CN203528070U - 带有吹气结构的烘箱 - Google Patents
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Abstract
一种带有吹气结构的烘箱，包括烘箱本体和吹气结构，所述烘箱本体内设有用于输送硅片的输送带，所述吹气结构靠近烘箱本体的输出端处设置，其特征在于：所述吹气结构包括气体发生器和能控制气体流量的阀门，所述气体发生器具有外接气源端口，所述气体发生器与所述输送带的宽度相平行。与现有技术相比，本实用新型公开的吹气结构能有效清除硅片表面的粉尘、铝粉、碎片，同时降低硅片表面碎片扎破网版的几率，有效地提高了电池的转换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘箱，尤其涉及一种带有吹气结构的烘箱，应用在太阳能硅片丝网印刷工艺中。
背景技术
在硅太阳电池的制作工艺过程中，要求在形成p-n结和镀膜后的硅片的两面印刷正负电极和背场，形成良好的欧姆接触，这是通过丝网印刷后的烧结实现的。丝网印刷是把带有图像或图案的模版附着在丝网上进行印刷。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。因此，丝网印刷工艺师传统晶体硅太阳能电池制造过程中的一个重要环节。
现有的丝网印刷工艺包括第一印刷机和第二印刷机，同时两个印刷机之间连有烘箱，第一印刷机机输出的太阳能硅片经过烘箱后会有部分油渣、颗粒、粉尘、碎片等掉落在其表面上，导致后续经过第二次印刷机时油渣、颗粒、粉尘和碎片等经常会堵住网孔，甚至硅片表面的碎片或其他颗粒会扎破网版，从而降低产品的印刷质量，并导致生产成本的增加，空气中的粉尘及铝粉沉积在硅片表面，也会致使电池转化效率降低。
专利号为ZL201120231185.9的中国实用新型《硅太阳能电池片除尘装置》(授权公告号为CN202142570U)公开了一种硅太阳能电池片除尘装置，该硅太阳能电池片除尘装置设于印刷机上，包括支架固定装置及气体喷洒装置，该气体喷洒装置位于所述支架固定装置上。该实用新型提供的太阳能电池片除尘装置能有效清理印刷前硅片表面的灰尘、铝粉、碎片等，但是该实用新型存在着两方面的不足：一方面，除尘装置设在印刷机上，由于其距离网版距离较近，气体喷洒装置有可能会将电池片表面的灰尘、铝粉等吹到网版上，照样会堵塞网孔；另一方面，该实用新型没有设置碎片收集装置，使得被气体喷洒装置吹落电池片表面的碎片随意散落在运输轨道两侧，不易清理，气体喷洒装置的强气流也有可能将散落的碎片再次吹起，并掉落在电池片表面。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是另提供一种结构简单的带有吹气结构的烘箱。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带有吹气结构的烘箱，包括烘箱本体和吹气机构，所述烘箱本体内设有用于输送硅片的输送带，所述吹气机构靠近烘箱本体的输出端处设置，其特征在于：所述吹气机构包括气体发生器和能控制气体流量的阀门，所述气体发生器具有外接气源端口，所述气体发生器与所述输送带的宽度相平行。气体发生器与输送带平行设置，能够使得硅片受力均匀，从而平稳地位于输送带上。
优选的，所述气体发生器为一喷气管，所述喷气管壁上设有若干吹向硅片表面的吹气孔，所述喷气管一端封闭，另一端与所述气源相连接。
作为喷气管的一种固定方式，所述烘箱还包括一能固定所述喷气管的支撑机构，所述支撑机构位于烘箱本体的输出口处，所述支撑机构包括两个直立杆和水平杆，所述水平杆支撑在两个所述直立杆之间，所述喷气管悬挂于水平杆下方。
作为喷气管的另一种固定方式，所述喷气管通过一固定件紧固在烘箱本体输出口的外壁上。可以采用粘贴、螺栓固定等，无需借助支撑机构，结构简单。
优选的，所述的气体发生器为一风幕。不仅能吹落硅片表面的灰尘、铝粉、碎片等，还能隔绝烘箱内外空气流通，防尘效果更佳。
作为改进，所述烘箱本体内设有硅片碎片的收集机构，所述收集机构位于输送带两侧。
优选的，所述收集机构包括引导板和收集槽，所述引导板具有与输送带上端光滑过渡的下倾斜面，所述收集槽位于引导板的下方。硅片表面吹落的碎片经过引导板后直接落入收集槽内，便于后期的清理及收集。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本吹气结构能有效清除硅片表面的粉尘、铝粉、碎片，同时降低硅片表面碎片扎破网版的几率，有效地提高了电池的转换效率；另外，吹气机构靠近烘箱设置，避免了吹落的粉尘、铝粉、碎片在强风流下再次吹向丝网印刷，进一步避免了堵塞网孔及扎破网版；最后，本实用新型还另设有与吹气机构相对应的碎片收集机构，能及时收集吹落的碎片，有利于后期的清理及收集。
附图说明
图1为实施例一结构示意图；
图2为实施例二结构示意图；
图3为实施例三结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
