CN203525825U - 一种煤炭运输分选破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭运输分选破碎装置,结构中包括若干个首尾相连的传送架,传送架上设置有传输带,传送架的中部设置有弹簧架,弹簧架的顶部设置有导轮,相邻两个传送架之间选择性地设置有连接板,传送架之间还设置有破碎装置和分选装置;破碎装置的结构中包括串联设置的第一粉碎室和第二粉碎室,第一粉碎室内设置有Y形射流管,第一粉碎室的内壁设置有粗糙层,粗糙层的内侧设置有硬质保护板,第二粉碎室内设置有螺旋粉碎棒,第二粉碎室的内壁中设置有加强筋;分选装置的结构中包括竖直设置的若干层分选筛,每一层分选筛上间隔设置有水平振荡器和竖直振荡器。本实用新型能够改进现有技术的不足,配置灵活,分选出煤率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿机械,尤其是一种煤炭运输分选破碎装置。
背景技术
煤炭在从矿井中开采出来后,需要经过运输和分选破碎。现有的设备存在集成度低,分选出煤率低的问题,无形中提高了煤矿企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤炭运输分选破碎装置,能够解决现有技术的不足,配置灵活,分选出煤率高。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种煤炭运输分选破碎装置,结构中包括若干个首尾相连的传送架,传送架上设置有传输带,传送架的中部设置有弹簧架,弹簧架的顶部设置有导轮,相邻两个传送架之间选择性地设置有连接板,传送架之间还设置有破碎装置和分选装置;破碎装置的结构中包括串联设置的第一粉碎室和第二粉碎室,第一粉碎室内设置有Y形射流管,Y形射流管连接有旋转电机,破碎装置外部的煤炭通过Y形射流管进入第一粉碎室,第一粉碎室的内壁设置有粗糙层,粗糙层的内侧设置有硬质保护板,第二粉碎室内设置有螺旋粉碎棒,螺旋粉碎棒的螺距由进料端到出料端逐渐变小,第二粉碎室的内壁中设置有加强筋;分选装置的结构中包括竖直设置的若干层分选筛,每一层分选筛上间隔设置有水平振荡器和竖直振荡器。
作为优选,所述第一粉碎室的内壁与所述Y形射流管的出口呈70°的夹角。
作为优选,所述分选筛的筛孔由上到下逐渐变小。
作为优选,所述第一粉碎室和第二粉碎室外侧分别设置有维修开口。
作为优选,所述破碎装置和分选装置设置在相同的两个传送架之间。
作为优选,所述破碎装置和分选装置分别设置在不同的两个传送架之间。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过设置多个传送架,可以在复杂的现场环境中灵活配置。弹簧架可以随着传输带上煤炭的重量进行形变,使得传输带在运煤过程中自然形成向下凹陷的形状,提高传输效率,减少煤炭外落。连接板可以避免传送架之间的煤炭掉落损失。煤炭通过射流粉碎和搅拌粉碎两道工序,可以进行充分破碎,第一粉碎室的内壁与所述Y形射流管的出口呈70°的夹角,可以实现最高效率的粉碎效果。硬质保护板和加强筋可以提高破碎装置的耐用性。分选筛在水平振荡器和竖直振荡器的带动下,分别实现不同方向的振动,提高分选效率。维修开口便于对破碎装置进行维护保养。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中破碎装置的结构图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中分选装置的结构图。
图中:1、传送架;2、传输带;3、弹簧架;4、导轮;5、连接板;6、破碎装置;7、分选装置;8、第一粉碎室;9、第二粉碎室;10、Y形射流管;11、旋转电机;12、粗糙层;13、硬质保护板;14、螺旋粉碎棒;15、加强筋;16、分选筛;17、水平振荡器;18、竖直振荡器;19、维修开口。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型的结构中包括若干个首尾相连的传送架1,传送架1上设置有传输带2,传送架1的中部设置有弹簧架3,弹簧架3的顶部设置有导轮4,相邻两个传送架1之间选择性地设置有连接板5,传送架1之间还设置有破碎装置6和分选装置7;破碎装置6的结构中包括串联设置的第一粉碎室8和第二粉碎室9,第一粉碎室8内设置有Y形射流管10,Y形射流管10连接有旋转电机11,破碎装置6外部的煤炭通过Y形射流管10进入第一粉碎室8,第一粉碎室8的内壁设置有粗糙层12,粗糙层12的内侧设置有硬质保护板13,第二粉碎室8内设置有螺旋粉碎棒14,螺旋粉碎棒14的螺距由进料端到出料端逐渐变小,第二粉碎室8的内壁中设置有加强筋15;分选装置7的结构中包括竖直设置的若干层分选筛16,每一层分选筛16上间隔设置有水平振荡器17和竖直振荡器18。
