CN203531250U - 可重复利用的钢筋马凳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可重复利用的钢筋马凳，可以解决现有技术钢筋马凳不能重复利用，浪费资源，工程造价高的问题。所述可重复利用的马凳，包括至少三根竖向支撑杆、将所有竖向支撑杆的顶端固连为一体的横向支撑架，横向支撑架上设有钢筋吊起件。通过释放钢筋吊起件使负弯矩钢筋脱离钢筋马凳可将钢筋马凳取出，实现重复利用，大大节约了资源，降低了工程造价；钢筋马凳竖向支撑架的高度与现浇板的设计厚度一致，从而能对现浇板厚度以及钢筋保护层厚度进行标示，能有效确保负弯矩钢筋保护层厚度。

Description

可重复利用的钢筋马凳

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及用于支撑负弯矩钢筋的马凳结构改进。

背景技术

目前，在现浇钢筋混凝土结构中，现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度合格率偏低是建筑工程质量的通病之一。在现浇钢筋混凝土板构件中，作为主要的受力钢筋——负弯矩钢筋的保护层厚度是否符合原设计要求取决于该类钢筋的位置准确与否，进而直接影响到该类构件承载能力和耐久性。现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度偏大会降低构件在该部位的承载能力，过大时会导致现浇楼板沿支座处出现裂缝影响楼板的安全性和使用功能；保护层厚度过薄，无疑会使钢筋提早开始生锈并加快锈蚀发展速度，直接影响结构的耐久性（服役寿命）。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）规定，混凝土工程应对涉及结构安全的重要部位进行实体检验，结构实体检验就包括钢筋保护层厚度项，由于钢筋保护层的厚度属于隐蔽工程，一般情况下保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现。大部分施工单位对保护层厚度控制不严，认为只要钢筋不露就可以了，正是这种错误的认识才给建筑工程留下了事故隐患。 

目前，为保证现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度符合原设计和相关规范要求，工程中多采用马凳（钢筋马凳或塑料马凳）将负弯矩钢筋支撑到设计位置，马凳放置于负弯矩钢筋下部，然后浇筑混凝土，不同的马凳技术对混凝土保护层合格点率及建筑质量影响极大，由于施工荷载及施工人员不严格按施工要求进行操作，不可避免的存在混乱踩踏现象，导致楼板上部负弯矩钢筋及构造钢筋的位置难以控制和固定，保护层质量始终达不到国家施工质量验收规范的要求。并且传统的钢筋马凳位于钢筋下方，与混凝土浇注为一体，这样会消耗大量钢筋，不但增加工程造价，且不符合“低碳、环保、节能”的要求，且由于造价高，工程不同程度存在少放甚至不放的现象，影响了现浇板负弯矩钢筋实际保护层厚度，进而影响工程质量。相对于钢筋马凳，塑料马凳虽然造价低，但其强度低于混凝土强度，且与混凝土的粘结力差，所以塑料马凳的分布点成为混凝土强度薄弱点，影响主体构造安全，如果施工不当，也容易造成渗漏。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题和不足，本实用新型提供一种可重复利用的马凳，可以解决现有技术钢筋马凳不能重复利用，浪费资源，工程造价高的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种可重复利用的钢筋马凳，包括至少三根竖向支撑杆、将所有竖向支撑杆的顶端固连为一体的横向支撑架，所述横向支撑架上设有钢筋吊起件。

所述钢筋吊起件为吊钩杆件，所述吊钩杆件包括一端相铰接的两个卡钩和一端铰接于其中一个卡钩且呈杆状的卡锁，所述卡锁具有朝向所述卡钩所在侧的多个卡齿，所述吊钩杆件以其两个卡钩的铰接点位置处悬挂在所述横向支撑架上。

所述钢筋吊起件为捆扎在所述横向支撑架上的钢丝绳。

所述横向支撑架的顶部固设有提拉把手。

所述提拉把手与所述横向支撑架之间焊接有加强钢筋。

所述竖向支撑杆的高度与要浇注的现浇板厚度一致。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、通过将钢筋马凳放置于负弯矩钢筋与其构造筋交汇处，使用钢筋吊起件吊起钢筋，吊起位置为保证负弯矩钢筋保护层厚度达到设计要求，在混凝土未完全凝固前或者在凝固后使钢筋吊起件脱离负弯矩钢筋钢筋，取出钢筋马凳，实现马凳的重复利用，大大节约了资源，降低了工程造价；

2、马凳竖向支撑架的高度与现浇板的设计厚度一致，从而能对现浇板厚度以及钢筋保护层厚度进行标示，能有效确保负弯矩钢筋保护层厚度；

3、钢筋吊起件选用吊钩构件，其卡锁可以围绕其铰接点旋转，通过卡锁上的卡齿可以将吊钩杆件的卡钩卡住，进而使其有效地起到吊起负弯矩钢筋及构造筋的作用，同时根据负弯矩钢筋保护层厚度的不同，可以通过改变卡锁上卡齿与卡钩的相对位置实现，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型可重复利用的钢筋马凳最佳实施例的结构示意图；

