CN203542145U - 一种钻床的管件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻床的管件定位装置，属于管件加工技术领域。它解决了现有的卧式钻床的夹具都只能定位单根管件，导致加工速度较慢的问题。本钻床的管件定位装置包括至少两个设在工作平台上呈“一”字排列的夹座，在夹座的竖直方向上开设有若干个定位槽，夹座上还设有能将管件固定在定位槽内的顶杆组件。夹座上具有多个定位槽，可夹持多根管件，提高加工效率，通过顶杆组件与定位槽相配合，夹紧卡槽，提高管件的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工技术领域，涉及一种钻床，特别是一种钻床的管件定位装置。
背景技术
现有的钻床只能夹持一根管件，所以加工时只能针对一根管件进行钻孔作业，无法实现多根同时加工的功能，加工效率低。
如中国专利公布的一种带有滑移式夹具的管件钻床【专利号：201120309040.6】，所解决的是提高作业效率，及降低劳动强度的技术问题。该装置包括底座和夹具，底座上设有一活动的钻轴，及分别用于驱动钻轴旋转的电机，用于控制钻轴上下滑动的进给手柄。底座上固定有一滑滚板，该滑滚板位于钻轴正下方，其上板面设有前后各一个直线导向凹槽，及左右各一个定位块；两个导向凹槽相互平行且垂直于钻轴。夹具滑动安装在滑滚板上，其底端设有前后各一组滚轮组，每组滚轮组有至少两个滚轮，前滚轮组中的各滚轮分别置入前导向凹槽内，后滚轮组中的各滚轮分别置入后导向凹槽内。这种钻床可以沿着管件轴向移动夹具及夹具上的管件，适用于轴向加工多孔的管件，但装卸管件速度较慢，而且管件装夹后容易滚动。
又如中国公布的实用新型专利申请，一种用于管壁加工孔的管件钻孔定位夹具【申请号：201110416565.4】。该管件钻孔定位夹具包括一个底板，底板的上表面的两侧设置有挡板形成供管件滚动的导槽，还包括连接在钻床上随着钻床上下运动的长方体连接块，连接块的下表面对称设置有一对导杆，导杆的下端设置有可以在导杆上滑动的定位块，还包括套设于导杆上且与定位块和连接块连接的缓冲弹簧，定位块的中心处设置有钻孔导套，定位块的下表面设置有对管件进行定位的定位凹槽，定位凹槽呈三角形。定位块具有与管件相配的定位凹槽，通过下压定位块而卡紧管件，再对管件钻孔，其能自动实现管类零件的定位，保证加工质量，提高了生产效率。但是这种夹具受管件长度限制，只能加工较短的管件，而且只能在管件轴向上加工单个孔，加工速度较慢。
上述两种钻床及目前现有钻床的夹具都只能定位单根管件，只能对单根管件进行钻孔，而且每根管件的钻孔位置不容易调整。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可同时夹持多根管件的钻床的管件定位装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钻床的管件定位装置，钻床包括工作平台，其特征在于，本钻床的管件定位装置包括至少两个设在工作平台上呈“一”字排列的夹座，在所述夹座的竖直方向上开设有若干个定位槽，所述夹座上还设有能将管件固定在定位槽内的顶杆组件。
本钻床适合加工直管件，可同时对多根管件进行钻孔作业。夹座呈一字排列，夹座的竖直方向上开设有若干个定位槽，将待加工的管件水平放入定位槽中。由于每个夹座具有多个定位槽，所以可以水平竖直放置多根管件，最后启动顶杆组件将管件顶压在定位槽内并夹紧管件，然后再驱动多轴器上的钻头对各个管件分别钻孔。
在上述钻床的管件定位装置中，所述顶杆组件包括固定在夹座上的气缸和铰接在夹座上的杠杆，所述杠杆的一端固连有顶杆，另一端与气缸的推杆相铰接，当气缸推动杠杆转动时所述的顶杆能与管件壁相抵靠且将管件定位在定位槽中。当气缸推动杠杆绕着夹座上的铰接点转动时，顶杆向定位槽靠近，若定位槽内放置了管件，当杠杆转到一定角度时顶杆一端与管件壁相抵靠，气缸的推杆持续施力，那么顶杆与定位槽内壁便紧紧夹压管件，达到固定管件的目的。
作为另一种方案，在上述钻床的管件定位装置中，所述顶杆组件包括固定在夹座上的气缸和铰接在气缸外壳上的杠杆，所述杠杆的一端固连有顶杆，另一端与气缸的推杆相铰接，当气缸推动杠杆转动时所述的顶杆能与管件壁相抵靠且将管件定位在定位槽中。杠杆绕着气缸外壳上的铰接点转动，气缸的推杆收回时，顶杆后退，可以卸载管件。
