CN203553206U - 二次注塑成型式led支架 - Google Patents
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Abstract
一种二次注塑成型式LED支架，包括若干导电端子、与所述导电端子注塑成型的内框、及注塑成型于所述内框外的外框，所述导电端子包括接触部、自接触部一端延伸形成的延伸部、及自延伸部末端向下折弯延伸形成的焊脚，所述延伸部上设有防拉松孔，所述内框注塑成型于所述导电端子的延伸部上并部分成型于所述防拉松孔内，所述外框注塑成型于所述内框外，且所述外框一体成型于所述导电端子的延伸部上并完全填充所述防拉松孔；本实用新型的二次注塑成型式LED支架具有较高的结构可靠性、及防潮性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED支架，尤指一种二次注塑成型式LED支架。
背景技术
中华人民共和国第201010594373.8号专利申请揭示了一种二次注塑成型式LED支架，包括若干导电端子、一体与所述导电端子成型的内框、及第二次一体成型于内框外的外框。所述导电端子在横向方向直线穿越所述内框、及外框，在防水性能上有所欠缺，且内框与外框之间没有有效的相互护持结构，牢固性不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防潮性能好、内框与外框结合牢固的二次注塑成型式LED支架。
为此，本实用新型提供了一种二次注塑成型式LED支架，包括若干导电端子、与所述导电端子注塑成型的内框、及注塑成型于所述内框外的外框，所述导电端子包括接触部、自接触部一端延伸形成的延伸部、及自延伸部末端向下折弯延伸形成的焊脚，所述延伸部上设有防拉松孔，所述内框注塑成型于所述导电端子的延伸部上并部分成型于所述防拉松孔内，所述外框注塑成型于所述内框外，且所述外框一体成型于所述导电端子的延伸部上并完全填充所述防拉松孔。
所述导电端子的延伸部上的防拉松孔的横向位置两侧设有一条V形槽，所述延伸部靠近焊脚一侧在横向位置上还设有一条V形槽，所述外框在成型时填充所述V形槽。
所述导电端子还包括自所述延伸部末端向下折弯延伸形成的竖直部，所述焊脚是自所述竖直部向内折弯延伸形成的。
所述内框包括中间凹陷形成的封装腔、位于封装腔底部用于电性隔离所述若干导电端子的隔离栏、及若干形成于所述封装腔底部的固持孔。
所述导电端子的接触部露出于所述封装腔的底壁，所述固持孔位于所述导电端子的接触部下方。
所述外框包括基座、及自基座顶面凹陷用于容置所述内框的包覆腔，所述包覆腔的底部上形成有若干突入所述内框的固持孔内的固持块。
相对于现有技术，本实用新型二次注塑成型式LED支架在导电端子的延伸部上设置防拉松孔，使内框与外框成型于所述延伸部上，加强了内框与外框的整体牢固性；同时内框成型时留下固持孔，而随后外框成型时部分塑胶填充所述固持孔而形成固持块也增加了LED支架的一体性，不易拉松；且导电端子的延伸部上的V形槽设置，是塑胶成型时与导电端子结合更为紧密，增加了防潮性能。
附图说明
图1为本实用新型二次注塑成型式LED支架的立体组合图。
图2为本实用新型二次注塑成型式LED支架的立体分解图。
图3为本实用新型二次注塑成型式LED支架的导电端子组的立体图。
图4为本实用新型二次注塑成型式LED支架成型内框后的立体图
图5为沿图1所示A-A虚线的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型二次注塑成型式LED支架包括若干导电端子10、与导电端子10一次成型的内框20、及二次成型于内框20外的外框30。
所述每个导电端子10包括电性接触部11、自接触部11一端平行延伸形成的延伸部16、自延伸部16末端向下折弯延伸形成的竖直部12、及自竖直部12向内垂直折弯延伸形成的焊脚13。所述延伸部16上开设有防拉松孔14，所述防拉松孔14的横向位置两侧设有一条V形槽15，所述延伸部16靠近竖直部一侧在横向位置上还设有一条V形槽15。
所述内框20与所述导电端子10的延伸部16一体成型，所述内框20包括中间凹陷形成的封装腔21、位于封装腔21底部用于电性隔离所述若干导电端子10的隔离栏22、及若干形成于所述封装腔21底部的固持孔23。所述导电端子10的接触部11露出于所述封装腔21的底壁，所述固持孔23位于所述导电端子10的接触部11下方。所述内框20部分塑胶24成型于所述导电端子10的防拉松孔14内。
所述外框30二次成型于所述内框20外，所述外框包括基座31、及自基座31顶面凹陷用于容置所述内框20的包覆腔32，所述包覆腔32的底部上形成有若干突入所述内框20的固持孔23内的固持块33。所述外框30成型于所述导电端子10的延伸部16上并填满所述防拉松孔14、及V形槽15以达到紧密固持及防潮的功能。
本实用新型二次注塑成型式LED支架在导电端子10的延伸部16设置防拉松孔14，使内框20与外框30成型于所述延伸部16上，加强了内框20与外框30的整体牢固性；同时内框20成型时留下固持孔23，而随后外框30成型时部分塑胶填充所述固持孔23而形成固持块34也增加了LED支架的一体性，不易拉松；且导电端子10的延伸部16上的V形槽15设置，是塑胶成型时与导电端子10结合更为紧密，增加了防潮性能。
Claims (6)
1.一种二次注塑成型式LED支架，包括若干导电端子、与所述导电端子注塑成型的内框、及注塑成型于所述内框外的外框，其特征在于：所述导电端子包括接触部、自接触部一端延伸形成的延伸部、及自延伸部末端向下折弯延伸形成的焊脚，所述延伸部上设有防拉松孔，所述内框注塑成型于所述导电端子的延伸部上并部分成型于所述防拉松孔内，所述外框注塑成型于所述内框外，且所述外框一体成型于所述导电端子的延伸部上，所述外框填满所述防拉松孔。
2.如权利要求1所述的二次注塑成型式LED支架，其特征在于：所述导电端子的延伸部上的防拉松孔的横向位置两侧设有一条V形槽，所述延伸部靠近焊脚一侧在横向位置上还设有一条V形槽，所述外框在成型时填充所述V形槽。
3.如权利要求1所述的二次注塑成型式LED支架，其特征在于：所述导电端子还包括自所述延伸部末端向下折弯延伸形成的竖直部，所述焊脚是自所述竖直部向内折弯延伸形成的。
4.如权利要求1所述的二次注塑成型式LED支架，其特征在于：所述内框包括中间凹陷形成的封装腔、位于封装腔底部用于电性隔离所述若干导电端子的隔离栏、及若干形成于所述封装腔底部的固持孔。
5.如权利要求4所述的二次注塑成型式LED支架，其特征在于：所述导电端子的接触部露出于所述封装腔的底壁，所述固持孔位于所述导电端子的接触部下方。
6.如权利要求4所述的二次注塑成型式LED支架，其特征在于：所述外框包括基座、及自基座顶面凹陷用于容置所述内框的包覆腔，所述包覆腔的底部上形成有若干突入所述内框的固持孔内的固持块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105336707A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-17 | 武汉光迅科技股份有限公司 | 一种塑料气密管壳及其制造方法 |
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2013
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105336707A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-17 | 武汉光迅科技股份有限公司 | 一种塑料气密管壳及其制造方法 |
| CN105336707B (zh) * | 2015-10-21 | 2018-03-02 | 武汉光迅科技股份有限公司 | 一种塑料气密管壳及其制造方法 |
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