态下，所述柱状部分11卡装于开放的锁位斜槽15内，所述锁位斜槽15和拨出凸起17间的过渡为圆弧过渡结构。其还包括导轨加长臂18，导轨加长臂18嵌装于固定导轨1内，滑动导轨2嵌装于导轨加长臂18内。拨块14还开有牵引槽16，所述牵引槽16位于所述拨出凸起17的后部，所述牵引槽16的后部设置有引导舌头结构19，所述引导舌头结构19的后部为自后向前向牵引槽的下部外壁收口的结构。
其中，当弹性滑柱10意外滑出时，由于柱状部分11不在拨块14的控制空间内，此时滑动导轨2拉出后再推回去，整个装置并不能起作用，此时继续推进滑动导轨2，拨块14随滑动导轨2向内移动，拨块14的前端将柱状部分11压向引导舌头结构19的后部，由于引导舌头结构19的后部为自后向前向牵引槽的下部外壁收口的结构，柱状部分11被压迫并位移，直至柱状部分11位移到牵引槽16内，此时弹性滑柱处于拨块14的控制空间内，柱状部分11卡在牵引槽16随着牵引槽被拉出、并通过引导舌头结构19的尖部将柱状部分11推出，直线凸出结构13偏移、定位于弹性滑柱定位腔7内，之后再推动滑动导轨2，由于直线凸出结构13定位于弹性滑柱定位腔7，即弹性滑柱10的柱状部分11在拨块14的控制空间，后续可完成正常的抽屉闭合动作，使得使用者推动抽屉到一定位置后抽屉滑轨可以完成自动回收，确保抽屉的紧闭，用户使用省时省力。

Claims (3)

1.用于抽屉滑轨的自动回收装置，其包括固定导轨、滑动导轨，所述固定导轨紧固于柜体的主体部分，所述滑动导轨固定于抽屉，其特征在于：所述固定导轨的后端安装有弹性导向座，所述弹性导向座的末端座体紧固于所述固定导轨，所述弹性导向座的导向部分沿着固定导轨的方向布置，所述导向部分开有导向槽，所述导向槽的前端设置有弹性滑柱定位腔，弹性滑块嵌于所述固定导轨的导轨内，所述弹性滑块的末端和所述末端座体间的两侧间设置有拉伸弹簧，弹性滑柱的柱状部分安装于所述弹性滑块的圆弧长槽孔内，所述弹性滑柱的直线凸出结构位于所述导向槽内，所述柱状部分外凸于所述弹性滑块，所述滑动导轨的后端设置有拨块，所述拨块设置有锁位斜槽、拨出凸起，所述锁位斜槽位于所述拨出凸起的前部，抽屉闭合状态下，所述柱状部分卡装于开放的锁位斜槽内，所述锁位斜槽和拨出凸起间的过渡为圆弧过渡结构。
2.根据权利要求1所述的用于抽屉滑轨的自动回收装置，其特征在于：其还包括导轨加长臂，所述导轨加长臂嵌装于所述固定导轨内，所述滑动导轨嵌装于所述导轨加长臂内。
3.根据权利要求1或2所述的用于抽屉滑轨的自动回收装置，其特征在于：所述拨块还开有牵引槽，所述牵引槽位于所述拨出凸起的后部，所述牵引槽的后部设置有引导舌头结构，所述引导舌头结构的后部为自后向前向牵引槽的下部外壁收口的结构。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105433615A (zh) * 2014-08-14 2016-03-30 川湖科技股份有限公司 具有减速机构的自闭合滑轨总成及自闭合机构

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