CN203841352U - 一种自动缓冲闭合装置 - Google Patents

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陆斌武
许兴隆
钱峰
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Abstract

本实用新型提供了一种自动缓冲闭合装置,其能在抽屉离抽屉极限还有一段距离时自行缓慢关闭,减小冲击力,经久耐用,不易损坏,同时也避免抽屉闭合时发出巨大声响,使用的舒适性好,滑动导轨滑动安装于固定导轨上,导向座固定安装于固定导轨的底端,还包括导向座、滑块和拖块,导向座固定安装于固定导轨的底端,导向座包括与滑动导轨滑动方向同向的导向部,滑块安装于导向座的导向部上并能沿导向部移动,导向部前端设置有向下凹陷的滑块定位腔,拖块卡装在滑块上,拖块两侧延伸有支脚,支脚与导向座之间分别连接有弹簧,滑块的上端有凹槽,滑动导轨的底面设有拨片,拨片能嵌入凹槽内。

Description

一种自动缓冲闭合装置
技术领域
本实用新型涉及抽屉滑轨技术领域,具体为一种自动缓冲闭合装置。
背景技术
在现有的抽屉滑轨结构中,大部分的抽屉滑轨没有设置自动闭合装置,导致使用者需要全程向抽屉施加推力才能使抽屉完全关闭,当推力过大过猛时,易造成抽屉与柜体部分形成碰撞,甚至出现抽屉反弹的现象,长时间这样操作,柜体、抽屉极易损坏;而当用力过小时,则抽屉不能完全关闭,尤其对于冰箱内的抽屉,易引起箱体内保存物与周围气体接触时间过长,不能达到保存要求。目前也少部分的抽屉自动闭合装置,但仅仅是通过弹簧提供一个驱动抽屉闭合的拉力,并且拆装繁琐,在使用时往往会因为抽屉闭合时的拉力过大,导致抽屉闭合时发出巨大的声响,而且该种自动闭合装置经过多次的强烈碰撞,极易导致其损坏,严重影响使用者的使用效果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种自动缓冲闭合装置,其能在抽屉离抽屉极限还有一段距离时自行缓慢关闭,减小冲击力,经久耐用,不易损坏,同时也避免抽屉闭合时发出巨大声响,使用的舒适性好。
其技术方案是这样的,包括固定导轨和滑动导轨,所述固定导轨固设于物体上,所述滑动导轨固设于相对于所述物体滑动的滑动体上,所述滑动导轨滑动安装于所述固定导轨上, 其特征在于:其还包括导向座、滑块和拖块,所述导向座固定安装于所述固定导轨的底端,所述导向座包括与所述滑动导轨滑动方向同向的导向部,所述导向部的两侧分别开有导向槽,所述滑块的前、后两侧分别设有前导柱、后导柱,所述滑块通过所述前导柱、后导柱与所述导向槽配合安装于所述导向座的导向部上并能沿所述导向槽移动,所述导向槽的前端设置有向下凹陷的滑块定位腔,当所述滑块沿所述导向槽移动至所述导向槽最前端时,所述滑块的前导柱能够卡入所述滑块定位腔中,所述滑块后端的下方设有凸块,所述拖块上对应设有卡槽,所述拖块通过所述凸块和所述卡槽配合卡装在所述滑块后端的下方,所述拖块两侧延伸有支脚,所述支脚与所述导向座的后端两侧之间分别连接有弹簧,所述拖块的下表面上设有导向凸台,所述固定导轨上设有与所述导向凸台对应的滑槽,所述导向凸台能够嵌入所述滑槽中沿并所述滑槽滑动,所述滑块的上端有凹槽,所述滑动导轨的底面设有拨片,所述拨片能嵌入所述凹槽内。
其进一步特征在于:所述导向座还包括设置在所述导向部后端的安装架,所述安装架上设置有缓冲件,所述缓冲件的前端连接有导杆,所述导杆与所述滑块相连接;
所述导杆的前端设置有球头,所述滑块的后端设有球型腔,所述球头能够卡入所述球型腔内并在所述球型腔内转动;
所述缓冲件优选为液压阻尼器;
所述导向座两侧还设有与所述弹簧配合的导向凹轨;
所述弹簧的两端分别通过挂钩连接所述支脚和所述导向座的后端;
所述导向座的底部设有若干固定凸台,所述固定导轨上设有安装孔,所述导向座沿所述滑动导轨拉开方向的前端设有安装槽,所述固定导轨上沿所述滑动导轨拉开方向最前端的安装孔上设有安装块,所述导向座通过所述安装槽与所述安装块、所述固定凸台与所述安装孔配合卡装在所述固定导轨上。
采用本实用新型后,滑轨闭合状态下,拨片能嵌入滑块上端的凹槽内,滑动导轨抽出时,拨片带动滑块前移,滑块顺着导向槽前移,进而带动拖块前移,拖块沿着滑槽移动,同时弹簧拉伸,之后当滑块的两个前导柱运行沿着导向槽移动至至导向槽的最前端,即嵌入导向部的前端的下凹的滑块定位腔中后,无法再向前移动,滑动导轨继续向前使得拨片与滑块上端的凹槽分离,此时弹簧处于伸长状态,由于滑块的前导柱卡在滑块定位腔使得滑块不会回弹,拨片与滑块上端的凹槽分离后之后滑动导轨继续抽出,打开抽屉;打开抽屉后需要关闭时,推动抽屉带动滑动导轨,拨片向后移动,直到拨片的端面与滑块上端的凹槽的端面接触,并拨片再次嵌入凹槽中,继续推动滑动导轨则滑块的前导柱从滑块定位腔中脱离,在弹簧的拉力作用下,滑块沿导向部被拉回,无需再人为施加外力,拨片被卡紧在滑块上端的凹槽内部并带动滑动导轨完成自动回收,直至弹簧恢复紧缩状态,使得使用者推动抽屉到一定位置后抽屉滑轨可以无声地完成自动回收,避免抽屉闭合时发出巨大声响,使用的舒适性好,在液压阻尼器的作用下,抽屉会在关闭到最后一段距离时会用液压阻尼器减慢速度,减低冲击力,即使用力来推进抽屉也会减少冲击力,使得抽屉轻柔关闭,经久耐用,不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型的自动缓冲闭合装置的拉伸状态的第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型的自动缓冲闭合装置的拉伸状态的第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型的自动缓冲闭合装置的拉伸状态的第三视角的结构示意图;
