CN203526463U - 精铸用自动供蜡系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精铸用自动供蜡系统，包括储蜡罐，所述储蜡罐内设有电加热管，所述储蜡罐通过输送管道与气缸连接，所述气缸的出口通过输送管道与射蜡机的料仓连接，所述输送管道上依次设有流量计、电磁阀和第一温度传感器，所述料仓的底部设有与储蜡罐连通的回流管，所述回流管上设有泵，所述料仓内设有第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器和流量计分别与控制器的输入端电连接，所述电加热管、气缸、电磁阀和泵分别与控制器的输出端电连接。本实用新型结构简单，设计合理，可精准控制液体蜡的温度，防止热损耗，能保证蜡模的质量，方便定时定量供蜡，无需人工操作，能减轻工人劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供蜡系统，具体涉及一种精铸用自动供蜡系统。
背景技术
目前，在精密铸造车间，需要配备射蜡机，在射蜡机上设置一个料仓，以盛放液体蜡，蜡模采用完全手工操作，一般液体蜡放置在储蜡罐内，这样当料仓内的液体蜡用完或快用尽时，一般通过工作人员手动向料仓内补充，这样不仅降低了工作效率，而且液体蜡通过多工序的灌装、倒出，容易降低液体蜡的温度，影响精铸效果，同时也增加了工人的劳动负担。另外，料仓内的蜡液温度过低时只能将其倒出，然后再重新加热，影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，可精准控制液体蜡的温度，防止热损耗，能保证蜡模的质量，方便定时定量供蜡，无需人工操作，能减轻工人劳动强度，提高工作效率的精铸用自动供蜡系统。
其技术方案是：精铸用自动供蜡系统，包括储蜡罐，所述储蜡罐内设有电加热管，所述储蜡罐通过输送管道与气缸连接，所述气缸的出口通过输送管道与射蜡机的料仓连接，所述输送管道上依次设有流量计、电磁阀和第一温度传感器，所述料仓的底部设有与储蜡罐连通的回流管，所述回流管上设有泵，所述料仓内设有第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器和流量计分别与控制器的输入端电连接，所述电加热管、气缸、电磁阀和泵分别与控制器的输出端电连接。
所述输送管道的外表面设有保温腔。
所述控制器为可编程控制器。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，设计合理，可精准控制液体蜡的温度，防止热损耗，能保证蜡模的质量，方便定时定量供蜡，无需人工操作，能减轻工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，精铸用自动供蜡系统，包括储蜡罐1，所述储蜡罐1内设有电加热管2，所述储蜡罐1通过输送管道3与气缸4连接，所述气缸4的出口通过输送管道3与射蜡机的料仓5连接，所述输送管道3上依次设有流量计6、电磁阀7和第一温度传感器8，所述料仓5的底部设有与储蜡罐1连通的回流管9，所述回流管9上设有泵10，所述料仓5内设有第二温度传感器11，所述第一温度传感器8、第二温度传感器11和流量计6分别与控制器12的输入端电连接，所述电加热管2、气缸4、电磁阀7和泵10分别与控制器12的输出端电连接。
所述输送管道3的外表面设有保温腔13。这样可对输送管道3内的蜡液进行保温，防止热损耗。
所述控制器12为可编程控制器。
使用时，根据可编程控制器以及流量计6可以控制向射蜡机的料仓5内供蜡的时间和体积，这样可以根据工人上、下班的时间自由调节，能减轻工人的劳动强度；使用时，通过气缸4将蜡从储蜡罐1内吸入到输送管道3，并在输送管道3内进行保温，当到达一定时间后，定量供蜡，防止过多的液体蜡在射蜡机的料仓5内冷却，影响精铸质量。当料仓5内的蜡液有剩余，或蜡液温度过低时，通过第二温度传感器11将温度信息传送给控制器12，控制器12控制泵10将料仓5内的蜡液回流入储蜡罐1内，这样可通过电加热管2对其加热到指定的温度，然后再从输送管道3进行传送，能实现自动化控制，减少热损耗，减少了人工，降低了工人的劳动强度。
本实用新型结构简单，设计合理，可精准控制液体蜡的温度，防止热损耗，能保证蜡模的质量，方便定时定量供蜡，无需人工操作，能减轻工人劳动强度，提高了工作效率。
Claims (3)
1.精铸用自动供蜡系统，包括储蜡罐，其特征在于：所述储蜡罐内设有电加热管，所述储蜡罐通过输送管道与气缸连接，所述气缸的出口通过输送管道与射蜡机的料仓连接，所述输送管道上依次设有流量计、电磁阀和第一温度传感器，所述料仓的底部设有与储蜡罐连通的回流管，所述回流管上设有泵，所述料仓内设有第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器和流量计分别与控制器的输入端电连接，所述电加热管、气缸、电磁阀和泵分别与控制器的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的精铸用自动供蜡系统，其特征在于：所述输送管道的外表面设有保温腔。
3.根据权利要求1所述的精铸用自动供蜡系统，其特征在于：所述控制器为可编程控制器。
Priority Applications (1)
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| CN201320742727.8U CN203526463U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 精铸用自动供蜡系统 |
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Publications (1)
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| CN203526463U true CN203526463U (zh) | 2014-04-09 |
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| CN (1) | CN203526463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109513553A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-26 | 苏州柳溪机电工程有限公司 | 喷蜡涂装线 |
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2013
- 2013-11-22 CN CN201320742727.8U patent/CN203526463U/zh not_active Expired - Lifetime
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