在上述钻床的管件定位装置中，所述顶杆为螺栓，所述螺栓与杠杆螺纹连接并通过螺帽锁紧。通过螺帽将螺栓固定在杠杆上，螺栓的头部用于与管件相抵靠，接触面积大，方便固定，防止打滑。
在上述钻床的管件定位装置中，每个所述的夹座上固连有支撑块，所述的支撑块具有凸出的支撑臂，所述支撑臂位于定位槽的下方。顶杆组件在没有启动时，管件容易从定位槽中滑出跌落，为解决上述问题，在定位槽下方设置支撑臂，可以引导管件进入定位槽中，同时支撑臂始终与管件相抵靠，起到支撑管件的作用。
在上述钻床的管件定位装置中，在外侧的夹座上连接有限位结构，所述限位结构包括与夹座固连的限位座、限位滑块以及若干限位挡板，所述限位滑块能沿着管件轴心方向在限位座上滑动且能通过螺钉与限位座固定，所述的限位挡板与限位滑块固连且能与各个管件的端面相抵靠。推动限位滑块沿着限位座滑动，根据管件的长度适应性调整限位滑块的位置，通过螺钉将限位滑块与限位座固定，此时各个管件的端面均与限位挡板相抵靠，起到对齐管件的作用，同时也能防止管件在加工过程中产生轴向位移。
在上述钻床的管件定位装置中，所述工作平台上具有直线滑轨，所述夹座底部能沿着直线滑轨水平移动并通过螺栓螺母与工作平台相固定。夹座可以沿着直线滑轨滑动，方便调整跟各个夹座间的间距以适应各种长度的管件，夹座滑到相应合理位置后，通过螺栓螺母与工作平台固定，防止夹座上的管件在加工中发生轴向上的位移。
在上述钻床的管件定位装置中，所述定位槽呈V形或梯形。V形或梯形的定位槽的槽面可以在两面夹紧管件，与顶杆组件互相配合，提高固定管件的效果。
在上述钻床的管件定位装置中，所述夹座上开设有供钻头通过的通孔。防止管件所需的钻孔位置被夹座挡住，可以在夹座上开通孔，方便钻头通过再钻孔。
在上述钻床的管件定位装置中，所述顶杆组件与定位槽数量一一对应。每个定位槽边上均配备一个顶杆组件，使得管件的固定更加稳固可靠。
在上述钻床的管件定位装置中，每个夹座上的定位槽数量为三个且等距分布。定位槽相对夹座竖直方向设置，可以一次固定上中下三根管件，钻床可同时加工三根管件。
与现有技术相比，本钻床的管件定位装置具有以下优点：
1.本钻床适合加工长度较大的管件，可自由调整各个夹座在工作平台上的位置。
2.夹座上具有多个定位槽，可夹持多根管件，提高加工效率。
3.通过顶杆组件与定位槽相配合，夹紧卡槽，提高管件的固定效果。
附图说明
图1是本钻床的管件定位装置的局部示意图。
图2是本钻床的管件定位装置的侧视图。
图3是钻床的管件定位装置的顶杆组件示意图。
图4是支撑块的结构示意图。
图中，1、工作平台；2、夹座；3、定位槽；4、管件；5、气缸；6、杠杆；7、顶杆；8、支撑块；9、支撑臂；10、限位座；11、限位滑块；12、限位挡板；13、通孔；14、直线滑轨。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本钻床包括工作平台1，在工作台水平面上设置有管件4的定位装置，适用于具有多轴器的卧式钻床，可同时对定位装置上的多根管件4钻孔，提高加工效率。本钻床的管件定位装置包括至少两个设在工作平台1上呈“一”字排列的夹座2，本实施例的夹座2为5个。在夹座2的竖直方向上开设有若干个定位槽3，本实施例的定位槽3具有3个，定位槽3的形状可以为V形或梯形。夹座2上还设有能将管件4固定在定位槽3内的顶杆组件，通过顶杆组件将管件4挤压在定位槽3中进行固定，然后再进行钻孔。夹座2上开设有供钻头通过的通孔13，钻头可以从夹座2前后两面方向都可以进行钻孔。
具体来说，如图2、图3所示，顶杆组件包括固定在夹座2上的气缸5和铰接在气缸5外壳上的杠杆6，杠杆6的一端固连有顶杆7，另一端与气缸5的推杆相铰接，当气缸5推动杠杆6转动时顶杆7能与管件壁相抵靠且将管件4定位在定位槽3中。当然，杠杆6也可以直接铰接在夹座2上。本实施例的顶杆7为较为普通的螺栓，在杠杆6的端部开设螺纹孔，螺栓与杠杆6螺纹连接并通过螺帽锁紧。本实施例的每个夹座2上的定位槽3数量为三个且等距分布，顶杆组件与定位槽3数量一一对应，每个定位槽3边上均配备一组顶杆组件，使得管件4的固定更加稳固可靠。气缸5由钻床上的PCL控制器统一控制，使各个顶杆7同步对管件4实施夹紧动作。