图4为本实用新型的自动缓冲闭合装置的收缩状态的第一视角的结构示意图;
图5为本实用新型的自动缓冲闭合装置的收缩状态的第二视角的结构示意图;
图6为本实用新型的自动缓冲闭合装置的导轨拉开状态的第一视角的结构示意图;
图7为本实用新型的自动缓冲闭合装置的导轨拉开状态的第二视角的结构示意图;
图8为本实用新型的自动缓冲闭合装置的导轨闭合状态的第一视角的结构示意图;
图9为本实用新型的自动缓冲闭合装置的导轨闭合状态的第二视角的结构示意图;
图10为本实用新型的滑块的第一视角的结构示意图;
图11为本实用新型的滑块的第二视角的结构示意图;
图12为本实用新型的拖块的第一视角的结构示意图;
图13为本实用新型的拖块的第二视角的结构示意图;
图14为本实用新型的缓冲件连接导杆的结构示意图;
图15为本实用新型的固定导轨的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
见图1至图15,本实用新型包括固定导轨1和滑动导轨2,固定导轨1固设于物体上,滑动导轨2固设于相对于物体滑动的滑动体上,本实施例中滑动导轨2通过滑动中轨27滑动安装于固定导轨1内,还包括导向座3、滑块4和拖块5,导向座3固定安装于固定导轨1的底端,导向座3包括与滑动导轨2滑动方向同向的导向部7,导向部7的两侧分别开有导向槽8,滑块4的前、后两侧分别设有前导柱9、后导柱10,滑块4通过前导柱9、后导柱10与导向槽8配合安装于导向座3的导向部7上并能沿导向槽8移动,导向槽8的前端设置有向下凹陷的滑块定位腔14,当滑块4沿导向槽8移动至导向槽8最前端时,滑块4的前导柱9能够卡入滑块定位腔14中,滑块4后端的下方设有凸块28,拖块5上对应设有卡槽11,拖块5通过凸块28和卡槽11配合卡装在滑块4后端的下方,拖块5两侧延伸有支脚12,支脚12与导向座3的后端两侧之间分别连接有弹簧13,拖块5的下表面上设有导向凸台6,固定导轨1上设有与导向凸台6对应的滑槽26,导向凸台6能够嵌入滑槽26中并沿滑槽26滑动,滑块4的上端有凹槽15,滑动导轨2的底面设有拨片16,拨片16能嵌入凹槽15内;
导向座3还包括设置在导向部7后端的安装架17,安装架17上设置有缓冲件18,缓冲件18的前端连接有导杆19,导杆19与滑块4相连接;
导杆19的前端设置有球头20,滑块4的后端设有球型腔21,球头20能够卡入球型腔21内并在球型腔21内转动;
缓冲件18优选为液压阻尼器;
导向座3两侧还设有与弹簧13配合的导向凹轨22;
弹簧13的两端分别通过挂钩23连接支脚12和导向座3的后端;
导向座3的底部设有固定凸台24a、24b、24c、24d、24e,固定导轨1上设有安装孔25a、25b、25c、25d、25e,导向座3沿滑动导轨2拉开方向的前端设有安装槽29,固定导轨1上沿滑动导轨2拉开方向最前端的安装孔25e上设有安装块30,导向座3通过安装槽29与安装块30、固定凸台24a、24b、24c、24d、24e与安装孔25a、25b、25c、25d、25e配合卡装在固定导轨1上。
滑轨闭合状态下,拨片16能嵌入滑块4上端的凹槽15内,滑动导轨2抽出时,拨片16带动滑块4前移,滑块4顺着导向槽8前移,进而带动拖块5前移,拖块5沿着滑槽26移动,同时弹簧13拉伸,之后当滑块4的两个前导柱9运行沿着导向槽8移动至至导向槽8的最前端,即嵌入导向部7的前端的下凹的滑块定位腔14中后,无法再向前移动,滑动导轨2继续向前使得拨片15与滑块4上端的凹槽15分离,此时弹簧13处于伸长状态,由于滑块4的前导柱9卡在滑块定位腔14使得滑块4不会回弹,拨片16与滑块4上端的凹槽15分离后之后滑动导轨2继续抽出,打开抽屉;打开抽屉后需要关闭时,推动抽屉同时带动滑动导轨2,即拨片16向后移动,直到拨片16的端面与滑块4上端的凹槽15的端面接触,拨片16再次嵌入凹槽15中,继续推动滑动导轨2则滑块4在拨片16的带动下前导柱9从滑块定位腔14中脱离,在弹簧13的拉力作用下,滑块4沿导向部7被拉回,无需再人为施加外力,拨片16被卡紧在滑块4上端的凹槽15内部并带动滑动导轨2完成自动回收,直至弹簧13恢复紧缩状态,使得使用者推动抽屉到一定位置后抽屉滑轨可以无声地完成自动回收,避免抽屉闭合时发出巨大声响,使用的舒适性好,在作为缓冲件18的液压阻尼器的作用下,抽屉会在关闭到最后一段距离时会用液压阻尼器减慢速度,减低冲击力,即使用力来推进抽屉也会减少冲击力,使得抽屉轻柔关闭,经久耐用,不易损坏。