图2为本实施例中吊钩构件的结构示意图；

图3为本实施例中把手与横向支撑架之间设置加强钢筋的结构示意图；

图4为本实用新型可重复利用的钢筋马凳另一种实施例的结构示意图。

图中，1、竖向支撑杆；2、横向支撑架；A、吊钩杆件；3、卡钩；4、卡锁、4-1、卡齿；5、提拉把手；6、加强钢筋；7、钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2所示，本实施例可重复利用的钢筋马凳，包括三根均匀分布的竖向支撑杆1和将三根竖向支撑杆1的顶端固连为一体的横向支撑架2，横向支撑架2呈等边三角形或Y字形，此时三根竖向支撑杆1均匀分布；当然，横向支撑架2还可以呈T字形，三根竖向支撑杆1的顶端连接于T字形横向支撑架2的三个端部。本实施例中钢筋马凳还包括设置在横向支撑杆2上的钢筋吊起件，即图1和图2中所示的吊钩杆件A，其包括两个卡钩3和一个杆状的卡锁4，两个卡钩3的一端相铰接，铰接处具有圆形通孔6，吊钩杆件A以此圆形通孔6悬挂在横向支撑架2上；同时，两个卡钩3的弯钩方向相对设置，卡锁4的一端铰接于其中一个卡钩3，同时卡锁4具有朝向卡钩3所在侧的多个卡齿4-1，卡锁4可以围绕其铰接点旋转，通过卡齿4-1可以将卡钩3卡住，进而使其有效地起到吊起负弯矩钢筋及构造筋的作用；根据负弯矩钢筋保护层厚度的不同，可以通过改变卡齿4-1与卡钩3的相对位置实现。

其中，竖向支撑杆1的高度与要浇注的现浇板厚度以一致为宜，这样一来，能对现浇板厚度以及钢筋保护层厚度进行标示，有效确保负弯矩钢筋保护层厚度。

为便于取出马凳，浇注混凝土前在其竖向支撑杆1和横向支撑架2上涂抹机械油或其他润滑油，进一步地，还可以在横向支撑架2的顶部焊接提拉把手5。

由于当负弯矩钢筋保护层厚度大时，对钢筋马凳的压力大，为防止钢筋马凳被踩弯，提拉把手5与横向支撑架2之间焊接有加强钢筋6，如图3所示，加强钢筋6增强了钢筋马凳的整体强度。同时，由于混凝土硬化后与竖向支撑杆1和横向支撑架2之间摩擦力较大，加强钢筋6还可以增强提拉把手5的强度，便于取出马凳。

作为钢筋吊起件的另一种结构形式，如图4所示，其也可以为钢丝绳7，捆扎在横向支撑架2上。使用时，将钢筋马凳放置于负弯矩钢筋与其构造筋交汇处，横向支撑架2位于负弯矩钢筋与其构造筋上方，通过钢丝绳7捆绑负弯矩钢筋及构造筋，将负弯矩钢筋和构造筋吊起，随后在竖向支撑杆1与横向支撑架2上涂抹机械油，然后浇注混凝土并进行振捣，振捣完毕（或者24小时后混凝土硬化）后，可将钢丝绳7剪断，将钢筋马凳从放置处取出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1. 一种可重复利用的钢筋马凳，包括至少三根竖向支撑杆、将所有竖向支撑杆的顶端固连为一体的横向支撑架，其特征在于：所述横向支撑架上设有钢筋吊起件。

2.根据权利要求1所述的可重复利用的钢筋马凳，其特征在于：所述钢筋吊起件为吊钩杆件，所述吊钩杆件包括一端相铰接的两个卡钩和一端铰接于其中一个卡钩且呈杆状的卡锁，所述卡锁具有朝向所述卡钩所在侧的多个卡齿，所述吊钩杆件以其两个卡钩的铰接点位置处悬挂在所述横向支撑架上。

3.根据权利要求1所述的可重复利用的钢筋马凳，其特征在于：所述钢筋吊起件为捆扎在所述横向支撑架上的钢丝绳。

4.根据权利要求2或3所述的可重复利用的钢筋马凳，其特征在于：所述横向支撑架的顶部固设有提拉把手。

5.根据权利要求4所述的可重复利用的钢筋马凳，其特征在于：所述提拉把手与所述横向支撑架之间焊接有加强钢筋。

6.根据权利要求2或3所述的可重复利用的钢筋马凳，其特征在于：所述竖向支撑杆的高度与要浇注的现浇板厚度一致。

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