CN203541501U - 一种砂箱倾翻装置 - Google Patents

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张明良
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Abstract

本实用新型公开了一种可以有效地控制翻转架的转动角度的砂箱倾翻装置，包括：底座、砂箱翻转动力装置以及通过设置在其底部的翻转轴活动设置在底座上的翻转架，砂箱翻转动力装置的输出轴与翻转轴的一端相连，翻转轴的另一端上设置有角度传感器，翻转架上设置有砂箱锁紧装置，所述的翻转轴与底座之间设置有翻转限位装置。本实用新型所述的砂箱倾翻装置主要用于清理浇铸后的砂箱。

Description

一种砂箱倾翻装置
技术领域
本实用新型涉及到一种浇铸成型过程中用于放置翻砂模的砂箱。
背景技术
传统的砂箱倾翻装置，其结构包括：底座、砂箱翻转动力装置以及通过设置在其底部的翻转轴活动设置在底座上的翻转架，砂箱翻转动力装置的输出轴与翻转轴的一端相连，翻转架上设置有砂箱锁紧装置。这种传统的砂箱倾翻装置的翻转角度完全靠砂箱翻转动力装置来控制，一旦砂箱翻转动力装置出现异常，就无法控制翻转角度，从而导致翻转架转动角度过大，致使砂箱受损。此外，目前的锁紧装置通常采用液压方式，众所周知，液压方式的锁紧装置在长时间使用之后，经常会发生漏油现象，渗漏的油会污染周围环境以及砂箱中的砂粒，增加了生产成本和使用成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以有效控制翻转架的转动角度的砂箱倾翻装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种砂箱倾翻装置，包括：底座、砂箱翻转动力装置以及通过设置在其底部的翻转轴活动设置在底座上的翻转架，砂箱翻转动力装置的输出轴与翻转轴的一端相连，翻转轴的另一端上设置有角度传感器，所述的翻转架上设置有砂箱锁紧装置，所述的翻转轴与底座之间设置有翻转限位装置。
所述的翻转限位装置的设置方式为：所述翻转架的内侧设置有至少一个限位环，限位环的内孔壁上设置有弧形限位槽，所述的翻转轴活动穿设在限位环中，并且，设置有与弧形限位槽相配合的限位凸台，限位凸台位于弧形限位槽中。
本实用新型所要解决的进一步的技术问题是：提供一种避免因漏油而污染周围环境以及砂箱中的砂粒的砂箱倾翻装置。
为解决上述进一步的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：所述的砂箱锁紧装置的具体结构包括：压板以及至少一根活动设置在压板中的丝杆，丝杆穿过翻转架、与设置在翻转架上的丝杆减速机相连，丝杆减速机通过传动带与设置在翻转架上的锁紧电机联动。
所述的砂箱翻转动力装置的具体结构包括：翻转电机和翻转减速机，翻转电机的输出轴与翻转减速机的输入轴相连，并且，翻转电机的输出轴上设置有制动器，翻转减速机的输出轴通过联轴器与所述的翻转轴相连。
所述的翻转架包括有相互平行的底板、顶板以及连接底板和顶板的左、右侧板，所述的翻转轴设置在左、右侧板的下端。
所述的翻转轴通过一对轴承活动设置在所述的底座上。所述的角度传感器为编码器。
本实用新型的有益效果是：通过设置翻转限位装置，使得翻转架的转动角度得到了有效的控制。此外，由于采用了电动形式的砂箱锁紧装置，避免了因漏油而污染周围环境以及砂箱中的砂粒，从而减少了生产成本和使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中K向的局部结构示意图。
图1至图2中：1、底座，2、翻转轴，21、限位凸台，22、编码器，3、限位环，31、限位槽，40、顶板，41、底板，42、左侧板，43、右侧板，5、丝杆，6、丝杆减速机，7、锁紧电机，8、顶推头，9、压板，10、砂箱，11、联轴器，12、翻转减速机，13、制动器，14、翻转电机。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，一种砂箱倾翻装置，包括：底座1、砂箱翻转动力装置以及由底板41、顶板40、连接底板41和顶板40的左侧板42和右侧板43构成的翻转架，翻转架的左、右侧板42和43的下端设置有翻转轴2，翻转轴2通过一对轴承活动设置在底座1上(轴承属于常规技术，图中未示出)，所述的砂箱翻转动力装置包括：翻转电机14和翻转减速机12，翻转电机14的输出轴与翻转减速机12的输入轴相连，并且，翻转电机14的输出轴上设置有制动器13；翻转减速机12的输出轴通过联轴器11与所述的翻转轴2的一端相连，翻转轴2的另一端上设置有作为角度传感器的编码器22；所述翻转架的左侧板42和右侧板43的内侧分别设置有限位环3，如图2所示，限位环3的内孔壁上设置有弧形限位槽31，所述的翻转轴2活动穿设在限位环3中，该翻转轴2上对着弧形限位槽31还设置有限位凸台21；所述翻转架的顶板40上设置有砂箱锁紧装置，其结构包括：一对活动穿设在顶板40中的丝杆5，每个丝杆5的下端设置有顶推头8，每个顶推头8上活动设置有压板9，丝杆5与设置在翻转架的顶板40上的丝杆减速机6相连，丝杆减速机6通过传动带与同样设置在翻转架的顶板40上的锁紧电机7联动。
实际应用时，还设置有用于接收编码器22的信号、控制翻转电机14、制动器13和锁紧电机7的电气控制装置。
使用时，将浇铸成型后的砂箱10移至翻转架的正后方，然后，在上述的电气控制装置的控制下，启动翻转电机14反转并松开制动器13，使得翻转架向后翻转，将砂箱10框在其中，翻转到位之后，翻转电机14停止工作，制动器13刹车，接着启动锁紧电机7，锁紧电机7通过传动带带动丝杆减速机6转动，使得丝杆5向下移动，使得一对压板9将砂箱10锁紧在翻转架中；然后，启动翻转电机14正转并松开制动器13，使得翻转架带着砂箱10向前翻转，翻转到位之后——其状态参见图1所示，翻转电机14停止工作，制动器13刹车，使砂箱10停顿一段时间，将砂箱10中的砂粒倒出。

