CN203530963U - 一种配重法防浮笼装置 - Google Patents

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王泰民
郑成文
王本庆
祁关虎
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Qingdao Engineering Co Ltd of China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
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Qingdao Engineering Co Ltd of China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
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Abstract

一种配重法防浮笼装置,它涉及钢筋笼上浮装置技术领域。钢护筒(1)的外部填设有夯实粘土层(2),钢护筒(1)的两侧对称设置有两根支撑垫木(3),支撑垫木(3)上设置有法兰架子(4),钢护筒(1)的内部两侧对称设置有两根支撑钢管(5),支撑钢管(5)上设置有卡孔(6),支撑钢管(5)之间设置有钢筋笼(7),钢筋笼(7)的下端设置有箍圈(8),法兰架子(4)的两端对称设置有配重块(9)。它结构设计合理,材料可周转无限次使用,消耗材料几乎为零,大大节约成本,在工程质量上,可有效防止钢筋笼上浮,同时防止钢筋笼倾斜等现象发生,准确地固定并控制钢筋笼位置,通用性强,施工灵活性强,运输拼装方便。

Description

一种配重法防浮笼装置
技术领域:
本实用新型涉及钢筋笼上浮装置技术领域,尤其涉及一种配重法防浮笼装置。
背景技术:
随着基础设施建设的快速发展,钻孔灌注桩本着以机械化作业,施工简便,施工速度快,工艺成熟;相对比较安全等特点广泛的应用于铁路桥涵施工以及其他领域。然而钻孔灌注桩的大部分施工又是在原地面以下进行施工,对钢筋笼上浮问题,一般有以下两种方法控制钢筋笼上浮:(1)、在钢筋笼底部焊接十字架钢筋或者钢板,前者是当钢筋笼出现上浮现象时,通过增加阻力来防止钢筋笼上浮,后者是通过混凝土对钢板的压力防止钢筋笼上浮;(2)、采用粗钢筋在钢筋笼顶部第一个加劲箍圈进行点焊焊接,另一端点焊在法兰架子,利用料斗内混凝土自重压住钢筋笼,防止钢筋笼上浮;采用钢筋笼底部焊接十字钢筋,钢板或者顶部加焊钢筋的方法都具有以下缺点:材料浪费、增加费用支出、加大工程施工成本、使钻孔灌注桩施工工艺复杂化、投入人工工时较多、施工方法较为复杂,且在特殊情况下,不能完全有效的防止钢筋笼上浮问题的发生。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种配重法防浮笼装置,它结构设计合理,材料可周转无限次使用,消耗材料几乎为零,大大节约成本,在工程质量上,可有效防止钢筋笼上浮,同时防止钢筋笼倾斜等现象发生,准确地固定并控制钢筋笼位置,通用性强,施工灵活性强,运输拼装方便。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它是由钢护筒1、夯实粘土层2、支撑垫木3、法兰架子4、支撑钢管5、卡孔6、钢筋笼7、箍圈8、配重块9组成;钢护筒1的外部填设有夯实粘土层2,钢护筒1的两侧对称设置有两根支撑垫木3,支撑垫木3上设置有法兰架子4,钢护筒1的内部两侧对称设置有两根支撑钢管5,支撑钢管5上设置有卡孔6,支撑钢管5之间设置有钢筋笼7,钢筋笼7的下端设置有箍圈8,法兰架子4的两端对称设置有配重块9。
本实用新型的制备方法:a、利用钢护筒1埋设完成后回填夯实粘土层2做基础,并在钢护筒1的两侧对称铺设两根枕木作为支撑垫木3,略高于钢护筒1,在支撑垫木3上直接摆放法兰架子4作为施工平台;b、在吊装钢筋笼7前,根据钻孔桩设计标高,由技术人员计算出两根Ф5cm支撑钢管5的卡孔6的位置,在支撑钢管5上预留好卡孔7的位置,卡孔6应刚好位于法兰架子4下方处,以使配重发挥作用,利用Ф5cm支撑钢管5对称套住主筋,顶在第一个箍圈8处,随钢筋笼7下放至设计的标高处,将栓钉穿入支撑钢管5上预留好的卡孔6;c、法兰架子4就位后,将事先准备好的配重块9压放在法兰架子4的两侧,用来防止钢筋笼7上浮。
