CN203530360U - 转炉炉口水箱连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的转炉炉口水箱连接装置，包括转炉及设在转炉炉口上端的倒八字的水箱，在转炉炉壳外侧上部设有下法兰，水箱下端设有上法兰，下法兰与上法兰通过对称的螺栓倾斜连接；本实用新型避免了销座氧化及焊接位置出现裂纹而造成炉口水箱脱落的危险，延长了连接装置的检修周期，大大减轻了检修人员的作业时间，保证了检修人员的作业安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接装置，尤其涉及一种转炉炉口水箱连接装置。
背景技术
长期以来，炉口水箱的连接装置是靠销与炉口水箱销座进行连接的，由于传统连接装置的炉口水箱销座是焊接在炉壳上段上的，其长期工作在高温的区域，会造成销座的氧化并且焊接的位置会发生裂纹，可能会造成销座的脱落，进而造成炉口水箱的脱落，会导致频繁的检修，检修时间长，这样会影响生产，频繁的检修作业也不利于检修人员的安全。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种转炉炉口水箱连接装置。
本实用新型的转炉炉口水箱连接装置，包括转炉及设在转炉炉口上端的倒八字的水箱，在转炉炉壳外侧上部设有下法兰，水箱下端设有上法兰，所述下法兰与上法兰通过对称的螺栓连接。
为了与转炉炉壳形状相对应，所述螺栓倾斜连接上下法兰。
所述螺栓中心线与转炉炉壳中心线成10°～20°角。
为了保持螺栓拧紧时与法兰平面接触，所述螺栓的螺母与法兰的之间设有斜垫。
所述螺栓的螺母与斜垫之间设有碟簧，可以防止螺栓拉长，并且进一步预紧螺栓。
所述螺栓设有保护套，防止转炉冶炼期间液态金属溢出烧损螺栓，同时减少冶炼期间热辐射对螺栓造成的热变形。
本实用新型相对现有技术具有以下优点：
1、本实用新型采用了上下法兰螺栓的连接方式，避免了销座氧化及焊接位置出现裂纹而造成炉口水箱脱落的危险，延长了连接装置的检修周期，大大减轻了检修人员的作业时间，保证了检修人员的作业安全；
2、本实用新型由于蝶簧的存在，它可以吸收由于炉体纵向热膨胀产生的膨胀量，防止螺栓拉长，并且蝶簧还具有对螺栓有进一步的预紧作用；
3、本实用新型结构简单，成本低廉，更换方便，更换周期短，连接牢固可靠等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的转炉炉口水箱连接装置作进一步的详细说明。
如图1所示的转炉炉口水箱连接装置，包括转炉7及设在转炉7炉口上端的倒八字的水箱8，在转炉7炉壳外侧上部设有下法兰1，水箱8下端设有上法兰2，下法兰1与上法兰2通过对称的螺栓4连接；螺栓4倾斜连接上下法兰,螺栓4中心线与转炉7炉壳中心线成10°～20°角；螺栓4的螺母与法兰的之间设有斜垫5；螺栓4的螺母与斜垫5之间设有碟簧3；螺栓4上设有保护套6。
使用时，由于改造后的连接螺栓4连接呈倾斜状态，因此炉口水箱8的上法兰2和炉口上段的下法兰1都加工出斜孔，孔中心线与炉壳中心线应成大概15°角。每个法兰上的14个孔应均匀分布在法兰的圆周上，孔的直径为90mm。连接时先将螺栓4装入两个对顶的蝶簧3和斜垫5，然后将螺栓4穿入两个法兰盘内，螺栓穿入之前将保护套6放在上下两法兰之间，将螺栓4穿入保护套6，再分别装入蝶簧3和斜垫5，最后将螺母进行预紧，各个螺栓的装配方法相同。蝶簧3的作用主要是吸收炉壳纵向热膨胀量和对螺栓4预紧的功能；由于螺栓4是倾斜放置的，因此斜垫5的主要功能是保持螺栓4拧紧时其头部是与一个平面相接触。
Claims (6)
1.转炉炉口水箱连接装置，包括转炉（7）及设在转炉（7）炉口上端的倒八字的水箱（8），其特征在于：在转炉（7）炉壳外侧上部设有上法兰（2），水箱（8）下端设有下法兰（1），所述下法兰（1）与上法兰（2）通过对称的螺栓（4）连接。
2.如权利要求1所述的转炉炉口水箱连接装置，其特征在于：所述螺栓（4）倾斜连接上法兰（2）、下法兰（1）。
3.如权利要求2所述的转炉炉口水箱连接装置，其特征在于：所述螺栓（4）中心线与转炉（7）炉壳中心线成10°～20°角。
4.如权利要求1所述的转炉炉口水箱连接装置，其特征在于：所述螺栓（4）的螺母与法兰的之间设有斜垫（5）。
5.如权利要求4所述的转炉炉口水箱连接装置，其特征在于：所述螺栓（4）的螺母与斜垫（5）之间设有碟簧（3）。
6.如权利要求5所述的转炉炉口水箱连接装置，其特征在于：所述螺栓（4）上设有保护套（6）。
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2013
- 2013-10-19 CN CN201320644904.9U patent/CN203530360U/zh not_active Expired - Fee Related
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