Claims (7)

1.一种自动缓冲闭合装置,包括固定导轨和滑动导轨,所述固定导轨固设于物体上,所述滑动导轨固设于相对于所述物体滑动的滑动体上,所述滑动导轨滑动安装于所述固定导轨上, 其特征在于:其还包括导向座、滑块和拖块,所述导向座固定安装于所述固定导轨的底端,所述导向座包括与所述滑动导轨滑动方向同向的导向部,所述导向部的两侧分别开有导向槽,所述滑块的前、后两侧分别设有前导柱、后导柱,所述滑块通过所述前导柱、后导柱与所述导向槽配合安装于所述导向座的导向部上并能沿所述导向槽移动,所述导向槽的前端设置有向下凹陷的滑块定位腔,当所述滑块沿所述导向槽移动至所述导向槽最前端时,所述滑块的前导柱能够卡入所述滑块定位腔中,所述滑块后端的下方设有凸块,所述拖块上对应设有卡槽,所述拖块通过所述凸块和所述卡槽配合卡装在所述滑块后端的下方,所述拖块两侧延伸有支脚,所述支脚与所述导向座的后端两侧之间分别连接有弹簧,所述拖块的下表面上设有导向凸台,所述固定导轨上设有与所述导向凸台对应的滑槽,所述导向凸台能够嵌入所述滑槽中沿并所述滑槽滑动,所述滑块的上端有凹槽,所述滑动导轨的底面设有拨片,所述拨片能嵌入所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种自动缓冲闭合装置,其特征在于:所述导向座还包括设置在所述导向部后端的安装架,所述安装架上设置有缓冲件,所述缓冲件的前端连接有导杆,所述导杆与所述滑块相连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动缓冲闭合装置,其特征在于:所述导杆的前端设置有球头,所述滑块的后端设有球型腔,所述球头能够卡入所述球型腔内并在所述球型腔内转动。
4.根据权利要求2所述的一种自动缓冲闭合装置,其特征在于:所述缓冲件优选为液压阻尼器。
5.根据权利要求1所述的一种自动缓冲闭合装置,其特征在于:所述导向座两侧还设有与所述弹簧配合的导向凹轨。
6.根据权利要求1所述的一种自动缓冲闭合装置,其特征在于:所述弹簧的两端分别通过挂钩连接所述支脚和所述导向座的后端。
7.根据权利要求1所述的一种自动缓冲闭合装置,其特征在于:所述导向座的底部设有若干固定凸台,所述固定导轨上设有安装孔,所述导向座沿所述滑动导轨拉开方向的前端设有安装槽,所述固定导轨上沿所述滑动导轨拉开方向最前端的安装孔上设有安装块,所述导向座通过所述安装槽与所述安装块、所述固定凸台与所述安装孔配合卡装在所述固定导轨上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104997305A (zh) * 2015-08-12 2015-10-28 伍志勇 抽屉滑轨的带电反弹结构
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