CN203527818U - 一种深桶类塑件高效冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深桶类塑件高效冷却系统，包括定模与动模，所述定模包括型腔冷却水路，所述动模包括型芯冷却水路，所述型腔冷却水路包括第一主进水口、第一主出水口与四条分支回路，每条分支回路由七条水井组成，每条水井内通过隔水片隔开，每条水井之间通过环形的槽连接，水井的内外边均设有防水圈，所述第一主进水口、水井与第一主出水口间形成一个回路，所述型芯冷却水路包括第二主进水口、第二主出水口及顶端的铍铜镶件，所述铍铜镶件中间分出有24条水路；本实用新型针对桶状产品模具冷却水路的改善，充分利用冷却水，带走模具的温度，相比普通的环绕运水，更简单和充分，更容易保持水压。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种深桶类塑件高效冷却系统。
背景技术
塑胶模具是目前工业生产中应用极为广泛的一种模具，主要由浇注系统、冷却系统、顶出系统三大系统组成，在具体的注塑生产过程中，对于一些深腔(桶类)塑件，经常会出现冷却效果不良，模具无法迅速冷却降温的情况。容易使产品烫伤；甚至导致模具顶出的时候顶针、导柱等摩擦过热烧掉使模具受到损坏；还有冷却时间太长导致的生产周期过长等影响产品的生产进度的问题。尤其当产品需要大批量生产的时候，模温的调节会给调机和生产带来不小的难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对桶状产品模具冷却水路的改善，充分利用冷却水，带走模具的温度，相比普通的环绕运水，更简单和充分，更容易保持水压的深桶类塑件高效冷却系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种深桶类塑件高效冷却系统，包括定模与动模，所述定模包括型腔冷却水路，所述动模包括型芯冷却水路，所述型腔冷却水路包括第一主进水口、第一主出水口与四条分支回路，每条分支回路由七条水井组成，每条水井内通过隔水片隔开，每条水井之间通过环形的槽连接，水井的内外边均设有防水圈，所述第一主进水口、水井与第一主出水口间形成一个回路；
所述型芯冷却水路包括第二主进水口、第二主出水口及顶端的铍铜镶件，所述铍铜镶件中间分出有24条水路，各水路间分别与第二主出水口相连通，所述第二主出水口设置在第二主进水口的下端。
作为优选的技术方案，每条水井的角度相对模板直角边都为整数度数。
作为优选的技术方案，所述铍铜镶件水路和散开的各水路之间通过防水胶圈密封。
作为优选的技术方案，所述第一主进水口、第一主出水口的直径都为30mm，所述第二主进水口、第二主出水口的直径都为42mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型针对桶状产品模具冷却水路的改善，充分利用冷却水，带走模具的温度，相比普通的环绕运水，更简单和充分，更容易保持水压。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为型腔水路示意图；
图2为图1中的一段分支回路示意图；
图3为水井的内部示意图；
图4为型芯水路示意图；
图5为芯和铍铜镶件上的水路整体效果图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种深桶类塑件高效冷却系统，包括定模与动模，所述定模包括型腔冷却水路，所述动模包括型芯冷却水路，所述型腔冷却水路包括第一主进水口1、第一主出水口2与四条分支回路，每条分支回路由七条水井3组成，每条水井3内通过隔水片4隔开，使冷却水尽量的流过更深腔，每条水井3之间通过环形的槽连接，水井3的内外边均设有防水圈5，所述第一主进水口1、水井3与第一主出水口2间形成一个回路；
所述型芯冷却水路包括第二主进水口6、第二主出水口7及顶端的铍铜镶件8，所述铍铜镶件8中间分出有24条水路9，各水路9间分别与第二主出水口7相连通，所述第二主出水口7设置在第二主进水口6的下端。
作为优选的实施方式，每条水井3的角度相对模板直角边都为整数度数。
其中，铍铜镶件8水路9和散开的各水路9之间通过防水胶圈10密封，用来防止水漏到塑胶产品里面。
其中，第一主进水口1、第一主出水口2的直径都为30mm，所述第二主进水口6、第二主出水口7的直径都为42mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型针对桶状产品模具冷却水路的改善，充分利用冷却水，带走模具的温度，相比普通的环绕运水，更简单和充分，更容易保持水压。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种深桶类塑件高效冷却系统，其特征在于：包括定模与动模，所述定模包括型腔冷却水路，所述动模包括型芯冷却水路，所述型腔冷却水路包括第一主进水口、第一主出水口与四条分支回路，每条分支回路由七条水井组成，每条水井内通过隔水片隔开，每条水井之间通过环形的槽连接，水井的内外边均设有防水圈，所述第一主进水口、水井与第一主出水口间形成一个回路；
所述型芯冷却水路包括第二主进水口、第二主出水口及顶端的铍铜镶件，
所述铍铜镶件中间分出有24条水路，各水路间分别与第二主出水口相连通，所述第二主出水口设置在第二主进水口的下端。
2.根据权利要求1所述的深桶类塑件高效冷却系统，其特征在于：每条水井的角度相对模板直角边都为整数度数。
3.根据权利要求1所述的深桶类塑件高效冷却系统，其特征在于：所述铍铜镶件水路和散开的各水路之间通过防水胶圈密封。
4.根据权利要求1所述的深桶类塑件高效冷却系统，其特征在于：所述第一主进水口、第一主出水口的直径都为30mm，所述第二主进水口、第二主出水口的直径都为42mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320684697.XU CN203527818U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种深桶类塑件高效冷却系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203527818U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107443688A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-08 | 重庆联荣智能模具股份有限公司 | 一种工业桶成型脱模模具 |
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2013
- 2013-10-30 CN CN201320684697.XU patent/CN203527818U/zh not_active Expired - Fee Related
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