CN203530863U - 一种可提升式挂篮张拉操作平台 - Google Patents
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Abstract
一种可提升式挂篮张拉操作平台,它涉及一种挂篮操作平台。张拉平台(1)的上方设置有槽钢(3),槽钢(3)的上方设置有对扣焊接槽钢(2),精轧螺纹钢筋(4)穿过对扣焊接槽钢(2)和槽钢(3),且与槽钢(3)焊接,精轧螺纹钢筋(4)与对扣焊接槽钢(2)和槽钢(3)的连接处设置有钢板(5),钢板(5)的外侧设置有螺栓(6)。它结构简单,设计合理新颖,可随时升降,显著增大安全距离,节省操作时间,提高作业效率,且不存在气割、焊接等作业,减小对铁路的安全影响,降低接触网高压对梁上作业人员的危害。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种挂篮操作平台,具体涉及一种可提升式挂篮张拉操作平台。
背景技术:
目前,绝大多数斜拉桥主梁悬臂段采用前支点挂篮进行施工,根据铁路部门规定,跨既有线施工必须保证与接触网、回流线有足够的安全距离。目前使用的斜拉索张拉操作平台焊接在前支点挂篮纵梁前端,纵梁前端的斜拉索张拉杆,最低端根据拉索角度变化,操作平台底部需低于张拉杆底部,且远远低于挂篮纵梁底部。随主梁施工,拉索角度变化,拉索张拉杆最低端相对提高,斜拉索操作平台无法随意提升,导致跨越既有线时,与接触网、回流线距离变小,存在安全隐患。且在使用过程中,操作平台需要进行调整时,需用吊车将操作平台吊起,将操作平台与挂篮连接拆除,提高位置后再行焊接,需消耗大量时间,且在既有线上部进行气割、焊接,存在一定的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种可提升式挂篮张拉操作平台,它结构简单,设计合理新颖,可随时升降,显著增大安全距离,节省操作时间,提高作业效率,且不存在气割、焊接等作业,减小对铁路的安全影响,降低接触网高压对梁上作业人员的危害。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:它包含张拉平台1、对扣焊接槽钢2、槽钢3、精轧螺纹钢筋4、钢板5和螺栓6,张拉平台1的上方设置有槽钢3,槽钢3的上方设置有对扣焊接槽钢2,精轧螺纹钢筋4穿过对扣焊接槽钢2和槽钢3,且与槽钢3焊接,精轧螺纹钢筋4与对扣焊接槽钢2和槽钢3的连接处设置有钢板5,钢板5的外侧设置有螺栓6。
本实用新型使用时对扣焊接槽钢2为一对,为保证提升过程中张拉平台1的稳定,需一对手拉葫芦同时作业,分别置于张拉平台1前后部位,提升时,两台葫芦同时均速作业,需提升张拉平台1时,钢丝绳穿过张拉平台1挂于手拉葫芦上,手拉葫芦固定在对扣焊接槽钢2上,手拉葫芦稍稍施加力后,松开对扣焊接槽钢2上的螺栓6,通过手拉葫芦将平台降落,降落到位后,拧紧对扣焊接槽钢2上的螺栓6,检查确认牢固后,撤除手拉葫芦及钢丝绳,提升或降落平台时,设专人负责观察安全距离。
本实用新型具有以下有益效果:它结构简单,设计合理新颖,可随时升降,显著增大安全距离,节省操作时间,提高作业效率,且不存在气割、焊接等作业,减小对铁路的安全影响,降低接触网高压对梁上作业人员的危害。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含张拉平台1、对扣焊接槽钢2、槽钢3、精轧螺纹钢筋4、钢板5和螺栓6,张拉平台1的上方设置有槽钢3,槽钢3的上方设置有对扣焊接槽钢2,精轧螺纹钢筋4穿过对扣焊接槽钢2和槽钢3,且与槽钢3焊接,精轧螺纹钢筋4与对扣焊接槽钢2和槽钢3的连接处设置有钢板5,钢板5的外侧设置有螺栓6。
本具体实施方式使用时对扣焊接槽钢2为一对,为保证提升过程中张拉平台1的稳定,需一对手拉葫芦同时作业,分别置于张拉平台1前后部位,提升时,两台葫芦同时均速作业,需提升张拉平台1时,钢丝绳穿过张拉平台1挂于手拉葫芦上,手拉葫芦固定在对扣焊接槽钢2上,手拉葫芦稍稍施加力后,松开对扣焊接槽钢2上的螺栓6,通过手拉葫芦将平台降落,降落到位后,拧紧对扣焊接槽钢2上的螺栓6,检查确认牢固后,撤除手拉葫芦及钢丝绳,提升或降落平台时,设专人负责观察安全距离。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单,设计合理新颖,可随时升降,显著增大安全距离,节省操作时间,提高作业效率,且不存在气割、焊接等作业,减小对铁路的安全影响,降低接触网高压对梁上作业人员的危害。
Claims (1)
1.一种可提升式挂篮张拉操作平台,其特征在于它包含张拉平台(1)、对扣焊接槽钢(2)、槽钢(3)、精轧螺纹钢筋(4)、钢板(5)和螺栓(6),张拉平台(1)的上方设置有槽钢(3),槽钢(3)的上方设置有对扣焊接槽钢(2),精轧螺纹钢筋(4)穿过对扣焊接槽钢(2)和槽钢(3),且与槽钢(3)焊接,精轧螺纹钢筋(4)与对扣焊接槽钢(2)和槽钢(3)的连接处设置有钢板(5),钢板(5)的外侧设置有螺栓(6)。
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CN201320646579.XU CN203530863U (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 一种可提升式挂篮张拉操作平台 |
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CN201320646579.XU CN203530863U (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 一种可提升式挂篮张拉操作平台 |
Publications (1)
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CN203530863U true CN203530863U (zh) | 2014-04-09 |
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ID=50417088
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CN201320646579.XU Expired - Fee Related CN203530863U (zh) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | 一种可提升式挂篮张拉操作平台 |
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CN (1) | CN203530863U (zh) |
Cited By (1)
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CN114032792A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-11 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种悬臂现浇梁预应力施工作业平台及其制作方法 |
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2013
- 2013-10-21 CN CN201320646579.XU patent/CN203530863U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114032792A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-11 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种悬臂现浇梁预应力施工作业平台及其制作方法 |
CN114032792B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-11-24 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种悬臂现浇梁预应力施工作业平台及其制作方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20161021 |