CN203527896U - 一种高速物理发泡押出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种高速物理发泡押出机，包括无轴主动放线机构，及从无轴主动放线机构从左往右依次设置的摆臂张力控制架、轮式整直台、铜线预热器、内结皮挤出机、钻石眼膜过线装置、发泡主机、外结皮挤出机、主电控箱，及设置在主电控箱前面的感应式恒温活动水槽，及设置在感应式恒温活动水槽右侧的激光测径仪，及设置在激光测径仪右侧的固定水槽，及设置在固定水槽后面上方的储线张力系统、双轮引取机、储线架、双轴双排收线机。本实用新型解决了各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线绝缘在高物理发泡、挤塑过程中设备的极其微小的周期性不均匀幅度被放大，导致电缆在某些颇率点上产生极大的回波损耗(SRL)，引起电性能的不合拼的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物理发泡押出机，尤其涉及一种适用于各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线挤出用或是物理发泡或是实心押出的一种高速物理发泡押出机。
背景技术
物理发泡聚乙烯绝缘是同轴电缆优良的绝缘形式，其微小的周期性不均匀将产生极大的反射损耗，具有优良的低损耗性能、高可靠性及较少的制造工序，因此被广泛应用于有线电视、计算机、通信、雷达等场所的同轴电缆中，尤其是在近几年有线电视电缆中得到飞速的发展。由于绝缘高发泡原因，挤塑过程中设备的极其微小的周期性不均匀幅度被放大，导致电缆在某些颇率点上产生极大的回波损耗(SRL)，引起电性能的不合拼，而寻找这些不均匀成因又是十分困难的事。因此，针对现有的技术的不足，本申请人提出一种可解决聚乙烯绝缘在高物理发泡、挤塑过程中设备的极其微小的周期性不均匀幅度被放大，导致电缆在某些颇率点上产生极大的回波损耗(SRL)，引起电性能的不合拼的问题，且还实现了泡皮、货皮泡精密押出，生产线构成闭循环反馈控制系统，可全程控制、调整、监控生产线状态，生产线精度高，稳定，耐用，自动化程度高，工作效率高，操作简便的一种高速物理发泡押出机确属必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种因聚乙烯绝缘在高物理发泡、挤塑过程中设备的极其微小的周期性不均匀幅度被放大，导致电缆在某些颇率点上产生极大的回波损耗(SRL)，引起电性能的不合拼的一种高速物理发泡押出机。
本实用新型采用如下技术方案：一种高速物理发泡押出机，包括无轴主动放线机构，及设置在无轴主动放线机构右侧的摆臂张力控制架，及设置在摆臂张力控制架右侧的轮式整直台，及设置在轮式整直台右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右侧的内结皮挤出机，及设置在内结皮挤出机右侧的钻石眼膜过线装置，及设置在钻石眼膜过线装置右侧的发泡主机，及设置在发泡主机上面的氮气增压装置，及设置在氮气增压装置上面的吸料干燥机，及设置在发泡主机右侧的外结皮挤出机，及设置在外结皮挤出机右侧的主电控箱，及设置在主电控箱前面的感应式恒温活动水槽，及设置在感应式恒温活动水槽右侧的激光测径仪，及设置在激光测径仪右侧的固定水槽，及设置在固定水槽后面上方的储线张力系统，及设置在固定水槽右端的双轮引取机，及设置在双轮引取机上面的工频火花机，及设置在双轮引取机右侧的储线架，及设置在储线架上面的计米台，及设置在储线架右侧的双轴双排收线机，及设置在双轴双排收线机上面的双排线器，及设置在双排线器上面的配电线槽。
作为优取，所述固定水槽的左端设置有水中电容测试仪。
作为优取，所述储线张力系统的右侧设置有配电线槽。
本实用新型的一种高速物理发泡押出机，包括无轴主动放线机构，及设置在无轴主动放线机构右侧的摆臂张力控制架，及设置在摆臂张力控制架右侧的轮式整直台，及设置在轮式整直台右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右侧的内结皮挤出机，及设置在内结皮挤出机右侧的钻石眼膜过线装置，及设置在钻石眼膜过线装置右侧的发泡主机，及设置在发泡主机上面的氮气增压装置，及设置在氮气增压装置上面的吸料干燥机，及设置在发泡主机右侧的外结皮挤出机，及设置在外结皮挤出机右侧的主电控箱，及设置在主电控箱前面的感应式恒温活动水槽，及设置在感应式恒温活动水槽右侧的激光测径仪，及设置在激光测径仪右侧的固定水槽，及设置在固定水槽后面上方的储线张力系统，及设置在固定水槽右端的双轮引取机，及设置在双轮引取机上面的工频火花机，及设置在双轮引取机右侧的储线架，及设置在储线架上面的计米台，及设置在储线架右侧的双轴双排收线机，及设置在双轴双排收线机上面的双排线器，及设置在双排线器上面的配电线槽。