CN203528053U - 一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，包括丝网印刷平台，所述丝网印刷平台上表面设置有用于固定手机屏的定位机构，定位机构包括限位槽体，限位槽体中部凸设有限位台，限位台内开设有凹槽，限位槽体的两个外侧面分别设置有互相垂直的第一挡板和第二挡板，与限位槽体的所述两个外侧面相对的侧面分别设置有第三挡块机构和第四挡块机构，第三挡块机构、第四挡块机构的移动方向分别垂直于所述第一挡板的长度方向、所述第二挡板的长度方向。本实用新型具有产品合格率高，生产成本低的优点。

Description

一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置。

背景技术

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

近年来，随着电子产品市场的发展壮大，各式各样的电子产品成为大众的消费对象，如手机、MP3、PM4、数码相机、DVD、音响等，在这些电子产品中，都离不开玻璃屏幕，为了提高加工效率，其上、下料的加工均采用机械手来操作。然而，这种加工方式存在如下缺陷，机械手在与玻璃屏幕接触的时候，难免会使玻璃屏幕的位置发生偏移，直接将玻璃屏幕放到丝网印刷平台上加工，会造成每块玻璃的定位精度不一致，造成加工余量不均匀，导致不良产品的产生，产品合格率低，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，具有产品合格率高，生产成本低的优点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，包括丝网印刷平台，所述丝网印刷平台上表面设置有用于固定手机屏的定位机构，定位机构包括限位槽体，限位槽体中部凸设有限位台，限位台内开设有凹槽，限位槽体的两个外侧面分别设置有互相垂直的第一挡板和第二挡板， 与限位槽体的所述两个外侧面相对的侧面分别设置有第三挡块机构和第四挡块机构，第三挡块机构、第四挡块机构的移动方向分别垂直于所述第一挡板的长度方向、所述第二挡板的长度方向。

其中，所述限位槽体周缘开设有透气孔。

其中，所述限位台和所述凹槽均呈长圆形。

其中，所述第一挡板和所述第二挡板一体成型且呈“L”形。

其中，所述第三挡块机构包括设置于丝网印刷平台底部的横移气缸、与横移气缸的横移伸缩杆末端连接的第三挡板；所述第四挡块机构包括设置于丝网印刷平台底部的纵移气缸、与纵移气缸的纵移伸缩杆末端连接的第四挡板。

其中，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板的上端面位于同一水平面。

其中，闭合时，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板和所述限位槽体形成一矩形。

其中，所述丝网印刷定位装置还包括可移动的机械手，机械手位于所述限位槽体上方，所述机械手连接有真空吸盘，真空吸盘连接有真空气泵。

本实用新型的有益效果为：使用时，将待加工的手机屏放入丝网印刷平台的限位槽体内，第三挡块机构和第四挡块机构分别向与之相对的第一挡板、第二挡板垂直移动，使手机屏固定在第一挡板、第二挡板、第三挡块机构和第四挡块机构围成的空间内，从而实现手机屏的精准定位，有效避免手机屏的位置发生偏移，提高手机屏的定位精度，有利于避免手机屏后加工余量不均匀的问题，另外，限位台及凹槽的设置有利于挤出限位槽体内的气体，增强手机屏在限位槽体内的定位效果，产品合格率高，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型应用于丝网印刷装置的结构示意图。

图2是本实用新型的定位机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型的机械手的结构示意图。

附图标记包括：

1——丝网印刷平台        2——限位槽体

21——限位台             22——凹槽

23——第一挡板           24——第二挡板

25——透气孔             3——第三挡板

4——第四挡板            5——机械手

51——真空吸盘。    

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1。

如图1至图2所示，本实施例的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，包括丝网印刷平台1，所述丝网印刷平台1上表面设置有用于固定手机屏的定位机构，定位机构包括限位槽体2，限位槽体2中部凸设有限位台21，限位台21内开设有凹槽22，限位槽体2的两个外侧面分别设置有互相垂直的第一挡板23和第二挡板24， 与限位槽体2的所述两个外侧面相对的侧面分别设置有第三挡块机构和第四挡块机构，第三挡块机构、第四挡块机构的移动方向分别垂直于所述第一挡板23的长度方向、所述第二挡板24的长度方向。其中，所述第三挡块机构包括设置于丝网印刷平台1底部的横移气缸、与横移气缸的横移伸缩杆末端连接的第三挡板3；所述第四挡块机构包括设置于丝网印刷平台1底部的纵移气缸、与纵移气缸的纵移伸缩杆末端连接的第四挡板4。

