CN2035427U - 改进型双炉排反烧锅炉 - Google Patents

Abstract

改进型双炉排反烧锅炉属低压锅炉。

该锅炉的结构特点是：炉体和炉胆上设有非径向开孔，水管炉排是组装式(不与炉体焊接)，为了防止从下炉门加煤，炉门上装有限制开启的装置。为了防止压火封炉冒黑烟，采取了防范措施，炉内还装有产生水煤气的装置，因此该锅炉较现有同类型锅炉的结构合理，检修和操作方便，燃料能够达到充分燃烧，节能，不冒黑烟。

Description

改进型双炉排反烧锅炉属低压锅炉。

近几年兴起的双炉排反烧锅炉有两种形式：立式和卧式。其突出的特点是有两个炉排组成的燃烧设备。上炉排采用水管结构，下炉排则是普通的铸铁炉排。两炉排又各自构成燃烧室，煤加于上室，经干馏后落入下室，挥发物在下室内燃烧，燃烧产物经烟道，冲刷受热面。从而达到热交换的目的。该炉的优点是当操作得当时，燃料燃烧比较完全，消烟节能。但是，也有许多缺点，如：

1.    水管炉排的内壁易结垢，管外壁上部分受湿煤浸蚀。因此，极易造成爆管事故。又因水管与炉本体焊接在一起，更换时困难。

2.    煤的挥发物经过水管炉排进入下燃烧室。该室内缺二次风，因而造成不完全燃烧。

3.    操作工人不愿意用火钩，从上炉排下面钩煤而向下燃烧室加煤，破坏了该炉的优点，反烧成了正烧。

4.    炉子压火时，在下炉排上放大量湿煤，冒黑烟。

5.    立式锅炉的横水管是直管，穿入炉胆时，炉胆造成非径向开孔，降低了炉胆强度，不安全。

6.    在受热面布置方面也存有问题，影响传热效果。

针对现有双炉排反烧锅炉的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够解决水管炉排更换不便、炉胆非径向开孔、下燃烧室加煤、压火冒黑烟等问题，并能利用二次通风和水煤气技术，实现燃料完全燃烧的新型双炉排反烧锅炉。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的：

1.    炉胆上装有径向穿入的横置水管；

2.    风灰室与炉内烟道之间设有带闸板的联通门；

3.    水管炉排采用可以拆卸的组装式结构，并用联通管与炉体1联接；

4.    燃烧室出口烟窗上装有可以开关的闸门；

5.    燃烧室内装有二次通风管；

6.    风灰室内设有用以产生水煤气的蒸汽喷射装置和水池；

7.    上炉门上装有能够限制下炉门开启的限制杆；

8.    水管炉排上方设有机械落煤的煤耙。

实施以上技术措施，本实用新型的锅炉，除能解决现有锅炉上述缺陷外，还可以使燃料完全燃烧。

本实用新型的具体结构实施方案用以下实施例和附图说明。

图（1）是一个立式锅炉的实施例总图，图（2）是横水管穿过炉胆，无非径向开孔结构的示意图。图（3）和图（4）是两类组合式水管炉排结构示意图。

图上的代号1是炉体，2是炉胆，3是横水管，4是双炉排组成的燃烧设备，5是上燃烧室（也叫干馏室），6是煤耙，7是二次风管，8是水管炉排，9是下燃烧室，10是烟窗，11是烟窗闸门，12是烟道，13是固定炉排，14是联通门，15是蒸汽喷射装置，16是风灰室，17是水池，18是水位计，19是上炉门，20是炉门开启限制杆，21是水管炉排联箱或联通管，22是下炉门，23是下炉门盖上的″请上加煤″标记，24是导流板。

本实用新型的具体实施方案是：

1.    为了解决炉胆上非径向开孔，将横水管3的两端做成弯管，弯管中心线通过炉胆中心。如图（2）所示。

2.    为解决压火冒黑烟问题，采取两项措施。一是在下燃烧室9出口烟窗10上加闸板11；二是在风灰室16与炉内烟道12之间装设带有闸板的联通门14。当压火封炉时关闭烟窗闸门，开启联通门14。使压火煤产生的挥发物通过煤下火床燃尽。

