CN203523368U

CN203523368U - 立式板栗脱粒机

Info

Publication number: CN203523368U
Application number: CN201320670835.9U
Authority: CN
Inventors: 陈家新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-29
Filing date: 2013-10-29
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-10-29

Abstract

一种立式板栗脱粒机，由矩形支架、脱粒组件、皮带轮组件、电机和传动轴组成；所述脱粒组件由圆锥型顶盖、内栅栏网、外栅栏网、外栅栏网连接件和料斗组成；在传动轴的顶端横向固定有圆盖板，在圆盖板的顶面上设有圆锥型顶盖，且在圆盖板的底面外边缘处围设有内栅栏网；所述内栅栏网侧面由等间距倾斜的铁条组成，在内栅栏网的外侧围设有外栅栏网；所述外栅栏网侧面由等间距倾斜的铁条组成，且其上边沿与内栅栏网上边沿齐平；外栅栏网套设固定在料斗的内壁上。本实用新型通过内栅栏网与外栅栏网的相对旋转，将栗圃在内、外栅栏网之间进行揉压从而实现对栗圃的脱粒。

Description

立式板栗脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种立式板栗脱粒机。

背景技术

目前，国家大力发展农林经济，很多农民朋友种植板栗树，获得了丰收。但也给栗农带来了苦恼，现在栗农还普遍采用人工方法来取栗籽，存在耗工时、劳动量大、易扎手等问题。所以为了解决人工取栗籽存在的问题，设计出的板栗脱粒机必须满足效率高、易操作的要求。机器过重不利于运输和搬运，所以设计的板栗脱粒机必须满足结构简单、质量较轻、易于栗农搬运的要求。

发明内容

为了解决人工方法取栗籽耗工时、劳动量大、易扎手的难题，本实用新型提供了一种效率高、易操作、易搬运的立式板栗脱粒机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种立式板栗脱粒机，由矩形支架、脱粒组件、皮带轮组件、电机和传动轴12组成；所述脱粒组件安装在矩形支架的上部，传动轴12纵向安装在矩形支架的中部，电机固定连接在矩形支架的底部；所述传动轴12的一端与脱粒组件连接，其另一端通过皮带轮组件与电机连接；所述电机通过皮带轮组件将产生的扭力传输给传动轴12并使得传动轴12旋转，从而带动脱粒组件旋转进行脱粒；

脱粒组件由圆锥型顶盖14、内栅栏网3、外栅栏网2、外栅栏网连接件4和料斗1组成；在传动轴12的顶端横向固定有圆盖板，在圆盖板的顶面上设有圆锥型顶盖14，且在圆盖板的底面外边缘处围设有内栅栏网3；所述内栅栏网3呈上大下小的圆台状，其侧面由等间距倾斜的铁条组成，且其下边沿通过2至4根短杆与传动轴12固定；在内栅栏网3的外侧围设有外栅栏网2；所述外栅栏网2呈上大下小的圆台状，其侧面由等间距倾斜的铁条组成，且其上边沿与内栅栏网3上边沿齐平；外栅栏网2的上边沿和下边沿处均设有四个扁铁片11；所述扁铁片11的中心均设有通孔；在外栅栏网2的下端部对称固定有两个外栅栏网连接件4；所述外栅栏网连接件4呈“M”状；外栅栏网2套设固定在料斗1的内壁上；所述料斗1呈圆筒状，其固定在矩形支架上，且料斗1的下端部设有四个开口；所述两外栅栏网连接件4的两端均穿过料斗1的下端开口与矩形支架固定。

所述内栅栏网3侧面的铁条与外栅栏网2侧面的铁条倾斜方向相反，且铁条间的距离均为5cm；所述内栅栏网3上边沿与外栅栏网2的间距为10cm,内栅栏网3下边沿与外栅栏网2的间距为5cm。

所述矩形支架的中部横向设有两根扁铁条9，在两根扁铁条9的中部设有第一轴承座16，且在第一轴承座16内设有与传动轴12相配合的第一轴承；所述矩形支架底部横向设有纵截面呈“L”状的两根角铁10，且角铁10为4#角铁；所述两根角铁10的中部设有第二轴承座17，且在第二轴承座17内设有与传动轴12相配合的第二轴承；所述传动轴12通过第一轴承和第二轴承固定在矩形支架的中部,且传动轴12的底端部设有第一圆锥齿轮。

所述皮带轮组件由第二传动轴13、第二圆锥齿轮15和皮带轮组成；所述第二传动轴13的一端设有双槽皮带轮，其另一端设有第二圆锥齿轮15；所述第二圆锥齿轮15与传动轴12上的第一圆锥齿轮啮合。

在脱粒组件下方的矩形支架上还设有振动筛5；所述振动筛5倾斜固定在矩形支架上，倾斜的角度为5°；在振动筛5的下方倾斜设有自流筛8；所述自流筛8的倾斜方向与振动筛5的倾斜方向相反，且自流筛8的倾斜角度为5°；所述自流筛8的低端部设有导流槽，其高端部上方的矩形支架上设有风机6；所述风机6呈长筒状，在其内部中心横向设有旋转轴；所述风机6的旋转轴上均匀分布有三个扇叶，且旋转轴的一端设有单槽皮带轮。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：

（1）本实用新型的内栅栏网与外栅栏网均由铁条等间距倾斜焊接而成，且内、外栅栏网上铁条的倾斜方向相反，提高了栗圃脱粒的效率；

（2）本实用新型的内栅栏网顶部焊接有圆锥型顶盖，方便栗农向脱粒机内加注栗圃，提高了工作效率，降低了劳动强度；

（3）本实用新型结构简单、质量较轻，便于栗农操作和搬运；

（4）本实用新型设有振动筛、自流筛和风机，可以更加方便和快捷的对栗圃和栗籽进行分拣。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为内、外栅栏网连接部位示意图。

图3为料斗及内、外栅栏网剖面图。

图4为本实用新型运转示意图。

图5为本实用新型传动轴固定示意图。

上图中序号：料斗1、外栅栏网2、内栅栏网3 、外栅栏网连接件4、振动筛5、风机6、电机7、自流筛8、扁铁条9、角铁10、扁铁片11、传动轴12、第二传动轴13、圆锥型顶盖14、第二圆锥齿轮15、第一轴承座16、第二轴承座17。

具体实施方式

参见图1，一种立式板栗脱粒机，由矩形支架、脱粒组件、皮带轮组件、电机和传动轴12组成；所述脱粒组件安装在矩形支架的上部，传动轴12纵向安装在矩形支架的中部，电机固定连接在矩形支架的底部；所述传动轴12的一端与脱粒组件连接，其另一端通过皮带轮组件与电机连接；所述电机通过皮带轮组件将产生的扭力传输给传动轴12并使得传动轴12旋转，从而带动脱粒组件旋转进行脱粒；所述脱粒组件由圆锥型顶盖14、内栅栏网3、外栅栏网2、外栅栏网连接件4和料斗1组成；在传动轴12的顶端横向固定有圆盖板，在圆盖板的顶面上设有圆锥型顶盖14；所述圆锥型顶盖14方便了向脱粒组件内倒入栗圃；在圆盖板的底面外边缘处围设有内栅栏网3；所述内栅栏网3呈上大下小的圆台状，其侧面由等间距倾斜的铁条组成，铁条间的间距均为5cm；内栅栏网3的下边沿通过2至4根短杆与传动轴12固定；参见图2，在内栅栏网3的外侧围设有外栅栏网2；所述内栅栏网3上边沿与外栅栏网2的间距为10cm,内栅栏网3下边沿与外栅栏网2的间距为5cm；所述外栅栏网2呈上大下小的圆台状，其侧面由等间距倾斜的铁条组成，且其上边沿与内栅栏网3上边沿齐平；所述外栅栏网2侧面的铁条与内栅栏网3侧面的铁条倾斜方向相反，且外栅栏网2侧面铁条间的距离均为5cm；在外栅栏网2的上边沿和下边沿处均设有四个扁铁片11；所述扁铁片11的中心均设有通孔；在外栅栏网2的下端部对称固定有两个外栅栏网连接件4；所述外栅栏网连接件4呈“M”状，且其通过外栅栏网2下边沿的扁铁片11与外栅栏网2固定；参见图3，外栅栏网2套设固定在料斗1的内壁上；所述料斗1呈圆筒状，且在料斗外壁上开设有与其外栅栏网2上边沿扁铁片11相对应的通孔；螺栓穿过外栅栏网2上边沿扁铁片11的通孔和料斗1上的通孔将外栅栏网2和料斗1固定在矩形支架上，且料斗1的下端部设有四个开口；所述两外栅栏网连接件4的两端均穿过料斗1的下端开口与矩形支架固定。

参见图5，在矩形支架的中部横向设有两根扁铁条9，在两根扁铁条9的中部设有第一轴承座16，且在第一轴承座16内设有第一轴承；所述矩形支架底部横向设有纵截面呈“L”状的两根角铁10，且角铁10为4#角铁；所述两根角铁条10的中部设有第二轴承坐17，且在第二轴承座17内设有第二轴承；所述传动轴12通过第一轴承和第二轴承固定在矩形支架的中部,且传动轴12的底端部设有第一圆锥齿轮；所述传动轴12与皮带轮组件连接；所述皮带轮组件由第二传动轴13、第二圆锥齿轮15和皮带轮组成；所述第二传动轴13的一端设有双槽皮带轮，其另一端设有第二圆锥齿轮15；所述第二圆锥齿轮15与传动轴12上的第一圆锥齿轮啮合。

