CN106120853A - 一种框架桥的逆序施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种框架桥的逆序施工方法,包括如下步骤:(1)基础施工;(2)竖墙施工;(3)顶板基坑开挖;(4)顶板施工;(5)土体开挖;(6)底板施工。本发明的框架桥逆序施工方法采用先施工竖墙、再施工顶板、最后施工底板的方式,巧妙利用土体的支撑作用,有效减少了额外搭设支架的数量;同时避免了原有施工方法的大面积基坑开挖,简化了施工工艺,施工周期短,大大降低了工程造价成本,对施工地点的交通影响较小,在下穿框架桥的施工中具有良好的社会经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及交通工程中的桥梁工程技术领域,具体为一种框架桥的逆序施工方法。
背景技术
框架桥是一种广泛应用于下穿立交或涵洞中的桥梁形式,传统工艺多采用现浇施工或顶进施工。顶进施工工艺多用在下穿既有运营铁路线的框架桥施工中,因上方无法中断交通,只能选择顶进工艺,该施工工艺过程复杂,造价很高;在交通繁忙的城市交叉路口,因交通流量增加,往往采用下穿道路方式形成立交以缓解交通压力,为方便施工,降低工程造价,多采用开挖基坑原位支架的现浇施工方案,但由于大面积基坑开挖,深基坑防护和模架搭设等施工环节施工周期长,往往造成长时间的中断交通,进而加剧了交通拥堵。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术存在的不足,提供一种工艺简单、施工周期短、工程造价低、施工工程无需支架和基坑防护、尤其适用于交通繁忙的城市交叉路口的框架桥的逆序施工方法。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种框架桥的逆序施工方法,其不同之处在于,包括以下步骤:
S1:基础施工,选定加固基桩的施工位置,结合施工地点的具体地质基础,选择加固基桩的类型,完成加固基桩的施工,最后采用原状土回填至地表;
S2:竖墙施工,所述竖墙为标准竖墙和防护竖墙间隔排列组成的整体式结构,所述防护竖墙包括深入框架桥底板下方基础起支撑锚固作用的防护竖墙锚固段,施工过程采用地下连续墙施工工艺,开挖竖墙基坑,绑扎竖墙钢筋笼并下放至竖墙基坑中,预留与底板钢筋笼水平搭接的标准竖墙下端的钢筋笼以及与顶板钢筋笼水平搭接的标准竖墙和防护竖墙上端的钢筋笼,浇筑竖墙混凝土;
S3:顶板基坑开挖,开挖顶板上方的土体形成顶板基坑,随后对顶板基坑的场地进行硬化处理;
S4:顶板施工,在顶板基坑中绑扎顶板钢筋笼,并与标准竖墙和防护竖墙上端的钢筋笼水平搭接,安装模板,浇筑混凝土形成钢筋混凝土顶板;
S5:土体开挖,当顶板混凝土强度达到设计要求后,开挖顶板与竖墙之间的土体,随后进行场地硬化处理;
S6:底板施工,绑扎底板钢筋笼并与标准竖墙钢筋笼水平搭接,安装模板,浇筑混凝土形成钢筋混凝土底板,最后回填顶板基坑,完成框架桥施工。
在上述技术方案中,在步骤S1中,所述加固基桩包括钢筋砼方桩、PHC管桩和钻孔灌注桩。
在上述技术方案中,在步骤S2中,所述深入框架桥底板下方基础的防护竖墙锚固段的深度为3-9m。
在上述技术方案中,在步骤S2中,所述沿框架桥纵向与底板钢筋笼搭接的标准竖墙钢筋笼部分占全部竖墙钢筋笼的比例为55-80%。
在上述技术方案中,在步骤S3中,顶板基坑开挖还包括对顶板基坑的场地进行硬化处理。
在上述技术方案中,所述竖墙与顶板以及竖墙与底板交接处均采用倒角过渡。
本发明的有益效果:
(1)本发明所设计的框架桥的逆序施工方法工艺简单,无需大面积基坑开挖,施工周期短,对施工地点的交通影响较小,尤其适用于交通繁忙的城市交叉路口的下穿框架桥的施工。
(2)本发明所设计的框架桥的逆序施工方法采用先施工竖墙、再施工顶板、最后施工底板的方式,避免了原有施工方法的大面积基坑开挖,简化了施工工艺,大大降低了工程造价成本,在下穿框架桥的施工中具有良好的社会经济效益。
附图说明
图1为本发明框架桥的结构示意图;
图2为本发明框架桥的逆序施工中S1步骤基础施工的示意图;
图3为本发明框架桥的逆序施工中S2步骤竖墙施工的示意图;
图4为本发明框架桥的逆序施工中S3步骤顶板基坑开挖的示意图;
图5为本发明框架桥的逆序施工中S4步骤顶板施工的示意图;
图6为本发明框架桥的逆序施工中S5步骤土体开挖的示意图;
图7为本发明框架桥的逆序施工中S6步骤底板施工的示意图;