本实用新型不但解决了各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线绝缘在高物理发泡、挤塑过程中设备的极其微小的周期性不均匀幅度被放大，导致电缆在某些颇率点上产生极大的回波损耗(SRL)，引起电性能的不合拼的问题，而且还实现了泡皮、货皮泡精密押出，生产线构成闭循环反馈控制系统，可全程控制、调整、监控生产线状态，生产线精度高，稳定，耐用，自动化程度高，工作效率高，操作简便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型一种高速物理发泡押出机的示意图。
图2为本实用新型一种高速物理发泡押出机的生产线中放线整直部分的放大示意图。
图3为本实用新型一种高速物理发泡押出机的生产线中挤出电控部分的放大示意图。
图4为本实用新型一种高速物理发泡押出机的生产线中冷却储线部分的放大示意图。
图5为本实用新型一种高速物理发泡押出机的生产线中计米收线部分的放大示意图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1至图5所示，一种高速物理发泡押出机，包括无轴主动放线机构1，及设置在无轴主动放线机构1右侧的摆臂张力控制架2，及设置在摆臂张力控制架2右侧的轮式整直台3，及设置在轮式整直台3右侧的铜线预热器4，及设置在铜线预热器4右侧的内结皮挤出机5，及设置在内结皮挤出机5右侧的钻石眼膜过线装置6，及设置在钻石眼膜过线装置6右侧的发泡主机7，及设置在发泡主机7上面的氮气增压装置8，及设置在氮气增压装置8上面的吸料干燥机9，及设置在发泡主机7右侧的外结皮挤出机10，及设置在外结皮挤出机10右侧的主电控箱11，及设置在主电控箱11前面的感应式恒温活动水槽12，及设置在感应式恒温活动水槽12右侧的激光测径仪13，及设置在激光测径仪13右侧的固定水槽14，及设置在固定水槽14后面上方的储线张力系统15，及设置在固定水槽14右端的双轮引取机16，及设置在双轮引取机16上面的工频火花机17，及设置在双轮引取机16右侧的储线架18，及设置在储线架18上面的计米台19，及设置在储线架18右侧的双轴双排收线机20，及设置在双轴双排收线机20上面的双排线器21，及设置在双排线器21上面的配电线槽22。
其中，所述固定水槽14的左端设置有水中电容测试仪23。
其中，所述储线张力系统15的右侧设置有配电线槽22。
工作时，所述无轴主动放线机构1用于水平直向放线，确保线材不打纽，保持生产稳定。所述摆臂张力控制架2用于根据线径大小来增减配重块来调节放线张力，其还可根据生产线牵引线速度大小自动反馈调节放线速度大水。所述轮式整直台3用于确保线材铜丝直径和同心度对称整直，提高同轴线测试数据。所述铜线预热器4通过利用电子调节，可自动跟踪押出线速，自动改变预热电流的大小，以确保预热温度的一致性，适用于铜线等在线运动下的金属导体连续加热之用，以增加导体与外被之间的附着力，解决电线电缆等加工过程中产生导体萎缩、附着力太松等不良现象，提升产品品质。所述内结皮挤出机5的挤出材料可为LDPE/HDPE，且线芯与PE紧密结合。所述发泡主机7为物理发泡挤出机，挤出材料为PE绝缘料、发泡粉及成核剂，其基本物理原理为：利用射频同轴电缆结构尺寸沿长度方向的不均匀导致各区域特性阻抗的差异及幅度极其微小的周期性不均匀将与周期长度相对应的频率点上产生极大的回波损耗峰值或任何形状的同期性不均匀都可变换为一组正弦谐波，即多个正弦形不均匀的叠加。所述氮气增压装置8用于物理发泡氮气增压注入设备所用的低压氮气瓶直接注入系统，可大大提高发泡度、发泡的均匀性和稳定性。所述外结皮挤出机10用于PE发泡及CATV同轴电缆线的外层导体的被覆。所述激光测径仪13用于进行线径的设定和显示瞬时值，确保数据精准无误。所述固定水槽14用于自动控制热水的温度，确定热水循环可用。所述双轮引取机16用于杜绝传统的单轮引取时的打滑现象，把对线的损伤度降到最低，有效提高同轴线同心度，确保抗阻稳定，其最高线速为：500m/min。所述计米台19采用压轮式电子计米，设定的米数到了会自动预报警示减速，自动停机，确保生产过程中不乱线、不掉线。所述双轴双排收线机20可轴装或扎装两用。