使用时，将待加工的手机屏放入丝网印刷平台1的限位槽体2内，第三挡块机构的第三挡板3、第四挡块机构的第四挡板4分别向与之相对的第一挡板23、第二挡板24垂直移动，使手机屏固定在第一挡板23、第二挡板24、第三挡板3和第四挡板4围成的空间内，从而实现手机屏的精准定位，有效避免手机屏的位置发生偏移，提高手机屏的定位精度，有利于避免手机屏后加工余量不均匀的问题，另外，限位台21及凹槽22的设置有利于挤出凹槽22内的气体，使手机屏在负压作用下贴附在限位槽体2内，增强手机屏在限位槽体2内的定位效果，产品合格率高，生产成本低。横移气缸和纵移气缸分别设置在丝网印刷平台1底部，使本实用新型的结构更紧凑，占地空间小，实用性强。

如图2所示，所述限位槽体2周缘开设有透气孔25。具体地，透气孔25的底面与所述限位台21的上端面位于同一水平面，进一步将限位槽体2内的气体挤压出去，进一步提高手机屏在限位槽体2内的定位效果，有利于避免手机屏在丝网印刷过程中发生位置偏移，实用性好。优选地，限位槽体2的四个侧壁分别开始有所述透气孔25，确保手机屏下方的空气能及时快速被挤出，手机屏的定位效果好。

如图2所示，所述限位台21和所述凹槽22均呈长圆形。

如图2所示，所述第一挡板23和所述第二挡板24一体成型且呈“L”形，便于加工成型，生产成本低，结构稳定性强。

如图2所示，所述第一挡板23的上端面、所述第二挡板24的上端面、所述第三挡板3的上端面和所述第四挡板4的上端面位于同一水平面。其中，闭合时，所述第一挡板23、所述第二挡板24、所述第三挡板3、所述第四挡板4和所述限位槽体2形成一矩形。闭合时，限位槽体2的四个外侧面分别紧密围设有第一挡板23、第二挡板24、第三挡板3和第四挡板4，确保限位槽体2内手机屏的准确定位，结构简单，设计巧妙，有利于降低生产成本。

实施例2。

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的丝网印刷定位装置还包括可移动的机械手5，机械手5位于所述限位槽体2上方，所述机械手5连接有真空吸盘51，真空吸盘51连接有真空气泵。机械手5的设置，有利于提高加工效率，真空吸盘51结构简单，使用便捷，有利于降低生产成本。

本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。

以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，包括丝网印刷平台，其特征在于：所述丝网印刷平台上表面设置有用于固定手机屏的定位机构，定位机构包括限位槽体，限位槽体中部凸设有限位台，限位台内开设有凹槽，限位槽体的两个外侧面分别设置有互相垂直的第一挡板和第二挡板， 与限位槽体的所述两个外侧面相对的侧面分别设置有第三挡块机构和第四挡块机构，第三挡块机构、第四挡块机构的移动方向分别垂直于所述第一挡板的长度方向、所述第二挡板的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，其特征在于：所述限位槽体周缘开设有透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，其特征在于：所述限位台和所述凹槽均呈长圆形。

4.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板一体成型且呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，其特征在于：所述第三挡块机构包括设置于丝网印刷平台底部的横移气缸、与横移气缸的横移伸缩杆末端连接的第三挡板；所述第四挡块机构包括设置于丝网印刷平台底部的纵移气缸、与纵移气缸的纵移伸缩杆末端连接的第四挡板。

6.根据权利要求5所述的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，其特征在于：所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板的上端面位于同一水平面。

7.根据权利要求5所述的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，其特征在于：闭合时，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板和所述限位槽体形成一矩形。

8.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃防护屏的丝网印刷定位装置，其特征在于：所述丝网印刷定位装置还包括可移动的机械手，机械手位于所述限位槽体上方，所述机械手连接有真空吸盘，真空吸盘连接有真空气泵。

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