图中:竖墙1(标准竖墙11,防护竖墙12,防护竖墙锚固段12a),顶板2,底板3。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示,一种逆序法施工的框架桥结构,包括竖墙1、顶板2、底板3和设置于底板3下方基础内的加固基桩,所述竖墙1、顶板2和底板3均为钢筋混泥土结构,所述加固基桩为圆形钢筋混凝土基桩,所述竖墙1为标准竖墙11和防护竖墙12间隔排列组成的整体式结构,所述防护竖墙12包括深入框架桥底板3下方基础起支撑锚固作用的防护竖墙锚固段12a,所述顶板2钢筋笼同时与标准竖墙11和防护竖墙12上端的钢筋笼水平搭接,所述底板3钢筋笼与标准竖墙11下端的钢筋笼水平搭接,
如图2-7所示,一种框架桥的逆序施工方法,包括以下步骤:
S1:基础施工,根据设计方案,选定加固基桩的位置,结合施工地点的具体地质基础,选择钢筋混凝土桩为加固基桩,钻孔,绑扎钢筋笼,浇筑混凝土,最后采用原状土回填至地表;
S2:竖墙施工,采用地下连续墙施工工艺,开挖竖墙基坑,绑扎竖墙钢筋笼并下放至竖墙基坑中,并在靠近竖墙框架内轮廓线一侧增设置竖墙浇筑模板,竖墙浇筑模板内面涂刷脱模剂,用矩形隔离模板隔离与底板3的钢筋笼搭接的标准竖墙11的钢筋笼,浇筑竖墙混凝土至顶板2下底面高度处,预留标准竖墙11和防护竖墙12上端与顶板2搭接的钢筋笼;
S3:顶板基坑开挖,按照施工设计图纸的要求开挖顶板上方的土体形成顶板基坑,随后对顶板基坑的场地进行硬化处理;
S4:顶板施工,安装顶板浇筑模板,模板内面涂刷脱模剂,在顶板基坑中绑扎顶板钢筋笼并与竖墙钢筋笼搭接,浇筑混凝土形成钢筋混凝土顶板;
S5:土体开挖,当顶板混凝土强度达到设计要求后,按照施工设计图纸要求,分步对称开挖顶板2与竖墙1之间的土体至底板3的下底面高度处,拆除顶板浇筑模板、竖墙浇筑模板和矩形隔离模板,随后进行场地硬化处理;
S6:底板施工,安装底板浇筑模板,绑扎底板钢筋笼并与标准竖墙11下端的钢筋笼水平搭接,浇筑混凝土形成钢筋混凝土底板,最后回填顶板基坑,完成框架桥施工。
本发明的框架桥的逆序施工方法工艺简单,对施工地点的交通影响较小,大大减小了基坑开挖量,有效缩短了施工工期,节省防护工程造价,具有明显的社会经济效益。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (6)
1.一种框架桥的逆序施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:基础施工,选定加固基桩的施工位置,结合施工地点的具体地质基础,选择加固基桩的类型,完成加固基桩的施工,最后采用原状土回填至地表;
S2:竖墙施工,所述竖墙为标准竖墙和防护竖墙间隔排列组成的整体式结构,所述防护竖墙包括深入框架桥底板下方基础起支撑锚固作用的防护竖墙锚固段,施工过程采用地下连续墙施工工艺,开挖竖墙基坑,绑扎竖墙钢筋笼并下放至竖墙基坑中,预留与底板钢筋笼水平搭接的标准竖墙下端的钢筋笼以及与顶板钢筋笼水平搭接的标准竖墙和防护竖墙上端的钢筋笼,浇筑竖墙混凝土;
S3:顶板基坑开挖,开挖顶板上方的土体形成顶板基坑;
S4:顶板施工,在顶板基坑中绑扎顶板钢筋笼,并与标准竖墙和防护竖墙上端的钢筋笼水平搭接,安装模板,浇筑混凝土形成钢筋混凝土顶板;
S5:土体开挖,当顶板混凝土强度达到设计要求后,开挖顶板与竖墙之间的土体,随后进行场地硬化处理;
S6:底板施工,绑扎底板钢筋笼并与标准竖墙钢筋笼水平搭接,安装模板,浇筑混凝土形成钢筋混凝土底板,最后回填顶板基坑,完成框架桥施工。
2.根据权利要求1所述的框架桥的逆序施工方法,其特征在于:在步骤S1中,所述加固基桩包括钢筋砼方桩、PHC管桩和钻孔灌注桩。
3.根据权利要求1所述的框架桥的逆序施工方法,其特征在于:在步骤S2中,所述深入框架桥底板下方基础的防护竖墙锚固段的深度为3-9m。
4.根据权利要求1所述的框架桥的逆序施工方法,其特征在于:在步骤S2中,所述沿框架桥纵向与底板钢筋笼搭接的标准竖墙钢筋笼部分占全部竖墙钢筋笼的比例为55-80%。
5.根据权利要求1所述的框架桥的逆序施工方法,其特征在于:在步骤S3中,顶板基坑开挖还包括对顶板基坑的场地进行硬化处理。
6.根据权利要求1所述的框架桥的逆序施工方法,其特征在于:所述竖墙与顶板以及竖墙与底板交接处均采用倒角过渡。
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