Claims (7)

1.一种砂箱倾翻装置，包括：底座、砂箱翻转动力装置以及通过设置在其底部的翻转轴活动设置在底座上的翻转架，砂箱翻转动力装置的输出轴与翻转轴的一端相连，翻转轴的另一端上设置有角度传感器，所述的翻转架上设置有砂箱锁紧装置，其特征在于：所述的翻转轴与底座之间设置有翻转限位装置。
2.根据权利要求1所述的砂箱倾翻装置，其特征在于：所述的翻转限位装置的设置方式为：所述翻转架的内侧设置有至少一个限位环，限位环的内孔壁上设置有弧形限位槽，所述的翻转轴活动穿设在限位环中，并且，设置有与弧形限位槽相配合的限位凸台，限位凸台位于弧形限位槽中。
3.根据权利要求1所述的砂箱倾翻装置，其特征在于：所述的砂箱锁紧装置的具体结构包括：压板以及至少一根活动设置在压板中的丝杆，丝杆穿过翻转架、与设置在翻转架上的丝杆减速机相连，丝杆减速机通过传动带与设置在翻转架上的锁紧电机联动。
4.根据权利要求1所述的砂箱倾翻装置，其特征在于：所述的砂箱翻转动力装置的具体结构包括：翻转电机和翻转减速机，翻转电机的输出轴与翻转减速机的输入轴相连，并且，翻转电机的输出轴上设置有制动器，翻转减速机的输出轴通过联轴器与所述的翻转轴相连。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的砂箱倾翻装置，其特征在于：所述的翻转架包括有相互平行的底板、顶板以及连接底板和顶板的左、右侧板，所述的翻转轴设置在左、右侧板的下端。
6.根据权利要求5所述的砂箱倾翻装置，其特征在于：所述的翻转轴通过一对轴承活动设置在所述的底座上。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的砂箱倾翻装置，其特征在于：所述的角度传感器为编码器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551552A (zh) * 2013-10-18 2014-02-05 张家港万富安化工设备铸件装备有限公司 一种砂箱倾翻装置
CN105643177A (zh) * 2016-03-04 2016-06-08 佛山科学技术学院 一种焊接机器人工作台翻转角度的调节装置及其控制方法

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