CN203525580U - 自吸式防粘堵配液加料装置 - Google Patents
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Abstract
自吸式防粘堵配液加料装置，射流管线(2)从上部接入配液罐(6)，射流管线(2)上安装加料斗(3)，在加料斗(3)下部安装进料阀门(4)，其中，射流管线(2)轴线与水平面呈5-10°角。在加料斗(3)下部安装进料阀门(4)，可防止因水流涌入加料斗(3)导致的粘附堵塞，射流管线(2)轴线倾斜，改变射流角度，使加料斗(3)物料顺畅地依靠物料重力及射流自吸将物料吸入射流管线，更利于进入射流管线的物料及时被液流带走，平稳加料，保持配液工作连续性和质量。实现系统安全稳定工作，简便灵活，适用性强，方便耐用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采工业领域作业液配制设备的辅助装置，尤其是自吸式防粘堵配液加料装置。
背景技术
石油开采中，需要实施压裂、调剖和堵水等作业，以增产增效提高采收率。
在前述这些作业过程中，必须使用具备一定功能的混合液体，即作业液，配制作业液通常采用自吸式射流加料装置，主要由：加料斗、射流管线、配液罐等组成。配置时将粉剂或细小颗粒状物料加入加料斗，水流或其他介质经射流管线流经加料斗下口时，将物料吸入并混合，然后在配液罐内混匀并溶胀。
在现有传统工艺中存在以下缺陷或不足：在开启进水阀门时，射流管线内水压瞬时剧烈波动，水流呈紊流状。当水流流经加料斗下口时，水流常常涌入加料斗内并浸湿管壁及物料，使物料粘附在加料斗壁上；当进水阀门全部开启后，管线内压力变平稳，水流呈层流状态后，管线内形成负压，吸取加料斗内物料；但此时加料斗由于已被浸湿的物料粘附，导致管径变窄，而且如果多次开关进水阀门，加料斗内壁经物料必然多次润湿粘附，将进一步导致进料口被堵塞，影响配液作业的连续性和配液质量。相关改进技术少见公开。
发明内容
本实用新型的发明目的：提供一种自吸式防粘堵配液加料装置，防止水流涌入加料斗，避免物料在进料口粘附堵塞，实现连续加药。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：射流管线从上部接入配液罐，射流管线上安装加料斗，在加料斗下部安装进料阀门，其中，射流管线轴线与水平面呈5-10°角。
尤其是，加料斗下端焊接于射流管线上并与管线内部连通，而且，加料斗轴线垂直于水平面。
尤其是，射流管线上安装进水阀门和出水阀门，加料斗位于进水阀门和出水阀门之间。
本实用新型的优点和效果：在加料斗末端安装进料阀门，可防止因水流涌入加料斗导致的粘附堵塞，射流管线2轴线倾斜，改变液流角度，使加料斗物料顺畅地依靠其重力及射流自吸将物料吸入射流管线，更利于进入射流管线的物料及时被液流带走，平稳加料，保持配液工作连续性和液体质量。实现系统安全稳定工作，简便灵活，适用性强，方便耐 用安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记包括：进水阀门1、射流管线2、加料斗3、进料阀门4、出水阀门5、配液罐6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本实用新型包括：射流管线2、加料斗3、进料阀门4和配液罐6。
如附图1所示：射流管线2从配液罐6上部接入，射流管线2上安装加料斗3，在加料斗3末端安装进料阀门4，其中，射流管线2轴线与水平面呈5-10°角。
前述中，加料斗3下端焊接于射流管线2上并与管线内部连通，而且，加料斗3轴线垂直于水平面。加料斗3底部接入射流管线2，依靠物料重力及射流自吸将物料吸入射流管线。
前述中，射流管线2上安装进水阀门1和出水阀门5，加料斗3位于进水阀门1和出水阀门5之间。出水阀门5位于加料斗3和配液罐6之间。
本实用新型中，加料斗3末端设置进料阀门4，既可控制物料进入速度，也可防止进水阀1开启或关闭过程中水流涌入加料斗3，防止因水流涌入加料斗3导致的粘附堵塞。由于射流管线2轴线倾斜，改变液流角度，使加料斗3物料顺畅地吸入水流，更利于进入射流管线的物料及时被液流带走，保持配液工作连续性和质量。
本实用新型工作时，首先使进水阀门1、进料阀门4处于关闭状态，出水阀门5处于开启状态；然后开启进水阀门1，液流经射流管线2流入配液罐1；当进水阀1全部开启，管道内压力平稳后，开启进料阀门4并投放物料，物料被吸入射流管线2；然后，开始平稳加料，加料完毕后，关闭进料阀门4，继续加入足量的水，关闭进水阀门1，结束配液。
本实用新型改变了射流管线2射流角度，并在加料斗3末端安装进料阀门4，可防止因水流涌入加料斗3导致的粘附堵塞，使物料顺畅地下泄吸入水流，连续配液保持质量。
Claims (3)
1.自吸式防粘堵配液加料装置，包括射流管线(2)、加料斗(3)、进料阀门(4)和配液罐(6)；其特征在于，射流管线(2)从上部接入配液罐(6)，射流管线(2)上安装加料斗(3)，在加料斗(3)下部安装进料阀门(4)，其中，射流管线(2)轴线与水平面呈5-10°角。
2.如权利要求1所述的自吸式防粘堵配液加料装置，其特征在于，加料斗(3)下端焊接于射流管线(2)上并与管线内部连通，而且加料斗(3)轴线垂直于水平面。
3.如权利要求1所述的自吸式防粘堵配液加料装置，其特征在于，射流管线(2)上安装进水阀门(1)和出水阀门(5)，加料斗(3)位于进水阀门(1)和出水阀门(5)之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320523736.8U CN203525580U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 自吸式防粘堵配液加料装置 |
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Publications (1)
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| CN203525580U true CN203525580U (zh) | 2014-04-09 |
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| CN201320523736.8U Expired - Lifetime CN203525580U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 自吸式防粘堵配液加料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190282A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 射流混料装置 |
| CN106745603A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 重庆市铜梁排水有限责任公司 | 水射器负压缓冲投加除磷剂系统及控制方法 |
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2013
- 2013-08-27 CN CN201320523736.8U patent/CN203525580U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106745603A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 重庆市铜梁排水有限责任公司 | 水射器负压缓冲投加除磷剂系统及控制方法 |
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