CN203535727U - 具有新型散热方式的pos一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有新型散热方式的POS一体机，是为了解决现有技术存在的POS机采用风扇散热时机箱内容易积聚灰尘，影响主机的稳定性以及工作时噪声较大等技术问题。其包括前壳和后壳，以及设置在前壳主板上的CPU，所述前壳内固设有工字形散热器，所述工字形散热器包括上表面、下表面、以及上、下表面之间的连接部，所述连接部的左右两侧均为内凹的弧形，所述工字形散热器的下表面与所述CPU紧密贴合。该工字形散热器可以将CPU产生的热量快速导至外壳上，并通过外壳将热量快速散掉，其工字形结构能够使其保证热传导率的同时尽量较少重量，保证最大散热面积的同时不增加气流的流动阻力，从而达到更好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及商用收款机（POS机），具体地说是一种具有新型散热方式的POS一体机。
背景技术
随着电子技术的不断发展，电子产品不断趋于小巧化，高集成度化和一体化，在商场、超市中普遍采用的商用收款机（POS机）也在不断地进行改变，尤其在一些高档的消费场所，纯平触摸一体收款机越来越受到厂家的青睐，由于其体积小，集成度高以及免风扇的需求，使得一体机的散热面临着巨大的挑战。现有的POS一体机其主板通常设置在前壳内，主板上由于设有CPU、桥片等发热器件，因此需要配备散热器，并在外壳上开散热孔以保证其正常工作。现有的散热器通常为鳍片式的，常与风扇或热管配合使用，CPU产生的热量通过热传导传至散热器，再通过风扇或者热管将热量散至空气中或者其它冷端。热管散热器的成本较高，且制作工艺复杂，周期较长；而使用风扇的散热器机箱需要设置进出风通道，因此机箱无法实现封闭设置，且风扇长时间运转后，机箱内部很容易积聚很多灰尘，大大影响了主机的稳定性，而且工作时风扇发出的噪声也较大，不易控制。
发明内容
本实用新型是一种具有新型散热方式的POS一体机，其目的是为了解决现有技术存在的POS一体机不能实现密封机体免风扇的设计,该实用新型主要应用在密封的一体收款机领域，实现了密封防尘免风扇的设计，使机器更稳定，是维修次数减少且变得方便，同时该实用新型为以后实现一体收款机的三防技术提供了一定的技术支持。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种具有新型散热方式的POS纯屏触摸一体机，其包括前壳和后壳，以及设置在前壳主板上的CPU，其特征在于：所述前壳内固设有工字形散热器，所述工字形散热器包括上表面、下表面、以及上、下表面之间的连接部，所述连接部的左右两侧均为内凹的弧形，所述工字形散热器的下表面与所述CPU紧密贴合。
在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述工字形散热器的上表面粘贴有石墨散热片。
在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述工字形散热器下表面的四个角上开有螺钉孔，所述工字形散热器通过螺钉紧密贴合在所述CPU上。
在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述石墨散热片与后壳内表面紧密贴合。
在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述石墨散热片与后壳内表面之间留有空隙，所述空隙小于1mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果:由于本实用新型采用了上述结构，该工字形散热器可以将CPU产生的热量快速导至外壳上，并通过外壳将热量快速散掉。工字形散热器解决了密封机箱的散热问题，为机体的密封防尘提供了技术支持，而且其工字形结构能够使其保证热传导率的同时尽量较少重量，保证最大散热面积的同时不增加气流的流动阻力。而且其中间连接部的弧形设计相校直角过渡设计有着较大的横截面积，更大的导热通道，从而使得导热热阻变小，热量更容易进行传导；另外，当空气在工型散热器中间流动时，弧形连接部所产生的流阻更小，对流边界层更薄，更有利于空气流经散热器把热量带走，从而达到更好的散热效果。此工字型散热器成本低，工艺简单，生产周期短，在一定程度上可以取代热管散热器。
另外一个创新就是用石墨散热片代替了传统的导热硅胶，此创新可以使外壳的温度更均匀，降低外壳的触摸温度，也可省去了维修拆卸时容易损坏导热硅胶并更换的麻烦，并且相同面积的石墨散热片比导热硅胶要便宜，这样即达到了散热的效果又节约了成本，实现了双赢的局面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型零部件未安装状态示意图；
图2本实用新型工字形散热器的立体图。