如图2、图4所示，每个夹座2上固连有支撑块8，支撑块8上具有凸出的支撑臂9，支撑臂9位于定位槽3的下方。当然，支撑块8也可以选择性地安装其中两个夹座2即可，主要是配合定位槽3固定管件4。
如图1所示，在外侧的夹座2上连接有限位结构，限位结构包括与夹座2固连的限位座10、限位滑块11以及若干限位挡板12，限位座10开设若干安装孔，通过螺栓安装在夹座2侧面上。限位滑块11能沿着管件4轴心方向在限位座10上滑动，在确定限位滑块11的位置后通过螺钉将其与限位座10固定，限位挡板12固连在限位滑块11上。轴向推动各个管件4使其端面抵靠在限位挡板12上，达到对齐各个管件4的目的。
工作平台1上具有直线滑轨14，夹座2底部能沿着直线滑轨14水平移动并通过螺栓螺母与工作平台1相固定。根据待加工管件4的长度，适时调整5个夹座2之间的相对位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种钻床的管件定位装置，钻床包括工作平台（1），其特征在于，本钻床的管件定位装置包括至少两个设在工作平台（1）上呈“一”字排列的夹座（2），在所述夹座（2）的竖直方向上开设有若干个定位槽（3），所述夹座（2）上还设有能将管件（4）固定在定位槽（3）内的顶杆组件。
2.根据权利要求1所述钻床的管件定位装置，所述顶杆组件包括固定在夹座（2）上的气缸（5）和铰接在夹座（2）上的杠杆（6），所述杠杆（6）的一端固连有顶杆（7），另一端与气缸（5）的推杆相铰接，当气缸（5）推动杠杆（6）转动时所述的顶杆（7）能与管件（4）壁相抵靠且将管件（4）定位在定位槽（3）中。
3.根据权利要求1所述钻床的管件定位装置，所述顶杆组件包括固定在夹座（2）上的气缸（5）和铰接在气缸（5）外壳上的杠杆（6），所述杠杆（6）的一端固连有顶杆（7），另一端与气缸（5）的推杆相铰接，当气缸（5）推动杠杆（6）转动时所述的顶杆（7）能与管件（4）壁相抵靠且将管件（4）定位在定位槽（3）中。
4.根据权利要求2或3所述钻床的管件定位装置，所述顶杆（7）为螺栓，所述螺栓与杠杆（6）螺纹连接并通过螺帽锁紧。
5.根据权利要求1或2或3所述钻床的管件定位装置，每个所述的夹座（2）上固连有支撑块（8），所述的支撑块（8）具有凸出的支撑臂（9），所述支撑臂（9）位于定位槽（3）的下方。
6.根据权利要求5所述钻床的管件定位装置，在外侧的夹座（2）上连接有限位结构，所述限位结构包括与夹座（2）固连的限位座（10）、限位滑块（11）以及若干限位挡板（12），所述限位滑块（11）能沿着管件（4）轴心方向在限位座（10）上滑动且能通过螺钉与限位座（10）固定，所述的限位挡板（12）与限位滑块（11）固连且能与各个管件（4）的端面相抵靠。
7.根据权利要求6所述钻床的管件定位装置，所述工作平台（1）上具有直线滑轨（14），所述夹座（2）底部能沿着直线滑轨（14）水平移动并通过螺栓螺母与工作平台（1）相固定。
8.根据权利要求7所述钻床的管件定位装置，所述夹座（2）上开设有供钻头通过的通孔（13）。
9.根据权利要求8所述钻床的管件定位装置，所述顶杆组件与定位槽（3）数量一一对应。
10.根据权利要求9所述钻床的管件定位装置，每个夹座（2）上的定位槽（3）数量为三个且等距分布。
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Denomination of utility model: Pipe fitting locating device of drilling machine Effective date of registration: 20180312 Granted publication date: 20140416 Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Taizhou branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG XILING Co.,Ltd. Registration number: 2018330000057 |
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