CN203542944U - 一种高效高频固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效高频固化装置，应用于微车汽车、商务车等门盖折边胶的固化。其包括高频发生器、高频加热线圈、门盖定位夹具、以及吸烟装置，所述高频发生器由主机和分机组成，提供恒定功率；所述高频加热线圈为N根单线集束、绞和而成的绞合线，且从主机出发绕门盖一周回到主机，形成一个封闭的回路；所述的绞合线外表面设有耐热绝缘覆膜；所述门盖定位夹具包括上件平台机构和顶升机构。本实用新型采用高频发生器使高频加热线圈发热，而高频加热线圈采用外周面上设置绝缘体的绞合线，极大地优化金属加热过程，并且使绝缘得到强化，实现高效快速的加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频固化装置，尤其是应用于微车汽车、商务车等门盖折边胶的固化的高频固化装置。
背景技术
目前门盖折边胶的固化采用烘烤方式，这种方式所要的时间长，其设备占地面积大，固化效果不好。为了解决以上问题，本实用新型提供了一种高效率的高频固化设备。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有门盖折边胶的固化采用烘烤方式，这种方式存在固化时间长，设备占地面积大，且固化效果不好等问题，本实用新型提供一种高效高频固化装置，其采用高频发生器使高频加热线圈发热，而高频加热线圈采用N根单线集束、绞和而成的绞合线，并且绞合线的外周面上设置绝缘体，从而极大地优化金属加热过程，并且使绝缘得到强化，实现高效快速的加热。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高效高频固化装置，包括高频发生器、高频加热线圈、门盖定位夹具、以及吸烟装置，所述高频发生器由主机和分机组成，提供恒定功率，极大地优化金属加热过程；所述高频高频加热线圈为N根单线集束、绞和而成的绞合线，且从主机出发绕门盖一周回到主机，形成一个封闭的回路，可以增加高频加热线圈使用寿命，提高加热效率；所述的绞合线外表面设有耐热绝缘覆膜，可以很容易使绞合线或者绕组线之间的绝缘得到强化，提高加热线圈的可靠性，并且降低制造成本，所述吸烟装置吸收折边胶受热产生的烟。
所述门盖定位夹具包括上件平台机构和顶升机构，其中夹具部分包括圆销和菱销，圆销限制X，Y方向的平动；菱销与圆销组合增加控制Z方向转动。在折边处给与支撑和压紧，辅助Z方向的平动和X，Y轴的转动。为了提高取放件效率和精确度。在夹具上设计一个有装有橡胶轮机构和顶升机构组成的上件平台。
当钣金件由固定平台推向活动平台时。活动平台机构有限位装置，活动平台在垂直气缸的驱动下向下运动，落在支撑块上，随后定位钣金件的X，Y方向平动和Z方向转动的定位销伸出。钣金件定位后，定位夹具对钣金件进行夹紧，同时也设计了STOP机构，防止压力过大，压坏板件。
优选地，所述的绞合线中单线数量N取值为：100≤N≤300。
更优选地，所述的绞合线由200根单线集束、绞和而成。
优选地，所述高频加热线圈距离钣金件8-10mm。
本实用新型中主机显示屏上清晰看到各个参数，高频发生器安放在距离加热钣金件也就是门盖2m之内，这样更能发挥其加热功能。为防止高频加热时钣金件发生形变，尽量压合所有的折边。在高频加热线圈一定的区域内，支撑块和压紧块采用耐高温而又不产生磁场的材料---聚四氟乙烯。夹具的精度要求很高，支撑块和定位销都是经过三坐标检测。门盖定位夹具一般采用气动控制。每个气缸都有调速阀来进行快慢调整，确保一步动作整齐化。
本实用新型工作过程：
按下加热按钮，高频加热线圈产生磁场从而产生热量，在3到5s，温度迅速从0℃上升到200℃，维持5s之后，门盖折边胶就固化完全了。按下停止按钮，此时高频固化加热线圈流入循环水，温度迅速降低。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型高频发生器具有加热、保温、冷却三段时间设定功能，加热和保温单独调节，可获得所需加热保温过程，适合批量化，重复性的加热，并且由主机和分机组成，提供恒定功率，极大地优化金属加热过程。
（2）高频加热线圈中绞合线由N根单线集束、绞和而成，可以增加加热线圈使用寿命，提高加热效率；通过在绞合线的外周面上设置绝缘体，可以很容易使绞合线或者绕组线之间的绝缘得到强化，可以提高加热线圈的可靠性，并且降低制造成本。
（3）本实用新型安全可靠，操作方便，适合各种门盖折边胶的固化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型定位销的结构示意图。
图3为本实用新型高频加热线圈中绞合线截面图。
图4为本实用新型高频加热线圈整体结构示意图。
图5为本实用新型定位夹具的结构示意图。
