CN203526879U - 跑合机加载装置 - Google Patents

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韩耀华
刘跃龙
李洪迎
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Abstract

跑合机加载装置，由螺母夹具、紧固螺栓、压板、导轴、滑板、加载夹具、纵向规块组成，其特征是滑板的两端下侧分别设置导轴，导轴之间设置加载夹具，加载夹具的下端设置纵向规块，滑板的上端两侧各设置一对螺母夹具，螺母夹具的上端设置紧固螺栓，螺母夹具通过压板与滑板连接，本实用新型的有益效果是跑合机加载装置能模拟实际使用中的承载状况，跑合效率较好，跑合质量稳定，跑合时间较短，可有效提高丝杠的装配质量。

Description

跑合机加载装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，更具体的说是一种跑合机加载装置。 
背景技术
丝杠生产过程中，为了获得更高的装配精度，需要对丝杠进行跑合磨合，将螺母固定在能够纵向移动的滑板上，利用螺旋传动的原理，旋转丝杠使螺母从一端运动到另一端，经过多次的重复往返，使得丝杠和螺母上的钢球滚道经过钢球的滚压后，表面光滑流畅，使螺母上的滚珠返向装置得到先期的磨合，并使装配过程中残留在螺母内部的脏污得到清洗，达到检验标准和使用要求。 
现有技术的跑合设备没有设计载荷方案，不能模拟实际使用中的承载状况，跑合效率较差，跑合质量不稳定，跑合时间较长，影响丝杠的装配质量。 
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能模拟实际使用中的承载状况、跑合效率较好、跑合质量稳定、跑合时间较短、可有效提高丝杠的装配质量的跑合机加载装置，其具体方案为：所述的跑合机加载装置由螺母夹具、紧固螺栓、压板、导轴、滑板、加载夹具、纵向规块组成，其特征是滑板的两端下侧分别设置导轴，导轴之间设置加载夹具，加载夹具的下端设置纵向规块，滑板的上端两侧各设置一对螺母夹具，螺母夹具的上端设置紧固螺栓，螺母夹具通过压板与滑板连接。 
本实用新型所述的螺母夹具，其特征在于螺母夹具对称设置。 
本实用新型所述的滑板，其特征在于滑板与导轴滑动连接，滑板可沿导轴滑动。 
本实用新型的有益效果是跑合机加载装置能模拟实际使用中的承载状况，跑合效率较好，跑合质量稳定，跑合时间较短，可有效提高丝杠的装配质量。 
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；附图1中： 
1. 螺母夹具，2. 紧固螺栓，3. 压板，4. 导轴，5. 滑板，6. 加载夹具，7. 纵向规块。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的跑合机加载装置由螺母夹具1、紧固螺栓2、压板3、导轴4、滑板5、加载夹具6、纵向规块7组成，其特征是滑板5的两端下侧分别设置导轴4，导轴4之间设置加载夹具6，加载夹具6的下端设置纵向规块7，滑板5的上端两侧各设置一对螺母夹具1，螺母夹具1的上端设置紧固螺栓2，螺母夹具1通过压板3与滑板5连接。 
本实用新型所述的螺母夹具1，其特征在于螺母夹具1对称设置。 
本实用新型所述的滑板5，其特征在于滑板5与导轴4滑动连接，滑板5可沿导轴4滑动。 
本实用新型的有益效果是跑合机加载装置能模拟实际使用中的承载状况，跑合效率较好，跑合质量稳定，跑合时间较短，可有效提高丝杠的装配质量。 

Claims (3)

1.跑合机加载装置，由螺母夹具（1）、紧固螺栓（2）、压板（3）、导轴（4）、滑板（5）、加载夹具（6）、纵向规块（7）组成，其特征是滑板（5）的两端下侧分别设置导轴（4），导轴（4）之间设置加载夹具（6），加载夹具（6）的下端设置纵向规块（7），滑板（5）的上端两侧各设置一对螺母夹具（1），螺母夹具（1）的上端设置紧固螺栓（2），螺母夹具（1）通过压板（3）与滑板（5）连接。
2.根据权利要求1所述的跑合机加载装置，其特征在于螺母夹具（1）对称设置。
3.根据权利要求1所述的跑合机加载装置，其特征在于滑板（5）与导轴（4）滑动连接，滑板（5）可沿导轴（4）滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113172388A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 西安航天精密机电研究所 一种多功能陀螺电机跑合装置

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