CN203546249U - 多仓给棉罗拉防疵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多仓给棉罗拉防疵装置，包括仓板，给棉罗拉，所述给棉罗拉两端部通过轴承支撑在两侧仓板的轴承孔内，在罗拉上部的仓板内侧设有防缠绕挡板，所述挡板为弯折板，包括上部的连接板、下部的挡板面，所述挡板面与仓板之间夹角为锐角，所述罗拉工作外端面距仓板内表面之间的轴向间隙小于挡板面最接近仓板的一端与仓板内表面之间的最小垂直距离。轴承摩擦阻力小、散热好，保证机器的正常运转，避免了纤维阻塞和缠绕，减少了纤维瑕疵的产生，减少了不合格品率，增加经济效益，避免了因纤维阻塞而产生的停机事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种多仓给棉罗拉防疵装置。
背景技术
现有技术中的许多纺织机械，由于罗拉与其支撑轴承之间、以及罗拉与支撑轴承的仓板之间存在间隙和死角，使用时罗拉纤维容易缠绕在罗拉及轴承上，有的堆积缠绕在靠近仓板的间隙内，增加了不合格品的数量，严重影响了轴承的散热，影响了轴承的使用性能和寿命，甚至由于缠绕而引起罗拉的停转，造成正常生产和经济效益的损失。
发明内容
本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种多仓给棉罗拉防疵装置；轴承摩擦阻力小、散热好，保证机器的正常运转，避免了纤维阻塞和缠绕，减少了纤维瑕疵的产生，减少了不合格品率，增加经济效益，避免了因纤维阻塞而产生的停机事故。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：
一种多仓给棉罗拉防疵装置，包括仓板、给棉罗拉，所述给棉罗拉两端部通过轴承支撑在两侧仓板的轴承孔内，在罗拉上部的仓板内侧设有防缠绕挡板，所述挡板为弯折板，包括上部的连接板、下部的挡板面，所述挡板面与仓板之间夹角为锐角，所述罗拉工作外端面距仓板内表面之间的轴向间隙小于挡板面最接近仓板的一端与仓板内表面之间的最小垂直距离。
挡板面的下端面与给棉罗拉外圆面之间设有间隙。
所述连接板设有连接板连接孔，所述仓板设有仓板连接孔，所述连接板通过螺栓与仓板连接。
所述连接板采用0.75mm的钢板制成，钢板外表面设有防锈层。
所述轴承外侧设有防尘油封。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型的结构简单，拆装、维修方便。
2.通过防缠绕挡板的保护作用，阻挡纤维进入罗拉与仓板之间、以及罗拉与轴承之间的间隙内，从而避免纤维缠绕在罗拉与仓板之间、罗拉与轴承之间的间隙内，以及进入轴承的内部间隙中，轴承摩擦阻力小、散热好，保证机器的正常运转，避免了因纤维阻塞而产生的停机事故。
3.避免了纤维阻塞和缠绕，减少了纤维瑕疵的产生，减少了不合格品率，增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
如图1所示，一种多仓给棉罗拉防疵装置，包括仓板2，相配合的两个给棉罗拉3，所述给棉罗拉3两端部通过轴承4支撑在两侧仓板的轴承孔内，在罗拉3上部的仓板2内侧设有防缠绕挡板1，所述挡板为弯折板，包括上部的连接板7、下部的挡板面6，所述挡板面6与仓板2之间夹角为锐角α，所述罗拉工作外端面11距仓板内表面12之间的轴向间隙5、即垂直距离L1小于挡板面6最接近仓板的一端与仓板内表面12之间的最小垂直距离L2。
所述挡板面6的下端面与给棉罗拉外圆面之间设有间隙10。
所述连接板7设有连接板连接孔，所述仓板2设有仓板连接孔，所述连接板通过螺栓8与仓板2连接。
所述连接7板采用0.75的钢板制成，钢板外表面设有防锈层。
所述轴承外侧设有防尘油封9。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1. 一种多仓给棉罗拉防疵装置，包括仓板、给棉罗拉，所述给棉罗拉两端部通过轴承支撑在两侧仓板的轴承孔内，其特征是，所述罗拉上部的仓板内侧设有防缠绕挡板，所述挡板包括上部的连接板、下部的挡板面，所述挡板面与仓板之间夹角为锐角，所述罗拉工作外端面距仓板内表面之间的轴向间隙小于挡板面最接近仓板的一端与仓板内表面之间的最小垂直距离。
2.如权利要求1所述的多仓给棉罗拉防疵装置，其特征是，所述挡板面的下端面与给棉罗拉外圆面之间设有间隙。
3.如权利要求1所述的多仓给棉罗拉防疵装置，其特征是，所述连接板设有连接板连接孔，所述仓板设有仓板连接孔，所述连接板通过螺栓与仓板连接。
4.如权利要求1所述的多仓给棉罗拉防疵装置，其特征是，所述连接板采用0.75mm的钢板制成，钢板外表面设有防锈层。
5.如权利要求1所述的多仓给棉罗拉防疵装置，其特征是，所述轴承外侧设有防尘油封。
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2013
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