CN203526432U - 径锻机锤杆波纹保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种径锻机锤杆波纹保护套，它包括上口、上连接法兰、波纹套、下连接法兰与下口，上口、上连接法兰、波纹套、下连接法兰与下口为一体，波纹套外侧直径为Φ600mm—Φ900mm，其特征是：所述的波纹套为双层结构，内层为帆布层，外层为氟胶层，氟胶层塗在帆布层上固化后构成；在波纹管还设置着通孔，通孔的直径为Φ8mm—Φ10mm，在每个通孔的外面固定着一个大于通孔的通孔盖，通孔盖为帆布层与固化的氟胶层的双层结构，通孔盖的上边与波纹管固定，通孔盖与波纹管固定的面积不大于通孔盖的五分之一。本径锻机锤杆波纹保护套使用寿命长。

Description

径锻机锤杆波纹保护套

技术领域

本实用新型涉及一种径锻机锤杆波纹保护套。

背景技术

径锻机在初始阶段，锤杆使用的保护套是GFM厂家提供的径锻机锤杆波纹保护套。有两种：一种是帆布六折，一种是橡胶四折，每个保护套的使用寿命大约为一周左右，而且造价昂贵，每个月四个锤杆用保护套的费用达二十万元左右，成本与设备维护不协调。为了降低成本，初期只是修补还没损坏太严重的保护套，但是对锤杆的保护起不到很好的效果，有时可以发现由于保护套的原因，锤杆缸套出现了磨损与划痕。

发明内容

为了克服现有径锻机锤杆波纹保护套的上述不足，本实用新型提供一种使用寿命长的径锻机锤杆波纹保护套。

本径锻机锤杆波纹保护套包括上口、上连接法兰、波纹套、下连接法兰与下口，上口、上连接法兰、波纹套、下连接法兰与下口为一体，波纹套外侧直径为Φ600mm—Φ900mm，其特征是：所述的波纹套为双层结构，内层为帆布层，外层为氟胶层，氟胶层塗在帆布层上固化后构成；在波纹管还设置着通孔，通孔的直径为Φ8mm—Φ10mm，在每个通孔的外面固定着一个大于通孔的通孔盖，通孔盖为帆布层与固化的氟胶层的双层结构，通孔盖的上边与波纹管固定，通孔盖与波纹管固定的面积不大于通孔盖的五分之一。

本径锻机锤杆波纹保护套免受由于铁磷、铁屑、污物、杂质及水的影响，避免伤害锤杆，延长了折叠率与耐磨性，使波纹保护套不容易因反复折叠而破损，不易因摩擦而损坏。增加了波纹管整体的表面积与拉伸率。在价格上仅为现有波纹保护套的1/3。使用时间在一个月以上，时间最多的可以用半年。降低了维护时间，减少了劳动强度，降低了成本，提高了使用周期。

附图说明

图1是本实施的剖面图。

上述图中：

1.上口， 2.上连接法兰， 3.帆布层，  4.氟胶层，  5.波纹套，  6.外侧，

7.下连接法兰，  8.内侧，  9.下口，   10.通孔，    11.通孔盖。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的具体实施方式不局限于下述的实施例。

实施例

本实施例的结构见图1，它包括上口1、上连接法兰2、波纹套5、下连接法兰7与下口9，上口1、上连接法兰2、波纹套5、下连接法兰7与下口9为一体，其特征是：所述的波纹套5为双层结构，内层为帆布层3，外层为氟胶层4，氟胶层4塗在帆布层3上固化后构成。

本实施例的波纹套5的内侧直径即帆布层3内侧直径Φ730mm，波纹套5的外侧直径即氟胶层4外侧直径Φ892mm，最大长度即上连接法兰2与下连接法兰7外侧的最大长度为600mm，最不长度即上连接法兰2与下连接法兰7外侧的最小长度为100mm，自然状态下的长度为300-400 mm，帆布层3与氟胶层4两者的总厚度为3.5 mm。

本实施例在波纹管5还设置着六个通孔10，通孔的直径为Φ8mm，在每个通孔10的外希固定着一个同材质的直径为Φ12mm的通孔盖11，通孔盖11为帆布层与固化的氟胶层的双层结构，通孔盖11的上边与波纹管5固定，通孔盖11与波纹管5固定的面积不大于通孔盖11的十分之一。当波纹管5压缩时，内部气体顶开通孔盖11，排出内部的空气及杂质。当波纹管5拉伸时，外部的空气部分被通孔盖11挡住，也有一定的过滤作用。这样反复运动，波纹管5的换气方式就可以很好的保护锤杆。

Claims (1)

1.一种径锻机锤杆波纹保护套，它包括上口、上连接法兰、波纹套、下连接法兰与下口，上口、上连接法兰、波纹套、下连接法兰与下口为一体，波纹套外侧直径为Φ600mm—Φ900mm，其特征是：所述的波纹套为双层结构，内层为帆布层，外层为氟胶层，氟胶层塗在帆布层上固化后构成；在波纹管还设置着通孔，通孔的直径为Φ8mm—Φ10mm，在每个通孔的外面固定着一个大于通孔的通孔盖，通孔盖为帆布层与固化的氟胶层的双层结构，通孔盖的上边与波纹管固定，通孔盖与波纹管固定的面积不大于通孔盖的五分之一。

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