图6为本实用新型门盖折边胶高频固化装置的吸烟装置的放大图。
图7为本实用新型门盖折边胶高频固化装置的限位装置的放大图。
图8为本实用新型门盖折边胶高频固化装置高频加热线圈固定的结构示意图。
图中编号说明：1、高频发生器；2、高频加热线圈；3、门盖定位夹具；4、吸烟装置；5、限位装置；20、单线；21、耐热绝缘覆膜；31、圆销；32、菱销。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1到图7所示，一种高效高频固化装置，包括高频发生器1、高频加热线圈2、门盖定位夹具3、以及吸烟装置4，所述高频发生器1由主机和分机组成，提供恒定功率，极大地优化金属加热过程；所述高频加热线圈1为N根单线20集束、绞和而成的绞合线，且从主机出发绕门盖一周回到主机，形成一个封闭的回路，可以增加高频加热线圈2使用寿命，提高加热效率；所述的绞合线外表面设有耐热绝缘覆膜21，可以很容易使绞合线或者绕组线之间的绝缘得到强化，提高加高频热线圈2的可靠性，并且降低制造成本，所述吸烟装置4吸收折边胶受热产生的烟。所述门盖定位夹具3包括上件平台机构和顶升机构，其中夹具部分包括圆销31和菱销32，圆销31限制X，Y方向的平动；菱销32与圆销31组合增加控制Z方向转动。在折边处给与支撑和压紧，辅助Z方向的平动和X，Y轴的转动。为了提高取放件效率和精确度，将钣金件放在上件平台固定平台上，推上顶升器活动平台上。
当钣金件由固定平台推向活动平台时。活动平台机构有限位装置5，活动平台在垂直气缸的驱动下向下运动，落在支撑块上，随后定位钣金件的X，Y方向平动和Z方向转动的定位销伸出。钣金件定位后，定位夹具对钣金件进行夹紧，同时也设计了STOP机构，防止压力过大,压坏板件。
作为一种优选方式，绞合线由200根单线20集束、绞和而成，高频加热线圈距离钣金件9mm。图中单线20为直径为0.1mm的铜线，为了避免图示内容过于复杂，绞线只示出了64根，但实际有200根单线20。
门盖定位夹具3一般采用气动控制。每个气缸都有调速阀来进行快慢调整，确保一步动作整齐化。按气阀A，钣金件随活动平台下降，最后落在支撑块上，按气阀B，定位销伸出，定位钣金件X，Y方向。按气阀C，压块压紧。控制钣金件Z方向。按加热按钮，高频加热线圈2温度迅速升高，在3到5s，温度迅速从0℃上升到200℃，维持5s之后，门盖折边胶就完全固化了。按停止按钮，高频加热线圈2开始冷却。按下气阀D，定位销和压头全部后退。按下气阀E，钣金件随活动平台上升，取件，进行下一个钣金件固化。
实施例2
同实施例1，所不同的是绞合线由100根单线20集束、绞和而成，高频加热线圈2距离钣金件8mm。
实施例3
同实施例1，所不同的是绞合线由300根单线20集束、绞和而成，高频加热线圈2距离钣金件10mm。
Claims (4)
1.一种高效高频固化装置，其特征在于，包括高频发生器（1）、高频加热线圈（2）、门盖定位夹具（3）、以及吸烟装置（4），所述高频发生器（1）由主机和分机组成，提供恒定功率；所述高频加热线圈（2）为N根单线（20）集束、绞和而成的绞合线，且从主机出发绕门盖一周回到主机，形成一个封闭的回路；所述的绞合线外表面设有耐热绝缘覆膜（21）；所述门盖定位夹具（3）包括上件平台机构和顶升机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效高频固化装置，其特征在于，所述的绞合线中单线（20）为N根，其中100≤N≤300。
3.根据权利要求2所述的一种高效高频固化装置，其特征在于，所述的绞合线由200根单线（20）集束、绞和而成。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种高效高频固化装置，其特征在于，所述高频加热线圈（2）距离钣金件8-10mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106617345A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-05-10 | 麦伟成 | 一种高频节能型端头披覆装置 |
| CN110774499A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-11 | 合肥长安汽车有限公司 | 一种前罩总成包边加热固化的技术方法 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201320744847.1U patent/CN203542944U/zh not_active Expired - Lifetime
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