本实用新型在钻孔灌注桩浇筑完成后,按照顺序进行拆卸,先拆除配重块9,然后拆除导管,移除法兰架子4,拔出支撑钢管5,移走支撑垫木3后清理场地。
本实用新型的配重法可以采用混凝土预制块、配重块、配重砂、配重铁等多种形式。
本实用新型结构设计合理,材料可周转无限次使用,消耗材料几乎为零,大大节约成本,在工程质量上,可有效防止钢筋笼上浮,同时防止钢筋笼倾斜等现象发生,准确地固定并控制钢筋笼位置,通用性强,施工灵活性强,运输拼装方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型中支撑钢管的安装结构示意图;
图4是本实用新型中支撑钢管上卡孔的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-图4,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由钢护筒1、夯实粘土层2、支撑垫木3、法兰架子4、支撑钢管5、卡孔6、钢筋笼7、箍圈8、配重块9组成;钢护筒1的外部填设有夯实粘土层2,钢护筒1的两侧对称设置有两根支撑垫木3,支撑垫木3上设置有法兰架子4,钢护筒1的内部两侧对称设置有两根支撑钢管5,支撑钢管5上设置有卡孔6,支撑钢管5之间设置有钢筋笼7,钢筋笼7的下端设置有箍圈8,法兰架子4的两端对称设置有配重块9。
本具体实施方式的制备方法:a、利用钢护筒1埋设完成后回填夯实粘土层2做基础,并在钢护筒1的两侧对称铺设两根枕木作为支撑垫木3,略高于钢护筒1,在支撑垫木3上直接摆放法兰架子4作为施工平台;b、在吊装钢筋笼7前,根据钻孔桩设计标高,由技术人员计算出两根Ф5cm支撑钢管5的卡孔6的位置,在支撑钢管5上预留好卡孔7的位置,卡孔6应刚好位于法兰架子4下方处,以使配重发挥作用,利用Ф5cm支撑钢管5对称套住主筋,顶在第一个箍圈8处,随钢筋笼7下放至设计的标高处,将栓钉穿入支撑钢管5上预留好的卡孔6;c、法兰架子4就位后,将事先准备好的配重块9压放在法兰架子4的两侧,用来防止钢筋笼7上浮。
本具体实施方式在钻孔灌注桩浇筑完成后,按照顺序进行拆卸,先拆除配重块9,然后拆除导管,移除法兰架子4,拔出支撑钢管5,移走支撑垫木3后清理场地。
本具体实施方式的配重法可以采用混凝土预制块、配重块、配重砂、配重铁等多种形式。
本具体实施方式结构设计合理,材料可周转无限次使用,消耗材料几乎为零,大大节约成本,在工程质量上,可有效防止钢筋笼上浮,同时防止钢筋笼倾斜等现象发生,准确地固定并控制钢筋笼位置,通用性强,施工灵活性强,运输拼装方便。

Claims (1)

1.一种配重法防浮笼装置,其特征在于它是由钢护筒(1)、夯实粘土层(2)、支撑垫木(3)、法兰架子(4)、支撑钢管(5)、卡孔(6)、钢筋笼(7)、箍圈(8)、配重块(9)组成;钢护筒(1)的外部填设有夯实粘土层(2),钢护筒(1)的两侧对称设置有两根支撑垫木(3),支撑垫木(3)上设置有法兰架子(4),钢护筒(1)的内部两侧对称设置有两根支撑钢管(5),支撑钢管(5)上设置有卡孔(6),支撑钢管(5)之间设置有钢筋笼(7),钢筋笼(7)的下端设置有箍圈(8),法兰架子(4)的两端对称设置有配重块(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106120716A (zh) * 2016-08-19 2016-11-16 九峰海洋生态建设集团有限公司 一种防止桩基钢筋笼上浮的连接工具
CN106320330A (zh) * 2016-08-23 2017-01-11 中国铁建大桥工程局集团有限公司 一种砂卵石层造孔工艺

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