10、前壳；20、CPU；30、工字形散热器；31、上表面；32、下表面；33、连接部；34、螺钉孔；40、石墨散热片；50、后壳。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型具有新型散热方式的POS一体机，其包括前壳10和后壳50，以及设置在前壳10主板上的CPU20，所述前壳10内固设有工字形散热器30，所述工字形散热器30包括上表面31、下表面32、以及上、下表面31、32之间的连接部33，所述连接部33的左右两侧均为内凹的弧形，所述工字形散热器30的下表面32与所述CPU20紧密贴合。
具体而言，本实施例具有新型散热方式的POS一体机包括前壳10和后壳50，前壳10内固设有CPU20等部件，由于CPU20工作时会产生热量，通常在CPU20处要设置散热器，本实施例在前壳10的CPU20上固设了一工字形散热器30，所述工字形散热器30包括上表面31、下表面32、以及上、下表面之间的连接部33，所述连接部33的左右两侧均为内凹的弧形。为了达到好的散热效果，所述工字形散热器30的下表面32与所述CPU20紧密贴合。由于现有的POS一体机其厚度较薄，因此要求设置在其内部的散热器厚度也要较薄，并要具有优良的散热效果，本实施例工字形散热器30厚度较小，其厚度大约只有16-18mm，为了使其达到更好的散热效果，其中间的连接部33左右两侧均采用了内凹的弧形设计，该弧形设计相校直角过渡设计有着较大的横截面积，更大的导热通道，从而使得导热热阻变小，热量更容易进行传导；另外，当空气在工字型散热器30中间流动时，弧形连接部33所产生的流阻更小，对流边界层更薄，更有利于空气流经散热器把热量带走，从而大大提高了其散热效果。
进一步的，为了达到更好的散热效果，所述工字形散热器30的上表面31粘贴有石墨散热片40。所述石墨散热片40较传统的导热硅胶，可以使外壳50的温度更均匀，并降低外壳50的触摸温度，也可省去维修拆卸时容易损坏导热硅胶并更换的麻烦，并且相同面积的石墨散热片比导热硅胶价格要便宜，这样即达到了较好的散热效果又节约了成本。
更进一步的，所述石墨散热片40与后壳50内表面紧密贴合。如果CPU的核心温度较高，这时需要选择双面背胶的石墨散热片40，使其一面与工字形散热器30上表面紧密贴合，另一面与外壳50贴紧，让热量尽量多地传导至外壳50并均匀地散开，达到均温的作用。
所述石墨散热片40也可以与后壳50内表面之间留有空隙，所述空隙小于1mm。该种方式适用于CPU的核心温度较低时，这时可以选择单面背胶的石墨散热片40，其背胶面只与工字形散热器30的上表面31贴合，其另一面和外壳50之间可留有一定的空隙，所述空隙小于1mm，此方式在消除热点的同时还避免了后续拆机维修时对石墨散热片40的损坏，可降低成本。对POS一体机来说，其CPU核心温度通常不高，因此通常可采用此种方式设置石墨散热片40，拆机维修时可避免损坏石墨散热片40，降低了成本。
更进一步的，为了使工字形散热器30安装方便、贴合更紧密，达到较好的散热效果，所述工字形散热器下表面32的四个角上开有螺钉孔34，所述工字形散热器30可通过螺钉紧固在所述CPU 20上，并与CPU20贴合紧密，从而实现较好的散热效果。
安装后，所述工字形散热器30密闭在POS一体机前、后壳10、50所形成的封闭机壳内，其可以将CPU 20产生的热量快速导至外壳上，并通过外壳50将热量快速散掉，从而实现优良的散热效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有新型散热方式的POS一体机，其包括前壳和后壳，以及设置在前壳主板上的CPU，其特征在于：所述前壳内固设有工字形散热器，所述工字形散热器包括上表面、下表面、以及上、下表面之间的连接部，所述连接部的左右两侧均为内凹的弧形，所述工字形散热器的下表面与所述CPU紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的具有新型散热方式的POS一体机，其特征在于：所述工字形散热器的上表面粘贴有石墨散热片。
3.根据权利要求1或2所述的具有新型散热方式的POS一体机，其特征在于：所述工字形散热器下表面的四个角上开有螺钉孔，所述工字形散热器通过螺钉紧密贴合在所述CPU上。
4.根据权利要求2所述的具有新型散热方式的POS一体机，其特征在于：所述石墨散热片与后壳内表面紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的具有新型散热方式的POS一体机，其特征在于：所述石墨散热片与后壳内表面之间留有空隙，所述空隙小于1mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107230301A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-03 | 苏州锟恩电子科技有限公司 | Pos机后壳散热防腐结构 |
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2013
- 2013-11-08 CN CN201320700912.0U patent/CN203535727U/zh not_active Expired - Lifetime
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