本实用新型的一种高速物理发泡押出机，包括无轴主动放线机构，及设置在无轴主动放线机构右侧的摆臂张力控制架，及设置在摆臂张力控制架右侧的轮式整直台，及设置在轮式整直台右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右侧的内结皮挤出机，及设置在内结皮挤出机右侧的钻石眼膜过线装置，及设置在钻石眼膜过线装置右侧的发泡主机，及设置在发泡主机上面的氮气增压装置，及设置在氮气增压装置上面的吸料干燥机，及设置在发泡主机右侧的外结皮挤出机，及设置在外结皮挤出机右侧的主电控箱，及设置在主电控箱前面的感应式恒温活动水槽，及设置在感应式恒温活动水槽右侧的激光测径仪，及设置在激光测径仪右侧的固定水槽，及设置在固定水槽后面上方的储线张力系统，及设置在固定水槽右端的双轮引取机，及设置在双轮引取机上面的工频火花机，及设置在双轮引取机右侧的储线架，及设置在储线架上面的计米台，及设置在储线架右侧的双轴双排收线机，及设置在双轴双排收线机上面的双排线器，及设置在双排线器上面的配电线槽。本实用新型不但解决了各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线绝缘在高物理发泡、挤塑过程中设备的极其微小的周期性不均匀幅度被放大，导致电缆在某些颇率点上产生极大的回波损耗(SRL)，引起电性能的不合拼的问题，而且还实现了泡皮、货皮泡精密押出，生产线构成闭循环反馈控制系统，可全程控制、调整、监控生产线状态，生产线精度高，稳定，耐用，自动化程度高，工作效率高，操作简便。
上述实施实例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.一种高速物理发泡押出机，其特征在于：包括无轴主动放线机构，及设置在无轴主动放线机构右侧的摆臂张力控制架，及设置在摆臂张力控制架右侧的轮式整直台，及设置在轮式整直台右侧的铜线预热器，及设置在铜线预热器右侧的内结皮挤出机，及设置在内结皮挤出机右侧的钻石眼膜过线装置，及设置在钻石眼膜过线装置右侧的发泡主机，及设置在发泡主机上面的氮气增压装置，及设置在氮气增压装置上面的吸料干燥机，及设置在发泡主机右侧的外结皮挤出机，及设置在外结皮挤出机右侧的主电控箱，及设置在主电控箱前面的感应式恒温活动水槽，及设置在感应式恒温活动水槽右侧的激光测径仪，及设置在激光测径仪右侧的固定水槽，及设置在固定水槽后面上方的储线张力系统，及设置在固定水槽右端的双轮引取机，及设置在双轮引取机上面的工频火花机，及设置在双轮引取机右侧的储线架，及设置在储线架上面的计米台，及设置在储线架右侧的双轴双排收线机，及设置在双轴双排收线机上面的双排线器，及设置在双排线器上面的配电线槽。
2.根据权利要求1所述的一种高速物理发泡押出机，其特征在于：所述固定水槽的左端设置有水中电容测试仪。
3.根据权利要求1所述的一种高速物理发泡押出机，其特征在于：所述储线张力系统的右侧设置有配电线槽。
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DONGGUAN TOMAX WIRE + CABLE EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: TANG WEIGANG Effective date: 20141031 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20141031 Address after: Two, Guangdong 523000, Humen Province town, Huang Village, second industrial zone, Dongguan Patentee after: DONGGUAN TOMAX WIRE & CABLE MACHINERY CO., LTD. Address before: Two, Guangdong 523000, Humen Province town, Huang Village, second industrial zone, Dongguan Patentee before: Tang Weigang |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20150917 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |