CN203525363U - 一种用于中药制备的自动控制减压提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于中药制备的自动控制减压提取装置，包括由上筒体和下筒体连接构成的减压提取装置；上筒体顶部设有进料阀，上筒体中部设有与真空泵相通的真空阀，下筒体的上部与上筒体的底部之间通过降液管相连，在降液管上安装降液管阀；下筒体的上部还安装与真空泵相连的平衡管阀，并且在下筒体上端和底部分别装有放空阀和出液阀；进料阀、真空阀、降液管阀、平衡管阀以及放空阀和出液阀上均安装有执行元件，执行元件均由PLC控制单元连接控制。本实用新型通过简化设备结构，将原来再上筒体和下筒体之间设置的止回阀省略，通过对阀门的调节实现进液和排液，不需要破坏筒体结构，使得结构更为紧凑，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于中药制备的自动控制减压提取装置，属于制药装备技术领域。
背景技术
用于中药提取的减压提取装置是用在现行中药提取生产工段提取罐上增加的一台附属设备装置，它的作用是使提取罐能在减压状态下进行低温沸腾提取，改进了现行提取只能在常压下操作而致使温度偏高、大量热敏性有效成分遭受破坏而许多不需要的大分子无效物质却被充分水解煎煮带出到药液中来的弊端，这个问题是长期以来困扰中药和天然产物在提取上存在并亟需解决的关键问题。
原有的减压提取装置在其设备内部的上筒体与下筒体之间设置了一只单向止回阀，其目的是为了让上筒体内的液体积累了一定的量后利用其重力差开启止回阀，使上筒身内的液体通过进入下筒，同时该止回阀又能在下筒需要底阀开启放液而必须打开下筒放空阀即真空破坏时仍能隔断上下筒，从而不影响上筒的真空度而使液体仍能从进液管顺利流入上筒内，但这种装置结构复杂，需要对筒体结构进行破坏，从而影响设备的安全性能和稳定性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种用于中药制备的自动控制减压提取装置，能够使得减压提取装置的结构更为紧凑，不仅降低成本，也便于操作和维修。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于中药制备的自动控制减压提取装置，包括由上筒体和下筒体连接构成的减压提取装置；所述上筒体顶部设有进料阀，上筒体中部设有与真空泵相通的真空阀，所述下筒体的上部与上筒体的底部之间通过降液管相连，在所述降液管上安装降液管阀；所述下筒体的上部还安装与所述真空泵相连的平衡管阀，并且在所述下筒体上端和底部分别装有放空阀和出液阀；所述进料阀、真空阀、降液管阀、平衡管阀以及放空阀和出液阀上均安装有执行元件，所述执行元件均由PLC控制单元连接控制。
本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的用于中药制备的自动控制减压提取装置，所述下筒体的出液阀处安装有液位开关与所述PLC控制单元相连，同时所述PLC控制单元上还连接有安装在提取罐上的温控开关。
前述的用于中药制备的自动控制减压提取装置，所述执行元件为气动阀或电动阀。
进一步的，前述的用于中药制备的自动控制减压提取装置，所述下筒体上安装用于观察物料量的视镜。
本实用新型采用自动控制装置可以实现自动化操作，不但节省了人工的频繁操作，而且杜绝人工的误操作，减少设备事故的发生，使得生产更加稳定、对保证安全生产和产品质量、实施药品生产过程的GMP起到了积极的效果。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简化设备结构，将原来再上筒体和下筒体之间设置的止回阀省略，通过对阀门的调节实现进液和排液，不需要破坏筒体结构，使得结构更为紧凑，降低成本；同时由于设置了自动控制装置，大大减轻操作者的劳动强度，使设备操作更加准确，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型在提取系统中的工艺流程图。