值得注意的是,所述第一粉碎室8的内壁与所述Y形射流管10的出口呈70°的夹角。
值得注意的是,所述分选筛16的筛孔由上到下逐渐变小。
值得注意的是,所述第一粉碎室8和第二粉碎室9外侧分别设置有维修开口19。
此外,所述破碎装置6和分选装置7设置在相同的两个传送架1之间。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过设置多个传送架1,可以在复杂的现场环境中灵活配置。弹簧架3可以随着传输带2上煤炭的重量进行形变,使得传输带2在运煤过程中自然形成向下凹陷的形状,提高传输效率,减少煤炭外落。连接板5可以避免传送架1之间的煤炭掉落损失。煤炭通过射流粉碎和搅拌粉碎两道工序,可以进行充分破碎,第一粉碎室8的内壁与所述Y形射流管10的出口呈70°的夹角,可以实现最高效率的粉碎效果。硬质保护板13和加强筋15可以提高破碎装置6的耐用性。分选筛16在水平振荡器17和竖直振荡器18的带动下,分别实现不同方向的振动,提高分选效率。维修开口19便于对破碎装置6进行维护保养。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种煤炭运输分选破碎装置,其特征在于:结构中包括若干个首尾相连的传送架(1),传送架(1)上设置有传输带(2),传送架(1)的中部设置有弹簧架(3),弹簧架(3)的顶部设置有导轮(4),相邻两个传送架(1)之间选择性地设置有连接板(5),传送架(1)之间还设置有破碎装置(6)和分选装置(7);破碎装置(6)的结构中包括串联设置的第一粉碎室(8)和第二粉碎室(9),第一粉碎室(8)内设置有Y形射流管(10),Y形射流管(10)连接有旋转电机(11),破碎装置(6)外部的煤炭通过Y形射流管(10)进入第一粉碎室(8),第一粉碎室(8)的内壁设置有粗糙层(12),粗糙层(12)的内侧设置有硬质保护板(13),第二粉碎室(8)内设置有螺旋粉碎棒(14),螺旋粉碎棒(14)的螺距由进料端到出料端逐渐变小,第二粉碎室(8)的内壁中设置有加强筋(15);分选装置(7)的结构中包括竖直设置的若干层分选筛(16),每一层分选筛(16)上间隔设置有水平振荡器(17)和竖直振荡器(18)。
2.根据权利要求1所述的煤炭运输分选破碎装置,其特征在于:所述第一粉碎室(8)的内壁与所述Y形射流管(10)的出口呈70°的夹角。
3.根据权利要求1所述的煤炭运输分选破碎装置,其特征在于:所述分选筛(16)的筛孔由上到下逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的煤炭运输分选破碎装置,其特征在于:所述第一粉碎室(8)和第二粉碎室(9)外侧分别设置有维修开口(19)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的煤炭运输分选破碎装置,其特征在于:所述破碎装置(6)和分选装置(7)设置在相同的两个传送架(1)之间。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的煤炭运输分选破碎装置,其特征在于:所述破碎装置(6)和分选装置(7)分别设置在不同的两个传送架(1)之间。
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CN105107603A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 顺槽用筛分破碎运输接驳装置 |
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