本实施例的烘箱如图1所示，包括烘箱本体1和吹气机构，烘箱本体1内设有用于输送硅片的输送带，烘箱本体1位于丝网印刷前，吹气机构靠近烘箱本体1的输出端处设置。
本实施例的吹气机构包括气体发生器和能控制气体流量的阀门3，气体发生器具体为一喷气管2，喷气管2的管壁上设有若干吹向硅片表面的吹气孔21，喷气管2一端封闭，另一端与外接气源相连接，喷气管2与输送带的宽度相平行。为了稳固喷气管2的位置，烘箱本体1的输出口处设有一支撑机构5，该支撑机构5位于烘箱本体1与丝网印刷之间，具体包括两个直立杆52及支撑在直立杆52之间的水平杆51，而喷气管2则通过悬挂件4悬挂在水平杆51下方，悬挂件4为两个，并分布在喷气管2的左右两端。本实施例中将喷气管2通过悬挂件4固定位置，而没有在直立杆52上开设能嵌入喷气管2的凹槽，是因为：当气流过大时或者在外力的干扰下，凹槽并不能保证喷气管2的稳固性。
本实施例中的喷气管2也可用风幕来替代，不仅同样能吹落硅片表面的灰尘、铝粉、碎片等，还能隔绝烘箱内外空气流通，防尘效果更佳。
实施例二
本实施例中的烘箱如图2所示，其与实施例一的不同之处在于：烘箱本体1内设有用于收集硅片碎片的收集机构，共由两套收集机构，并分布在输送带的两侧，收集机构可以只位于喷气管2的正下方，也可以大面积地分布在输送带两侧，在本实施例中，为了更有效地收集硅片碎片，手机机构沿着输送带设置。
每套收集机构具体包括引导板6和收集槽7，引导板6具有与输送带上端光滑过渡的下倾斜面，收集槽7位于引导板6的下方，为了更利于硅片碎片划入收集槽7内，引导板6的引导面为一光滑面，以减少导板6内壁与硅片碎片间的摩擦力。
实施例三
本实施例的烘箱如图3所示，与实施例二中的烘箱不同之处在于：喷气管2直接通过固定件8紧固在烘箱本体1输出口的外壁上，固定件8为两个，并分布在喷气管2两端，其对喷气管2的固定作用更佳。
Claims (7)
1.一种带有吹气结构的烘箱，包括烘箱本体(1)和吹气机构，所述烘箱本体(1)内设有用于输送硅片的输送带，所述吹气机构靠近烘箱本体(1)的输出端处设置，其特征在于：所述吹气机构包括气体发生器和能控制气体流量的阀门(3)，所述气体发生器具有外接气源端口，所述气体发生器与所述输送带的宽度相平行。
2.根据权利要求1所述的带有吹气结构的烘箱，其特征在于：所述气体发生器为一喷气管(2)，所述喷气管(2)壁上设有若干吹向硅片表面的吹气孔(21)，所述喷气管(2)一端封闭，另一端与所述气源相连接。
3.根据权利要求2所述的带有吹气结构的烘箱，其特征在于：还包括一能固定所述喷气管(2)的支撑机构(5)，所述支撑机构(5)位于烘箱本体(1)输出口处，所述支撑机构(5)包括两个直立杆(52)和水平杆(51)，所述水平杆(51)支撑在两个所述直立杆(52)之间，所述喷气管(2)悬挂于水平杆(51)下方。
4.根据权利要求2所述的带有吹气结构的烘箱，其特征在于：所述喷气管(2)通过一固定件(8)紧固在烘箱本体(1)输出口的外壁上。
5.根据权利要求1所述的带有吹气结构的烘箱，其特征在于：所述的气体发生器为一风幕。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的带有吹气结构的烘箱，其特征在于：所述烘箱本体内设有硅片碎片的收集机构，所述收集机构位于输送带两侧。
7.根据权利要求6所述的带有吹气结构的烘箱，其特征在于：所述收集机构包括引导板(6)和收集槽(7)，所述引导板(6)具有与输送带上端光滑过渡的下倾斜面，所述收集槽(7)位于引导板(6)的下方。
Priority Applications (1)
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| CN201320640178.3U CN203528070U (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 带有吹气结构的烘箱 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN203528070U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107745571A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-02 | 东方日升新能源股份有限公司 | 硅片印刷机 |
| CN109016822A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-12-18 | 浙江聚众柔印科技有限公司 | 柔性印版烘干装置中的烘干托架 |
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2013
- 2013-10-16 CN CN201320640178.3U patent/CN203528070U/zh not_active Expired - Fee Related
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