3.    为了解决水管炉排的更换问题和水管炉排上部腐蚀及下燃烧室缺二次风问题，采取两项措施，一是将水管炉排8与炉本体由焊接改为非直接联接－－装套管，将水管炉排改成组装式的。其形式有两类，如（图3）和（图4）所示。水管炉排经联箱或联通管与炉体接通，形成水循环。二是在水管上部装二次通风管，空气由两端进入，经出风口喷入下燃烧室。煤与水管被风管隔开，避免腐蚀。二次通风管也可以装在下燃烧室9内。

4.    为防止操作工人向下燃烧室9加煤，采取两项措施：一是为工人创造便利操作的条件，在水管炉排上装煤耙6。耙柄通到炉体外，只要拉动耙柄，焦煤即可落下。二是在上炉门19上装上垂于下炉门前方的限制杆20。只有上炉门盖打开，下炉门盖才能打开。

5.    下燃烧室炉排上燃烧的焦炭温度高而且较厚，是产生水煤气的理想条件。为此，在风灰室16内装蒸气喷射装置和水池17。当喷管喷出蒸汽或水池内水蒸发出来的水蒸汽通过上面的火床时，就会产生水煤气。不但强化燃烧而且节能，灰渣落在水池内。除灰时灰尘不飞扬，干净卫生。

6.    为了提高传热效果，水管做交叉布置，并加装了导流板24。

实施本实用新型技术方案时，应因炉型制宜。例如：

1.    对于立式（有水室炉体）双炉排反烧锅炉，可以采取以上措施。对于卧式（非园型炉体）双炉排锅炉不存在非径向开孔问题，自然不采用这个措施。

2.    水管炉排8的结构也要因炉采用。低压生活锅炉可以采用图（3）的结构；茶水炉可以采用图（4）的结构。图（3）水管炉排两端的联通管代表两种型式，右端代表每根水管都分别用小管径的联通管与炉体1联接，左端代表采用联箱和联通管与炉体联接，两端采用哪种型式的结构都可以。一般情况之下，立式（有水室炉体）锅炉采用图（3）右端结构为佳。卧式（无水室炉体）锅炉采用图（3）左端结构为佳。联通管上要装设可以拆卸的管件（法兰盘或活管节），以便更换水管炉排。

3.    二次风管一般用铸铁制造。当装在下燃烧室9内时，出风口出来的风要起到搅拌火焰的作用。

4.    风灰室内的蒸汽喷射装置，其结构，当用外来蒸汽（或自身锅炉的）时，是钻有喷孔的管子；当要求自身产生蒸汽时，装置内设置蒸汽发生器。该器最佳结构是与固定炉排或与联通门设计成一体。水池可以制成钢板的。与风灰室联接在一起。水泥池经济实惠。

5.    烟窗门和风灰室联通门的开关最好联在一起，同时动作。

6.    煤耙最好用耐热铸铁制造。根据炉子的大小可以设置数个煤耙。小型炉子也可以用火钩代替。

Claims (3)

1、改进型双炉排反烧锅炉，由炉体1，炉胆2，水管3，双炉排8和13，烟窗10，风灰室16，上炉门19，下炉门22，等组成；其特征在于：

(1).炉胆2上装有径向穿入的横置水管；

(2).风灰室16和烟道12之间设有带闸板的联通门14；

(3).水管炉排8采用可以拆卸的组装式结构，并用联通管21与炉体1联接；

(4).燃烧室出口烟窗10上装有可以开关的闸门11；

(5).燃烧室内装有二次通风管7；

(6).风灰室16内设有用以产生水煤气的蒸汽喷射装置15和水池17；

(7).上炉门19上设有能够限制下炉门22开启的限制杆20；

(8).水管炉排8的上方设有机械落煤的煤耙6；

2、根据权利要求1所说的锅炉，其特征在于二次风管的最佳方案是装在水管炉排8的上部。

3、根据权利要求1所说的锅炉，其特征在于蒸汽喷射装置的结构是：

（1）  钻有喷孔的管子；

（2）.当需要自身产生蒸汽时，装有蒸汽发生器；该发生器的最佳结构是与固定炉排或联通门设计成一体。

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