在脱粒组件下方的矩形支架上还倾斜设有振动筛5；所述振动筛5的高端部通过连接件连接有振动轴，且振动轴的一端设有单槽皮带轮；所述振动筛5通过振动轴的旋转进行振动；振动筛5对从脱粒组件落下的栗籽起分检的作用。在振动筛5的下方倾斜连接有自流筛8；所述自流筛8和振动筛5的倾斜方向相反，且自流筛8和振动筛5的倾斜角度均为5°；所述自流筛8的低端部设有导流槽，其高端部的上方设有风机6；所述风机6呈长筒状，其固定在矩形支架上；在风机6的内部中心横向设有旋转轴；所述风机6的旋转轴上均匀分布有三个扇叶，且在旋转轴的一端设有单槽皮带轮。所述自流筛8可以对从振动筛5落下的碎小栗圃与栗籽作自流分拣，为了使栗籽分捡的更干净，此时有风机6的强大风力将碎小的栗圃及草末灰尘吹净，分检后的栗籽沿自流筛8流入导流槽；在支架的底层固定有电机7，电机7的一端设有双槽皮带轮。参见图4，所述电机7上的双槽皮带轮的内侧槽通过皮带与风机6的单槽皮带轮连接，电机7上的双槽皮带轮的外侧槽通过皮带与第二传动轴上的双槽皮带轮的外侧槽连接，且第二传动轴上的双槽皮带轮的内侧槽通过皮带与振动筛5上的单槽皮带轮连接。当板栗脱粒机接通电源后，通过电机上双槽皮带轮的转动来带动内栅栏网的旋转、风机的运转和震动筛的震动，从而实现对板栗的脱粒和分拣。

Claims

1.立式板栗脱粒机，由矩形支架、脱粒组件、皮带轮组件、电机和传动轴（12）组成；所述脱粒组件安装在矩形支架的上部，传动轴（12）纵向安装在矩形支架的中部，电机固定连接在矩形支架的底部；所述传动轴（12）的一端与脱粒组件连接，其另一端通过皮带轮组件与电机连接；所述电机通过皮带轮组件将产生的扭力传输给传动轴（12）并使得传动轴（12）旋转，从而带动脱粒组件旋转进行脱粒，其特征在于：

脱粒组件由圆锥型顶盖（14）、内栅栏网（3）、外栅栏网（2）、外栅栏网连接件（4）和料斗（1）组成；在传动轴（12）的顶端横向固定有圆盖板，在圆盖板的顶面上设有圆锥型顶盖（14），且在圆盖板的底面外边缘处围设有内栅栏网（3）；所述内栅栏网（3）呈上大下小的圆台状，其侧面由等间距倾斜的铁条组成，且其下边沿通过2至4根短杆与传动轴（12）固定；在内栅栏网（3）的外侧围设有外栅栏网（2）；所述外栅栏网（2）呈上大下小的圆台状，其侧面由等间距倾斜的铁条组成，且其上边沿与内栅栏网（3）上边沿齐平；外栅栏网（2）的上边沿和下边沿处均设有四个扁铁片（11）；所述扁铁片（11）的中心均设有通孔；在外栅栏网（2）的下端部对称固定有两个外栅栏网连接件（4）；所述外栅栏网连接件（4）呈“M”状；外栅栏网（2）套设固定在料斗（1）的内壁上；所述料斗（1）呈圆筒状，其固定在矩形支架上，且料斗（1）的下端部设有四个开口；所述两个外栅栏网连接件（4）的两端均穿过料斗（1）的下端开口与矩形支架固定。

2.根据权利要求1所述的立式板栗脱粒机，其特征在于：所述内栅栏网（3）侧面的铁条与外栅栏网（2）侧面的铁条倾斜方向相反，且铁条间的距离均为5cm；所述内栅栏网（3）上边沿与外栅栏网（2）的间距为10cm,内栅栏网（3）下边沿与外栅栏网（2）的间距为5cm。

3.根据权利要求1所述的立式板栗脱粒机，其特征在于：所述矩形支架的中部横向设有两根扁铁条（9），在两根扁铁条（9）的中部设有第一轴承座（16），且在第一轴承座（16）内设有与传动轴（12）相配合的第一轴承；所述矩形支架底部横向设有纵截面呈“L”状的两根角铁（10），且角铁（10）为4#角铁；所述两根角铁（10）的中部设有第二轴承座（17），且在第二轴承座（17）内设有与传动轴（12）相配合的第二轴承；所述传动轴（12）通过第一轴承和第二轴承固定在矩形支架的中部,且传动轴（12）的底端部设有第一圆锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的立式板栗脱粒机，其特征在于：所述皮带轮组件由第二传动轴（13）、第二圆锥齿轮（15）和皮带轮组成；所述第二传动轴（13）的一端设有双槽皮带轮，其另一端设有第二圆锥齿轮（15）；所述第二圆锥齿轮（15）与传动轴（12）上的第一圆锥齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的立式板栗脱粒机，其特征在于：在脱粒组件下方的矩形支架上还设有振动筛（5）；所述振动筛（5）倾斜固定在矩形支架上，倾斜的角度为5°；在振动筛（5）的下方倾斜设有自流筛（8）；所述自流筛（8）的倾斜方向与振动筛（5）的倾斜方向相反，且自流筛（8）的倾斜角度为5°；所述自流筛（8）的低端部设有导流槽，其高端部上方的矩形支架上设有风机（6）；所述风机（6）呈长筒状，在其内部中心横向设有旋转轴；所述风机（6）的旋转轴上均匀分布有三个扇叶，且旋转轴的一端设有单槽皮带轮。