图3为本实用新型控制系统图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种用于中药制备的自动控制减压提取装置，结构如图1至图3所示，包括由上筒体1和下筒体2连接构成的减压提取装置；上筒体顶部设有进料阀a，上筒体中部设有与真空泵相通的真空阀b，下筒体的上部与上筒体的底部之间通过降液管3相连，在降液管3上安装降液管阀g；下筒体的上部还安装与真空泵相连的平衡管阀d，并且在下筒体上端和底部分别装有放空阀c和出液阀e；进料阀、降液管阀、平衡管阀以及放空阀和出液阀上用气动或电动阀，真空阀采用调节阀，所有阀门均由PLC控制单元连接控制，下筒体上安装用于观察物料量的视镜。下筒体的出液阀处安装有液位开关与PLC控制单元相连，同时PLC控制单元上还连接有安装在提取罐4上的温控开关。
本实用新型根据实际需要和和客户的要求既可采用纯自动控制，亦可采用自动控制兼顾人工控制的方式，即防止在电源和气源故障时执行器失灵的情况下采用人工直接操作。此方法可以采用执行器配备的辅助装置如定位器和手操机构；亦可采用加装人工手动旁路阀门解决。此方法比较简单，故图上不再标示。
液位的控制：液位开关即液位传感器使设备下罐体所接受的液位达到一定的高度时，传达到控制器使设备上相关阀门进行动作从而完成出液的过程。而在罐内料液出净后各相关阀门又复回原位，如此循环动作。
温度的控制：对温度的控制是对整套装置的主体设备即提取罐煎煮药材操作温度的控制。温度传感器即温控开关安装在提取罐的适当位置，通过对工艺要求温度的设定而控制设备上的真空阀即调节阀来实现的。这是因为在一定的真空度下，对一定浓度的某种液体，其沸点温度是一个对应而确定的值，因此通过对真空阀的调节控制可以实现对真空度的大小控制，从而达到了对设备内液体沸腾操作温度的控制目的。所以也可在提取罐上使用压力传感器来控制真空阀门亦可达到温度控制的目的。
安全控制：为防止设备由于某些不确定的因素而引起压力的升高从而威胁到设备和人身的安全，故设置安全控制装置。其实施方法是利用如上的提取罐上所设置的温度或压力传感元件来控制相关的阀门使其动作来实现的。例如，当提取罐内的压力或对应的液体沸点温度超过所规定的安全极限值时，报警装置自动报警且控制系统指令相关执行元件使其整个装置系统与大气相通，如放空阀开启从而泄放系统的压力达到安全的目的。
本实施例在进料时：进液口阀门a、平衡管阀门d、降液管阀门g及真空阀门b均应开启。而下面的放料口阀门e和放空阀c则应关闭。冷凝的液体通过降液管会在罐体内积聚，这从设备上视镜可以看出。
出料时：待下面罐内液体到达一定的量，则应让其出料。此时，关闭平衡管d及降液管的阀门g，打开放空阀c，再开启下面的放料阀e则开始出料，待罐内液体放完后，关闭放料阀e再关闭放空阀c，开启平衡阀d和降液管阀门g重复上述操作。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1. 一种用于中药制备的自动控制减压提取装置，包括由上筒体和下筒体连接构成的减压提取装置；其特征在于：所述上筒体顶部设有进料阀，上筒体中部设有与真空泵相通的真空阀，所述下筒体的上部与上筒体的底部之间通过降液管相连，在所述降液管上安装降液管阀；所述下筒体的上部还安装与所述真空泵相连的平衡管阀，并且在所述下筒体上端和底部分别装有放空阀和出液阀；所述进料阀、真空阀、降液管阀、平衡管阀以及放空阀和出液阀上均安装有执行元件，所述执行元件均由PLC控制单元连接控制。
2. 根据权利要求1所述的用于中药制备的自动控制减压提取装置，其特征在于：所述下筒体的出液阀处安装有液位开关与所述PLC控制单元相连，同时所述PLC控制单元上还连接有安装在提取罐上的温控开关。
3. 根据权利要求1所述的用于中药制备的自动控制减压提取装置，其特征在于：所述执行元件为气动阀或电动阀。
4. 根据权利要求1所述的用于中药制备的自动控制减压提取装置，其特征在于：所述下筒体上安装用于观察物料量的视镜。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107439890A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 王海军 | 一种抗疲劳固体饮料及其制备方法 |
| CN108181204A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 苏州浙远自动化工程技术有限公司 | 一种中药浓缩过程中药液密度的在线检测方法 |
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