CN203526825U - 一种焊接定位工装 - Google Patents

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潘云
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接定位工装。该焊接定位工装包括长条形块状基座,在基座上等高度、等间距的设置有至少三个半圆形凹槽,该半圆形凹槽用于定位焊枪的枪头,在基座的一端设置有定位销,另一端设置有磁铁。采用该技术方案的焊接定位工装,基座适合放置在梁的凹槽中,定位销与梁上的定位孔配合实现定位,磁铁与梁吸附在一起实现了基座的固定,焊枪的U型枪头一半卡合在半圆形凹糟中,另一半在梁的外侧,实现了枪头的定位,依次卡合在各个半圆形凹槽中进行焊接,产生了等间距、等高度的焊点,提高了焊接质量,焊点位置精确可控。

Description

一种焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种车身零件的焊接工装,尤其是涉及焊接定位工装。
背景技术
车身梁系统包括冲压成型的梁,具有较深的、狭长形的凹槽,在梁的外侧需要焊接垫板。垫板与梁之间可以通过焊接夹具进行定位,焊枪的U型枪头一半插入凹槽内,一半在凹槽外,通过焊枪枪头的两半与梁、垫板构成回路实现焊接。由于焊枪插入的深度完全是靠工人的手工控制,且焊接面不规则,往往这样打出的焊点间距不等,高度参差不齐,导致外观质量不统一,而且容易将焊点打到零件R角上,产生质量缺陷。新员工上岗无法立刻找到焊点位置,耗时会增多,影响生产效率,需要经过一段时间熟悉后才能满足该工位的焊接要求。如何使焊点位置的精确可控,是本申请人致力于解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种焊接定位工装,该装置可以快速定位焊枪的枪头,使得焊枪的枪头等间距、等高度的焊接梁系统的零部件,焊点位置精确可控,提高了焊接质量。
为实现上述目的,本实用新型焊接定位工装采用的技术方案是:一种焊接定位工装,包括长条形块状基座,在基座上等高度、等间距的设置有至少三个半圆形凹槽,该半圆形凹槽用于定位焊枪的枪头,在基座的一端设置有定位销,另一端设置有磁铁。
所述的半圆形凹槽之间的挡板设置有连接相邻半圆形凹槽的通孔。
所述的磁铁连接有手柄,所述的手柄贯穿基座,在手柄与基座之间设置有弹簧。
所述的基座为绝缘树脂块。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
基座适合放置在梁的凹槽中,定位销与梁上的定位孔配合,磁铁与梁吸附在一起实现了基座的固定,焊枪的U型枪头一半卡合在半圆形凹糟中,另一半在梁的外侧,实现了枪头的定位,依次卡合在各个半圆形凹槽中进行焊接,产生了等间距、等高度的焊点,提高了焊接质量,焊点位置精确可控;磁铁与梁吸附在一起,可以通过提拉手柄使磁铁缩进基座中,快速将焊接定位工装从梁中分离,提高了工作效率;采用该焊接定位工装可以使得工人快速适应该工位,保证了梁的焊接质量统一性。
附图说明
图1是本实用新型焊接定位工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种焊接定位工装,包括长条形块状基座1,基座为绝缘树脂块,在基座上等高度、等间距的设置有六个半圆形凹槽2,该半圆形凹槽用于定位焊枪的枪头,在基座的一端设置有定位销3,另一端设置有磁铁4,所述的半圆形凹槽之间的挡板设置有连接相邻半圆形凹槽的通孔5,所述的磁铁连接有手柄41,所述的手柄贯穿基座,在手柄与基座之间设置有弹簧42,该弹簧可以将磁铁推向梁,使得焊接定位工装迅速与梁贴合,在分离焊接定位工装时,可以拉动手柄使磁铁缩进基座内实现分离。

Claims (4)

1.一种焊接定位工装,其特征在于:包括长条形块状基座,在基座上等高度、等间距的设置有至少三个半圆形凹槽,该半圆形凹槽用于定位焊枪的枪头,在基座的一端设置有定位销,另一端设置有磁铁。
2.根据权利要求1所述的焊接定位工装,其特征在于:所述的半圆形凹槽之间的挡板设置有连接相邻半圆形凹槽的通孔。
3.根据权利要求1所述的焊接定位工装,其特征在于:所述的磁铁连接有手柄,所述的手柄贯穿基座,在手柄与基座之间设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的焊接定位工装,其特征在于:所述的基座为绝缘树脂块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104191122A (zh) * 2014-08-29 2014-12-10 苏州市华宁机械制造有限公司 焊枪用支架
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