CN203530816U - 一种厂拌沥青热再生设备的废气室 - Google Patents

一种厂拌沥青热再生设备的废气室 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种厂拌沥青热再生设备的废气室,该废气室设有圆锥形的进风罩,进风罩的罩口形成废气室的进气口,进风罩的上方设有收尘装置。本实用新型在废气室内部设计圆锥形的进风罩,收拢通过烘干滚筒的废气,隔绝与下方热料暂存仓的连通,从而减少不必要进入系统的空气量,避免引风机作无用功;采取重力除尘的方式做收尘装置,对即将通过烟管进入引风机的废气做初步的除尘处理,减少对烟管和引风机的污染。

Description

一种厂拌沥青热再生设备的废气室
技术领域
本实用新型涉及一种厂拌沥青热再生设备,尤其涉及一种厂拌沥青热再生设备的废气室。 
背景技术
厂拌沥青热再生设备是目前国内技术最成熟、应用最广泛的沥青再生技术;其加热方式是通过燃烧机提供热源,如图2所示,依靠大功率引风机21、22使干燥滚筒23内部形成负压,使加热的气体通过干燥滚筒23与干燥滚筒23内形成的料帘进行热交换,以这种热辐射的形式给回收料加热。加热时沥青散发的有毒气体,以及燃料燃烧产生的废气必须经过废气处理系统进行处理后方可排到大气。 
通常废气系统分两路进行处理:一路通过烟管24在引风机21的作用下抽回烘干滚筒23,另一路通过烟管25在引风机22的作用下进入原生滚筒(图中未示出)燃烧,或者直接进入原生机组除尘设备(图中未示出)处理;这种方式是目前大多数设备采用的方式,但是废气处理系统的废气室26和烘干滚筒23、热料暂存仓27互通,热料暂存仓27内堆积的热料所产生的烟气一同被抽走。 
这种方式的缺点是:1、风机负载增加、效率降低;2、影响滚筒负压,造成滚筒负压不够,料温和产量不易控制;3、废气所含的大量的粉尘颗粒易堵塞管道。 
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种厂拌沥青热再生设备的废气室,减少了系统内空气流量,可有效降低风机负载,保证风机充分发挥其应有的效率。 
本实用新型采用如下技术方案: 
一种厂拌沥青热再生设备的废气室,该废气室设有圆锥形的进风罩,进风罩的 罩口形成废气室的进气口,进风罩的上方设有收尘装置。 
具体的,废气室的顶部通过烟管与引风机连接。 
具体的,进气口与烘干滚筒连接。 
优选的,进风罩与烘干滚筒同轴。 
具体的,废气室的下方设有热料暂存仓。 
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型在废气室内部设计圆锥形的进风罩,收拢通过烘干滚筒的废气,隔绝与下方热料暂存仓的连通,从而减少不必要进入系统的空气量,避免引风机作无用功;采取重力除尘的方式做收尘装置,对即将通过烟管进入引风机的废气做初步的除尘处理,减少对烟管和引风机的污染。 
附图说明
图1本实用新型的厂拌沥青热再生设备的部分结构示意图。 
图2是背景技术中厂拌沥青热再生设备的部分结构示意图。 
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 
如图1所示的一种厂拌沥青热再生设备的部分结构,废气室11设有圆锥形的进风罩12,进风罩12的罩口形成废气室11的进气口121,进气口121与烘干滚筒13连接,进风罩12与烘干滚筒13同轴,废气室11的下方设有热料暂存仓14,进风罩12的上方设有收尘装置15,废气室的顶部通过烟管16、17与引风机18、19连接。 
废气室11的圆锥形的进风罩12与烘干滚筒13同轴,收拢通过烘干滚筒13的废气,隔绝与下方热料暂存仓14的连通,强力的负压使废气从烘干滚筒13出来后通过进风罩12的进气口121进入废气室11,进风罩12上方设计有收尘装置15, 可处理废气中大颗粒粉尘,然后经过初步除尘的废气通过烟管16、17在引风机18、19的作用下返回烘干滚筒13和原生滚筒(图中未示出)进行燃烧处理。本技术方案只针对烘干滚筒13的气流,减少了系统内空气流量,可有效降低引风机18、19的负载,保证引风机18、19充分发挥其应有的效率;收尘装置15可降低粉尘对引风机18、19的叶轮和烟管16、17的不利影响,并且结构简单易维护保养。 
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。 

Claims (1)

1.一种厂拌沥青热再生设备的废气室,其特征在于:该废气室设有圆锥形的进风罩,进风罩的罩口形成废气室的进气口,进气口与烘干滚筒连接,进风罩与烘干滚筒同轴,进风罩的上方设有收尘装置,废气室的顶部通过烟管与引风机连接,废气室的下方设有热料暂存仓。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104452535A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 福建南方路面机械有限公司 沥青热再生干燥设备尾气处理系统及处理方法
CN107829348A (zh) * 2017-12-13 2018-03-23 福建铁拓机械有限公司 沥青混合料逆流式热再生尾气处理装置及方法

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